一种自动化油漆灌装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油漆灌装设备技术领域，具体地说是一种自动化油漆灌装机。
【背景技术】
[0002]油漆是一种能够牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，随着工业化、城市化进程的不断推进，油漆在现代的科技和工业领域应用广泛，现在的油漆正在逐步成为一类多功能的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，所以市场上对油漆的需求量日益增加，为了适应发展的要求，生产领域对油漆的生产提出了更高的要求，油漆灌装机是油漆生产领域中常用机械之一，由于技术水平的限制，现在社会上现存的油漆灌装机存在明显的缺点，设备庞大，操作复杂，并且自动化程度低，提高了油漆罐装难度，降低了工作效率，增加了成本的投入，不利于该行业的长期发展。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种操作简单，结构简易，自动化程度高的自动化油漆灌装机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种自动化油漆灌装机，包括主体底板、支撑桌腿、稳定底座、调节手把、自动运送带、运转滚轮、灌装桶安放槽、立体支撑板、油漆转运管卡板、油漆暂存箱、灌装防护罩、油漆罐装嘴、承重底座、自动行驶轮和油漆桶运输箱;所述主体底板下侧设置有支撑桌腿，支撑桌腿下侧设置有稳定底座，支撑桌腿右侧设置有调节手把;所述主体底板上侧设置有自动运送带，自动运送带前侧设置有运转滚轮，自动运送带上侧设置有灌装桶安放槽;所述自动运送带左侧设置有立体支撑板，立体支撑板左侧设置有油漆转运管卡板;所述立体支撑板右侧设置有油漆暂存箱，油漆暂存箱下侧设置有灌装防护罩，灌装防护罩下侧设置有油漆罐装嘴;所述承重底座下侧设置有自动行驶轮，承重底座上侧设置有油漆桶运输箱。
[0006]进一步，所述自动运送带内部设置有多组运转滚轮；
[0007]进一步，所述运转滚轮内侧设置有连接转动轴承；
[0008]进一步，所述油漆罐装嘴右侧设置有灌装调节阀。
[0009]采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
[0010]本实用新型所述的自动化油漆灌装机，在满足基本的使用条件的情况下，设有自动运送带，提高了设备的自动化程度，提高了灌装的效率，不需要大量的人力物力进行配合生产，拥有了更好的使用灵活性，节约了人力物力，减小了油漆灌装工作难度，进而提高了工作的效率，增加了经济收益;整体设计结构简单新颖，实用性强，易于推广使用。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的自动运输车结构示意图。
[0014]附图标记中:1-主体底板;2-支撑桌腿;3-稳定底座;4-调节手把;5-
[0015]自动运送带；6-运转滚轮;7-灌装桶安放槽;8-立体支撑板;9-油漆转运管卡板；10-油漆暂存箱；11-灌装防护罩;12-油漆罐装嘴；13-承重底座；14-自动行驶轮;15-油漆桶运输箱。
【具体实施方式】
[0016]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0017]实施例，见图1和图2所示。
[0018]—种自动化油漆灌装机，包括主体底板1、支撑桌腿2、稳定底座3、调节手把4、自动运送带5、运转滚轮6、灌装桶安放槽7、立体支撑板8、油漆转运管卡板9、油漆暂存箱10、灌装防护罩11、油漆罐装嘴12、承重底座13、自动行驶轮14和油漆桶运输箱15;所述主体底板I下侧设置有支撑桌腿2，支撑桌腿2下侧设置有稳定底座3，支撑桌腿2右侧设置有调节手把4;所述主体底板I上侧设置有自动运送带5，自动运送带5前侧设置有运转滚轮6，自动运送带5上侧设置有灌装桶安放槽7;所述自动运送带5左侧设置有立体支撑板8，立体支撑板8左侧设置有油漆转运管卡板9;所述立体支撑板8右侧设置有油漆暂存箱10，油漆暂存箱10下侧设置有灌装防护罩U，灌装防护罩11下侧设置有油漆罐装嘴12;所述承重底座13下侧设置有自动行驶轮14，承重底座13上侧设置有油漆桶运输箱15。
[0019]进一步，所述自动运送带5内部设置有多组运转滚轮6;进一步，所述运转滚轮6内侧设置有连接转动轴承;进一步，所述油漆罐装嘴12右侧设置有灌装调节阀。
[0020]本实用新型在使用时，工作人员首先通过利用自动运输车将油漆桶运送到自动运送带5，通过灌装桶安放槽7固定油漆桶，通过油漆转运管卡板9固定油漆运输管道，通过油漆暂存箱10对即将灌装的油漆进行暂时的存储，通过立体支撑板8固定油漆暂存箱10，通过灌装防护罩11防止油漆的泄露，减少浪费，通过油漆罐装嘴12对油漆进行灌装工作，通过将灌装，通过运转滚轮6带动自动运送带5的转动，通过自动运送带5进行灌装油漆桶的更换，通过自动运输车上的油漆桶运输箱15运输灌装完成的油漆桶即可。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动化油漆灌装机，包括主体底板(I)、支撑桌腿(2)、稳定底座(3)、调节手把(4)、自动运送带(5)、运转滚轮(6)、灌装桶安放槽(7)、立体支撑板(8)、油漆转运管卡板(9)、油漆暂存箱(10)、灌装防护罩(11)、油漆罐装嘴(12)、承重底座(13)、自动行驶轮(14)和油漆桶运输箱(15);其特征在于:所述主体底板(I)下侧设置有支撑桌腿(2)，支撑桌腿(2)下侧设置有稳定底座(3)，支撑桌腿(2)右侧设置有调节手把(4);所述主体底板(I)上侧设置有自动运送带(5)，自动运送带(5)前侧设置有运转滚轮(6)，自动运送带(5)上侧设置有灌装桶安放槽(7);所述自动运送带(5)左侧设置有立体支撑板(8)，立体支撑板(8)左侧设置有油漆转运管卡板(9);所述立体支撑板(8)右侧设置有油漆暂存箱(10)，油漆暂存箱(10)下侧设置有灌装防护罩(11)，灌装防护罩(11)下侧设置有油漆罐装嘴(12);所述承重底座(13)下侧设置有自动行驶轮(14)，承重底座(13)上侧设置有油漆桶运输箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动化油漆灌装机，其特征在于:所述自动运送带(5)内部设置有多组运转滚轮(6)。3.根据权利要求1所述的一种自动化油漆灌装机，其特征在于:所述运转滚轮(6)内侧设置有连接转动轴承。4.根据权利要求1所述的一种自动化油漆灌装机，其特征在于:所述油漆罐装嘴(12)右侧设置有灌装调节阀。
【专利摘要】本实用新型公开一种自动化油漆灌装机，包括主体底板、支撑桌腿、稳定底座、调节手把、自动运送带、运转滚轮、灌装桶安放槽、立体支撑板、油漆转运管卡板、油漆暂存箱、灌装防护罩、油漆罐装嘴、承重底座、自动行驶轮和油漆桶运输箱；所述主体底板下侧设置有支撑桌腿，支撑桌腿下侧设置有稳定底座，支撑桌腿右侧设置有调节手把；所述主体底板上侧设置有自动运送带，自动运送带前侧设置有运转滚轮；本实用新型所述的自动化油漆灌装机，提高了灌装的效率，不需要大量的人力物力进行配合生产，拥有了更好的使用灵活性，节约了人力物力，减小了油漆灌装工作难度，进而提高了工作的效率，增加了经济收益；整体设计结构简单新颖，实用性强，易于推广使用。
【IPC分类】B67C3/30
【公开号】CN205222661
【申请号】CN201520997967
【发明人】薛欣欣
【申请人】天津市东鼎科技股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月4日