轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置的制作方法

文档序号:6035418阅读:258来源:国知局
专利名称:轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置。
背景技术
轴承检测装置是应用在轴承全自动装配线上的设备,主要用途是用于全自 动检査轴承的振动水平,包括工厂比较关注的平均分贝和异常音的水平。在轴 承检测中需要将轴承外圈压紧,现有的压头装置如图1所示,包括推杆接头、 安装座和压头,推杆接头连接后端的压紧推杆,安装座固定在推杆接头前端, 压头有三个,其分别按等边三角形的位置固定在安装座上,由于压头的生产、 安装等原因(压头需要经常更换)。因此,在压紧轴承时,很难调整到三个压头 的前端处于同一个平面上,这样使轴承压紧的位置不是处于一个平面,各压头 压力不等,造成检测不精确。
发明内容
为了解决上述的存在压头在压紧轴承的时候很难调整到一个平面上,本实 用新型的目的是提供一种轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置,在压紧轴 承时,其可以自动调整位置,保证各压头压力均等。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案
轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置,包括推杆接头、安装座和压头, 压头安装设置在安装座上,所述的推杆接头与安装座之间设有空腔,通过导向 板连接,在空腔中部设有球头,所述的推杆接头可在球头面上万向活动调整, 并在空腔内设有弹簧,弹簧两端分别与推杆接头和安装座相抵。
上述的压头装置中采用了推杆接头和安装座活动连接,压头在工作时球头与安装座相接触,可以使推杆接头和安装座之间万向转动,同时由于弹簧对作 用,可以使压头在压紧轴承的时候,自动调整位置,通过球头的万向特性保证 各压头压力均等。作为优选,上述的推杆接头的前端中部设有圆柱形孔,所述的球头为在圆 柱形孔设置的钢球。上述将钢球作为球头,具有实施方便的特点。作为再优选, 上述的安装座的后端中部设有圆锥形孔,圆柱形孔与圆锥形孔相对,所述的钢 球设置在圆柱形孔与圆锥形孔之间。在安装座上设置圆锥形孔,可以使钢球始 终在圆柱形孔与圆锥形孔之间,使推杆接头在球头面上调整精确。作为再优选,上述的推杆接头由连接块和连接头组成,连接块上设有中孔, 连接头固定套设在中孔的后端,中孔的前端形成所述的圆柱形孔。上述的结构 的推杆接头结构简单、加工方便。作为优选,球头与安装座端面之间留有间隙。间隙的主要作用是起到压紧 的限位作用。作为优选,上述的导向板设置在安装座的外圆周上,导向板向推杆接头延 伸,安装在推杆接头外圆周上的导向槽内,导向板后端设有拉钩,拉钩设置在 推杆接头的台阶面上。上述的导向板可以使推杆接头和安装座活动调节,拉钩 的作用是限位。作为再优选,上述的导向板为三块,其分别按等边三角形的位 置由螺钉固定设置在安装座的外圆周上。作为优选,上述的弹簧为三只,其分别均匀设置在推杆接头与安装座之间 的空腔内,按等边三角形的位置布置。三只弹簧主要是使推杆接头和安装座受 力均匀。作为再优选,上述的连接块的前端按等边三角形的位置设置有三个弹 簧安装孔,所述的弹簧分别设置在弹簧安装孔内。当然,上述的弹簧也可以是 一只,安装在空腔的中部。作为优选,上述的压头为铜质,压头的中间设有截面为"工"字型的橡胶 垫。铜质压头可以减少轴承压紧是的损伤,橡胶垫的作用是起到缓冲,防止压 头与轴承硬接触,损伤轴承。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,压头在压紧轴承的时候,可以自 动调整压头的位置,保证各压头压力均等。本实用新型具有结构简单,实施方 便的特点。


图1为现有的压头装置的结构示意图。
图2为本实用新型的压头装置的结构示意图。 图3为图2的左视图。 图4为安装座的结构示意图。 图5为连接块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。 如图2所示的轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置,包括推杆接头1、 安装座2和三个压头3。压头3为铜质,压头3的中间设有截面为"工"字型的 橡胶垫14。如图3所示,三个压头3按正三角形的位置安装设置在安装座2上, 压头3与安装座2通过螺纹连接。
如图2所示,推杆接头1与安装座2分开设置,通过导向板9连接,在它 们之间设有空腔。推杆接头1由连接块5和连接头4组成,连接块5上设有中 孔,连接头4固定套设在中孔的后端并通过螺钉11固定,中孔的前端形成圆柱 形孔6。如图4所示,安装座2的后端中部设有圆锥形孔8,圆柱形孔6与圆锥 形孔8相对,在圆柱形孔6与圆锥形孔8之间设有钢球7,钢球7与圆锥形8孔之间留有间隙。
如图5所示,连接块5的前端按等边三角形的位置设置有三个弹簧安装孔
15,弹簧安装孔15内分别设置有弹簧12,弹簧12两端分别与连接块5和安装 座2相抵。
如图2所示,导向板9为三块,其分别按等边三角形的位置由螺钉13固定 设置在安装座2的外圆周上。导向板9向推杆接头1延伸,安装在连接块5外 圆周上的导向槽16内,导向板9后端设有拉钩10,拉钩10设置在连接块5的
台阶面上。
压头3在工作时,钢球7与圆锥形8相接触,可以使推杆接头1和安装座2 之间万向转动,同时由于弹簧12对作用,可以使压头3在压紧轴承的时候,自 动调整位置,通过钢球7的万向特性保证各压头3压力均等。
权利要求1.轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置,包括推杆接头(1)、安装座(2)和压头(3),压头(3)安装设置在安装座(2)上,其特征在于推杆接头(1)与安装座(2)之间设有空腔,通过导向板(9)连接,在空腔中部设有球头,所述的推杆接头(1)可在球头面上万向活动调整,并在空腔内设有弹簧(12),弹簧(12)两端分别与推杆接头(1)和安装座(2)相抵。
2. 根据权利要求1所述的轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置,其特征在 于推杆接头(1)的前端中部设有圆柱形孔(6),所述的球头为在圆柱形 孔(6)设置的钢球(7)。
3. 根据权利要求2所述的轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置,其特征在 于安装座(2)的后端中部设有圆锥形孔(8),圆柱形孔(6)与圆锥形孔(8) 相对,所述的钢球(7)设置在圆柱形孔(6)与圆锥形孔(8)之间。
4. 根据权利要求2或3所述的轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置,其特 征在于推杆接头(1)由连接块(5)和连接头(4)组成,连接块(5)上 设有中孔,连接头(4)固定套设在中孔的后端,中孔的前端形成所述的圆 柱形孔(6)。
5. 根据权利要求1或2或3所述的轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置, 其特征在于球头与安装座(2)端面之间留有间隙。
6. 根据权利要求1或2所述的轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置,其特 征在于导向板(9)设置在安装座(2)的外圆周上,导向板(9)向推杆 接头(1)延伸,安装在推杆接头(1)外圆周上的导向槽(16)内,导向板(9) 后端设有拉钩(10),拉钩(10)设置在推杆接头(1)的台阶面上。
7. 根据权利要求6所述的轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置,其特征在 于所述的导向板(9)为三块,其分别按等边三角形的位置由螺钉(13)固定设置在安装座(2)的外圆周上。
8. 根据权利要求1或2所述的轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置,其特征在于所述的弹簧(12)为三只,其分别均匀设置在推杆接头(1)与安装座(2)之间的空腔内,按等边三角形的位置布置。
9. 根据权利要求8所述的轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置,其特征在于连接块(5)的前端按等边三角形的位置设置有三个弹簧安装孔(15),所述的弹簧(12)分别设置在弹簧安装孔(15)内。
10. 根据权利要求1或2所述的轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置,其特 征在于压头(3)为铜质,压头(3)的中间设有截面为"工"字型的橡胶 垫(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置。轴承检测装置中用于压紧轴承的压头装置,包括推杆接头、安装座和压头,压头安装设置在安装座上,所述的推杆接头与安装座之间设有空腔,通过导向板连接,在空腔中部设有球头,所述的推杆接头可在球头面上万向活动调整,并在空腔内设有弹簧,弹簧两端分别与推杆接头和安装座相抵。压头在压紧轴承的时候,可以自动调整压头的位置,保证各压头压力均等。本实用新型具有结构简单,实施方便的特点。
文档编号G01M13/00GK201173860SQ200820084539
公开日2008年12月31日 申请日期2008年3月20日 优先权日2008年3月20日
发明者彤 刘, 磊 包, 凯 崔, 张国远, 朱善安, 旦 林, 韩东芳 申请人:杭州奥普拓新技术有限公司
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