专利名称：粉料连续减量称重计量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉料减量计量装置，尤其是一种粉料连续减量称重计量装置。主要用于实现稳定土、混凝土大型成套设备粉料的连续计量与供给功能，如连续式稳定土、混凝土搅拌站水泥及粉煤灰的重量计量与供料。
背景技术：
现有的稳定土、混凝土大型成套设备粉料连续计量装置按计量系统的不同可分为两种类型一种采用容积式计量法。即采用螺旋输送机或星型给料器对其进行计量和输送，通过改变驱动电机的转速来调整粉料的输送量。由于缺少直观显示，其输送量的设定和调整非常麻烦，只能依靠经验和现场称量进行校定。粉料受环境因素的影响，其密度和流量经常发生变化，造成粉料偶然超差较大，且不易发现，计量精度不稳定，粉料浪费严重。另一种采用重量称量法。即采用螺旋电子秤对粉料进行计量和输送，在螺旋输送机的计量段下面装有称重量传感器，当粉料流经计量段时，传感器将重量转化为电信号输送给控制微机，微机内部进行合成运算并与设定值进行比较，并发出电信号调整电机转速以调整粉料输送量，使之与设定值相符，其计量精度较高。但由于仓压、环境等因素容易造成粉料堵塞或瞬间流量的增大，易引起粉料的偶然超差，影响粉料的计量精度。
发明内容本实用新型的目的旨在改进上述已有技术的不足，而提供一种既能适时动态显示瞬时流量及累计流量，又具备计量精度高而稳定，且不受环境因素干扰的粉料连续减量称重计量装置。
本实用新型的目的可以通过如下措施来达到；粉料连续减量称重计量装置，由重量传感器、螺旋输送机和星形给料器组成，其特征在于其是由给料蝶阀8、与给料蝶阀8下接的减法称斗12、减法称斗12上设有的呼吸器10和重量传感器11、减法称斗12出口处安装的星型给料器14，星型给料器14下方安装的拢料斗15，拢料斗15与减法称斗12之间安装的气压平衡管13组成。在减法称斗12上可增设称式补料斗7，称式补料斗7上安装有呼吸器5、重量传感器6和给料蝶阀3。给料蝶阀8与减法称斗12通过橡胶套9连接密封，给料蝶阀3与称式补料斗7通过橡胶套4连接密封。
本实用新型与已有技术相比具有如下积极效果由于采取本结构使得粉料减量计量精度高，且不受环境干扰；由于在料仓1和减法称斗12之间增设称式补料斗7，大大的缩短了加料时间，提高了计量精度具体结构，计量误差可控制在±0.5％以内。
附图为本实用新型与粉料仓1和螺旋输送机17连接结构示意图具体实施方式
实施例1、粉料连续减量称重计量装置，给料蝶阀8与粉料仓1的出料口2处连接，拢料斗15的下方通过橡胶套16与螺旋输送机17相连接即可。当微机发出给料指令，给料蝶阀8打开，向减法称斗12加粉料，同时微机进行称重采样。当减法称斗12中的粉料达到上料位时，微机发出指令，关闭给料蝶阀8。微机读出料斗和物料的总重，并启动星型给料器14配料。随着粉料的流出，称重传感器11的检测值不断变小，单位时间内的变化值就是粉料的流量。当粉料到了下料位时给料蝶阀8打开，立即开始加料。在加料的过程中，星型给料器14以加料前一刻的速度继续供料，直到粉料到达上料位。在粉料输送过程中，微机将检测值与设定值进行比较，调节星型给料器14的转速来控制粉料的计量精度，其计量精度高，且不受环境干扰。
实施例2、在粉料仓1和减法称斗12之间增设称式补料斗7，称式补料斗7上安装有呼吸器5和重量传感器6。称式补料斗7通过橡胶套4与给料蝶阀3连接，给料蝶阀3与粉料仓1的出料口2处连接(本连接结构见附图)。本实施例的结构是为了减少粉料加料对计量精度的影响，当减法称斗12中的粉料到达下料位时，将称式补料斗7中的粉料瞬间加入，大大的缩短了加料时间，提高了计量精度。计量误差可控制在±0.5％以内。
权利要求1.粉料连续减量称重计量装置，由重量传感器、螺旋输送机和星形给料器组成，其特征在于其是由给料蝶阀(8)、与给料蝶阀(8)下接的减法称斗(12)、减法称斗(12)上设有的呼吸器(10)和重量传感器(11)、减法称斗(12)出口处安装的星型给料器(14)，星型给料器(14)下方安装的拢料斗(15)，拢料斗(15)与减法称斗(12)之间安装的气压平衡管(13)组成。
2.按照权利要求1所述的粉料连续减量称重计量装置，其特征在于在减法称斗(12)上可增设称式补料斗(7)，称式补料斗(7)上安装有呼吸器(5)、重量传感器(6)和给料蝶阀(3)。
3.按照权利要求1或2所述的粉料连续减量称重计量装置，其特征在于给料蝶阀(8)与减法称斗(12)通过橡胶套(9)连接密封，给料蝶阀(3)与称式补料斗(7)通过橡胶套(4)连接密封。
专利摘要粉料连续减量称重计量装置，由重量传感器、螺旋输送机和星形给料器组成，其特点在于其是由给料蝶阀(8)、与给料蝶阀(8)下接的减法称斗(12)、减法称斗(12)上设有的呼吸器(10)和重量传感器(11)、减法称斗(12)出口处安装的星型给料器(14)，星型给料器(14)下方安装的拢料斗(15)，拢料斗(15)与减法称斗(12)之间安装的气压平衡管(13)组成。其计量精度高，且不受环境干扰，计量误差可控制在±0.5％以内。
文档编号G01G13/16GK2581955SQ02255960
公开日2003年10月22日 申请日期2002年12月10日 优先权日2002年12月10日
发明者郑大桥, 刘骏, 牟维 申请人:方圆集团有限公司