柴油机气缸体缸套孔倒角刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种柴油机气缸体缸套孔倒角刀。
【背景技术】
[0002]缸套孔及止口的加工是柴油机机体加工中的一项重要内容，特别是湿式缸套孔，它呈上下两段，上孔孔径大而下孔孔径小，下孔孔口要求倒角，且倒角的角度和宽度直接影响到装配缸套时缸套的密封圈是否被切掉而导致漏水，缸套孔加工的精度和形位公差都有较高要求，日前的加工方式也有多种，但如何在保证加工精度的同时提高加工效率并实现大批量生产依然是柴油机机体加工行业亟待解决的一个问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，工作效率高的柴油机气缸体缸套孔倒角刀。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种柴油机气缸体缸套孔倒角刀，包括第一倒角刀和与第一倒角刀相连的第二倒角刀，所述与第一倒角刀和第二倒角刀之间设有弹簧，所述第一倒角刀和第二倒角刀之间的距离为7±0.01 ;此刀通过序号为第一和第二两刀相连接后，通过弹簧调整两刀之间的距离即7±0.01，从而达到同时倒缸孔倒角及缸孔止口倒角的目的。(注:原来刀具是两孔分开倒角)。
[0006]所述第二倒角刀上设有安装柄部，该安装柄部通过螺钉连接在第二倒角刀上。
[0007]所述弹簧后端通过螺母与第一倒角刀相连，方便调整弹簧伸缩长度。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构简单，设计合理的优点，可以同时对倒缸孔倒角及缸孔止口倒角的目的，提高工作效率，确保产品质量的一致性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，一种柴油机气缸体缸套孔倒角刀，包括第一倒角刀1和与第一倒角刀1相连的第二倒角刀2，与第一倒角刀1和第二倒角刀2之间设有弹簧5，第一倒角刀1和第二倒角刀2之间的距离为7±0.01 ;此刀通过序号为第一和第二两刀相连接后，通过弹簧调5整两刀之间的距离即7±0.01，从而达到同时倒缸孔倒角及缸孔止口倒角的目的。(注:原来刀具是两孔分开倒角)。第二倒角刀2上设有安装柄部3，该安装柄部3通过螺钉4连接在第二倒角刀2上。弹簧5后端通过螺母6与第一倒角刀1相连，方便调整弹簧5伸缩长度。
[0012]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种柴油机气缸体缸套孔倒角刀，其特征在于:包括第一倒角刀和与第一倒角刀相连的第二倒角刀，所述与第一倒角刀和第二倒角刀之间设有弹簧，所述第一倒角刀和第二倒角刀之间的距离为7±0.01。2.根据权利要求1所述的柴油机气缸体缸套孔倒角刀，其特征在于:所所述第二倒角刀上设有安装柄部，所述安装柄部通过螺钉连接在第二倒角刀上。3.根据权利要求1所述的柴油机气缸体缸套孔倒角刀，其特征在于:所述弹簧后端通过螺母与第一倒角刀相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种柴油机气缸体缸套孔倒角刀，包括第一倒角刀和与第一倒角刀相连的第二倒角刀，所述与第一倒角刀和第二倒角刀之间设有弹簧，所述第一倒角刀和第二倒角刀之间的距离为7±0.01；此刀通过序号为第一和第二两刀相连接后，通过弹簧调整两刀之间的距离即7±0.01，从而达到同时倒缸孔倒角及缸孔止口倒角的目的。提高工作效率，确保产品质量的一致性。
【IPC分类】B23B27/00, B23C5/00
【公开号】CN204975373
【申请号】CN201520513246
【发明人】范丽丽, 曹云
【申请人】安徽全柴锦天机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月14日