气缸盖的工装夹具的制作方法

文档序号:10886432阅读:539来源:国知局
气缸盖的工装夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气缸盖的工装夹具,其技术要点是包括桥板,其特征是:还包括有托板和气缸,所述托板设于桥板的上表面上,所述气缸设于桥板的下表面,且所述气缸的连接杆穿过桥板连接于托板,所述托板的上表面上设置有滑轨。本实用新型提供了一种方便气缸盖安装到夹具上,且安装稳定的气缸盖的工装夹具。
【专利说明】
气缸盖的工装夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工装夹具,更具体的说它涉及一种气缸盖的工装夹具。
【背景技术】
[0002]气缸盖在最初生产前为毛坯,而后需要经过多次翻面,装夹,固定来完成加工,其中这就需要相对应的夹具对气缸盖进行夹持固定,然后再利用机床对气缸盖进行加工,然而现有技术中,由于气缸盖的质量较大,所以气缸盖的每一次翻面和装夹,都需要消耗较多的劳力和时间,即需要消耗工作人员大量的体力,而且安装的工作效率较低,所以目前市场上的气缸盖的工装夹具存在着改进的空间。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便气缸盖安装到夹具上,且安装稳定的气缸盖的工装夹具。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种气缸盖的工装夹具,包括桥板,其特征是:还包括有托板和气缸,所述托板设于桥板的上表面上,所述气缸设于桥板的下表面,且所述气缸的连接杆穿过桥板连接于托板,所述托板的上表面上设置有滑轨。
[0005]通过上述技术方案,将气缸盖放置在滑轨上,然后便可将气缸盖直接滑到托板的安装位置上,该过程中,工作人员不需要搬运,只需要推东便可,所以节省了工作人员的体力消耗,而且也提高了气缸盖安装的效率;另一方面气缸的设置,能够将托板向上顶起,使得托板高于桥板上的其他部件,从而便可使得气缸盖能够顺利的滑入到托板的安装位置上。
[0006]优选的,还包括有左导向板和右导向板,所述左导向板和右导向板分别设于托板的左右两侧。
[0007]通过上述技术方案,左导向板和右导向板可为在滑轨上滑动的气缸盖导向,从而使得气缸盖能够快速且高效的移动。
[0008]优选的,所述左导向板和右导向板对应气缸盖滑入的一端设置为倒角。
[0009]通过上述技术方案,倒角可方便气缸盖进入到左导向板和右导向板之间的滑轨上,同时也减小了气缸盖在滑轨上滑移时,与左导向板和右导向板的端部发生碰撞的情况。
[0010]优选的,还包括有定位销,所述定位销安装于桥板上。
[0011]通过上述技术方案,定位销可为上下的气缸盖进行定位,使得气缸盖能够准确且平稳的上下移动。
[0012]优选的,还包括若干夹紧机构,每个所述的夹紧机构均安装于桥板上。
[0013]通过上述技术方案,夹紧机构能够将气缸盖进行有效的夹紧,从而使其被稳定的加工。
[0014]优选的,还包括有多个喷嘴,所述喷嘴均设置于桥板上。
[0015]通过上述技术方案,喷嘴可将切削下来的废肩吹走,以对气缸盖进行更有效的加工。
[0016]优选的,还包括底板、四轴头和四轴尾座,所述四轴头和四轴尾座分别安装于底板的两侧,所述桥板连接于四轴头和四轴尾座之间,且可转动设置。
[0017]通过上述技术方案,该设置可使得气缸盖在加工的过程中转动,从而当气缸盖需要加工不同的面时,只需要将其转动即可,而无需将其从本实用新型上拆卸下来,调整位置后重新安装,从而既节省了劳动成本,右节省了时间。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例提供的示意图;
[0019]图2为本实用新型实施例提供的截面图。
【具体实施方式】
[0020]通过图1至图2对本实用新型气缸盖的工装夹具作进一步的说明。
[0021 ] 一种气缸盖的工装夹具,包括桥板4,桥板4为长方形的板状,还包括有托板5和气缸12,所述托板5设于桥板4的上表面上,所述气缸12通过气缸12座设于桥板4的下表面,且所述气缸12的连接杆(活塞杆)穿过开设在桥板4上的通孔连接于托板5,所述托板5的上表面上设置有滑轨,滑轨设置有两条,且分别为相互平行的左滑轨8和右滑轨9,且沿桥板4的长度方向排列,沿桥板4的宽度方向延伸。
[0022]进一步的,还包括有左导向板7和右导向板14,所述左导向板7和右导向板14分别设于托板5的左右两侧,所述左导向板7和右导向板14对应气缸12盖滑入的一端设置为倒角。
[0023]进一步的,还包括有定位销13,所述定位销13安装于桥板4上,该定位销13可进入到气缸12盖上的通孔中,以对气缸12盖起到定位的作用。
[0024]进一步的,还包括若干夹紧机构10,每个所述的夹紧机构10均安装于桥板4上,夹紧机构10包括油缸102、油缸座104、连接片103和压紧块101,油缸座104安装于桥板4上,油缸102安装于油缸座104上,压紧块101的一端通过销杆铰接在油缸102的活塞杆上,压紧块101的另一端设置为抵压端,以对气缸12盖进行夹紧,连接片103的一侧通过销杆铰接于压紧块101的中间位置上,另一侧通过销杆铰接于油缸座104上。
[0025]进一步的,还包括有多个喷嘴11,所述喷嘴11均设置于桥板4上。
[0026]进一步的,还包括底板1、四轴头3和四轴尾座2,所述四轴头3和四轴尾座2分别安装于底板I的两侧,四轴头3和四轴尾座2上均连接有转盘6,所述桥板4为U型,且桥板4的两侧边分别连接于两转盘6上,并随转盘6—起转动。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气缸盖的工装夹具,包括桥板(4),其特征是:还包括有托板(5)和气缸(12 ),所述托板(5)设于桥板(4)的上表面上,所述气缸(12)设于桥板(4)的下表面,且所述气缸(12)的连接杆穿过桥板(4)连接于托板(5),所述托板(5)的上表面上设置有滑轨。2.根据权利要求1所述的气缸盖的工装夹具,其特征是:还包括有左导向板(7)和右导向板(14),所述左导向板(7)和右导向板(14)分别设于托板(5)的左右两侧。3.根据权利要求2所述的气缸盖的工装夹具,其特征是:所述左导向板(7)和右导向板(14)对应气缸(12)盖滑入的一端设置为倒角。4.根据权利要求1所述的气缸盖的工装夹具,其特征是:还包括有定位销(13),所述定位销(13)安装于桥板(4)上。5.根据权利要求1所述的气缸盖的工装夹具,其特征是:还包括若干夹紧机构(10),每个所述的夹紧机构(10)均安装于桥板(4)上。6.根据权利要求1所述的气缸盖的工装夹具,其特征是:还包括有多个喷嘴(11),所述喷嘴(11)均设置于桥板(4)上。7.根据权利要求1所述的气缸盖的工装夹具,其特征是:还包括底板(1)、四轴头(3)和四轴尾座(2),所述四轴头(3)和四轴尾座(2)分别安装于底板(I)的两侧,所述桥板(4)连接于四轴头(3)和四轴尾座(2)之间,且可转动设置。
【文档编号】B23Q3/00GK205571941SQ201620187519
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月12日
【发明人】李燕, 沈巧
【申请人】杭州宏科自动化机械有限公司
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