专利名称：柴油机气缸压力传感器镶贴式安装装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及柴油机气缸压力测量装置。
二背景技术：
柴油机气缸内工作压力及其变化规律是柴油机性能(经济性、动力性、可靠性、排放指标和噪声等)的重要评定参数，它准确地反映了柴油机气缸内的工作过程。因此，在柴油机开发的全过程中，气缸内的工作过程始终是设计师必须了解和测量的对象。
目前，通常采用的方法是将压力传感器安装在接近气缸盖底面(火力面)的某一部位且尽可能地靠近活塞顶部燃烧室，以便准确测得气缸内的压力变化。由于气缸盖是柴油机上结构最复杂、最紧凑的薄壁铸件之一，在成品上很难预留专门用于安装压力传感器的空间或安装搭子，这给测量气缸压力参数的变化带来困难，直接影响所测数据的精度、压力波形的稳定和失真度，如果安装不可靠，还极易造成价格昂贵的压力传感器损坏。
三
发明内容
本实用新型的目的在于测量柴油机气缸压力时，解决压力传感器在气缸盖上的固定安装问题。采用在气缸盖端面上镶贴一特殊侧板零件的方法，使压力传感器固定于固定套内，固定套位于气缸盖和侧板之间的骑缝衬套内，使压力传感器安装可靠，装拆方便，测量精度高。
本实用新型是这样实现的，一种柴油机气缸压力传感器镶贴式安装装置，压力传感器固定安装于气缸盖上，下部与气缸盖底面贯通，并有密封圈和平面密封垫片进行密封，压力传感器中心与气缸盖底面之间成一空间安装倾角，气缸盖端面上固定一带上斜面的侧板，上斜面具有空间复合转角，上安装孔由气缸盖与侧板构成，上安装孔内安装有一骑缝衬套，压力传感器和中空接杆位于固定套内，中空接杆下端与压力传感器用螺纹连接，上端面与压紧螺套接触，固定套上部位于骑缝衬套中，下部固定于气缸盖的下安装孔上，压紧螺套与固定套以螺纹联结，压力传感器中心与上斜面保持垂直安装，上斜面与气缸端面之间的夹角，等于压力传感器中心与气缸盖底面之间的安装倾角，压力传感器中心与柴油机轴向有一水平夹角。
由于压力传感器通过中空接杆、固定套和压紧螺套，固定安装于位于气缸盖和侧板构成的上安装孔内的骑缝衬套中，下部固定安装于气缸盖底部的下安装孔上，同时侧板的上斜面由于有一空间复合转角，压力传感器中心与上斜面保持垂直，就能保证压力传感器在气缸盖上固定安装时的空间角度要求，工作可靠，装拆方便，测量精度高。
四
图1为柴油机气缸压力传感器镶贴式安装装置示意图；图2为图1的A-A剖视图。
图中，1为气垫，2为固定套密封垫片，3为小密封垫片，4为压力传感器，5为中空接杆，6为密封圈，7为骑缝衬套，8为上安装孔，9为引线孔，10为压紧螺套，11为固定套，12为侧板，13为气缸盖，14为上斜面，15为气缸盖端面，16为紧固螺栓，17为定位销，18为气缸盖底面，19为下安装孔，20为气道壁。
五、最佳实施方式本实用新型的最佳实施方式由下列附图给出。
参见图1、2，柴油机气缸压力传感器镶贴式安装装置，气缸盖端面15上固定有材质与气缸盖13相同的侧板12，侧板12上部有一预先铣削加工成的、具有空间复合转角的上斜面14，侧板12通过12只M6的紧固螺栓16和2只直径为Φ5的定位销17，与气缸盖端面15固定联接并定位，上安装孔8由气缸盖13与侧板12构成，上安装孔8内有一过盈压入的骑缝衬套7，固定套11的上部位于骑缝衬套7中，下部与气缸盖13的下安装孔19以M10×1螺纹固定联接，为了保证上安装孔8和下安装孔19的同心度，骑缝衬套7在压入上安装孔8后，再进行铰削内孔和加工下安装孔19，压力传感器4和中空接杆5位于固定套11内，中空接杆5下端与压力传感器4用M7×0.75的螺纹联接，上端与压紧螺套10接触，压紧螺套10与固定套11以M14螺纹联结，拧紧压紧螺套10，通过中空接杆5即可将压力传感器4固定于固定套11的内肩胛面上，最终使压力传感器4与固定套11联为一体，压力传感器4的信号线，可以通过中空接杆5和压紧螺套10上的引线孔9引出，为了保证压力传感器4既能贯穿气缸盖13的冷却水套，又不干涉薄壁气道壁20，侧板12与气缸盖端面15镶贴固定后，其上斜面14具有的空间复合转角，保证与气缸盖端面15之间的安装夹角为60°，上、下安装孔的中心线与柴油机轴向成一水平夹角25°，所以当压力传感器4中心与上斜面14保持垂直安装时，就能保证压力传感器4的最佳安装位置，其中心线与气缸盖底面18之间的安装倾角为60°，与柴油机轴向成一水平夹角为25°。另外，压力传感器4的下端头部缩进气缸盖底面18(火力面)，而形成一定容积的气垫1，从而保护压力传感器4免受高温火焰的直接损坏，固定套11与骑缝衬套7之间安装有3件密封圈6，压力传感器4与固定套11之间，安装有一小密封垫片3，固定套11与气缸盖13之间，安装有一固定套密封垫片2。
由于压力传感器4通过中空接杆5和压紧螺套10，与固定套11成为一体，并安装于位于气缸盖13和侧板12构成的上安装孔8内的骑缝衬套7中，下部安装于气缸盖13底部的下安装孔19上，同时侧板12的上斜面14由于有一空间复合转角，在压力传感器4中心与上斜面14保持垂直时，这样就能保证压力传感器4在气缸盖13上的固定安装处于要求的位置，使之工作可靠，装拆方便，测量精度高。
权利要求1.一种柴油机气缸压力传感器镶贴式安装装置，压力传感器(4)固定安装于气缸盖(13)上，下部与气缸盖底面(18)贯通，并由密封圈和平面密封垫片密封，压力传感器(4)中心与气缸盖底面(18)之间成一空间安装倾角，其特征在于气缸盖端面(15)上固定一带上斜面(14)的侧板(12)，上斜面(14)具有空间复合转角，上安装孔(8)由气缸盖(13)与侧板(12)构成，上安装孔(8)内安装有一骑缝衬套(7)，压力传感器(4)和中空接杆(5)位于固定套(11)内，中空接杆(5)下端与压力传感器(4)用螺纹连接，上端面与压紧螺套(10)接触，固定套(11)上部位于骑缝衬套(7)中，下部固定于气缸盖(13)的下安装孔(19)上，压紧螺套(10)与固定套(11)以螺纹联结，压力传感器(4)中心与上斜面(14)保持垂直安装，上斜面(14)与气缸盖端面(15)之间的夹角，等于压力传感器(4)中心与气缸盖底面(18)之间的安装倾角，压力传感器(4)中心与柴油机轴向有一水平夹角。
专利摘要本实用新型涉及柴油机气缸压力测量装置。一种柴油机气缸压力传感器镶贴式安装装置，在气缸盖端面(15)上固定一带上斜面(14)的侧板(12)，上斜面具有空间复合转角，压力传感器(4)中心与上斜面保持垂直安装，上安装孔(8)由气缸盖(13)与侧板构成，上安装孔内安装有一骑缝衬套(7)，压力传感器和中空接杆(5)位于固定套(11)内，固定套安装于气缸盖的上安装孔和下安装孔(19)上。这样就能保证压力传感器在气缸盖上固定安装，安全可靠，装拆方便，测量精度高。
文档编号G01L23/22GK2695939SQ20042002298
公开日2005年4月27日 申请日期2004年5月21日 优先权日2004年5月21日
发明者孟昭智 申请人:上海柴油机股份有限公司