专利名称：用于连续采煤机的采高仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连续采煤机采高仪。
背景技术：
连续采煤机的截割部由截割臂、滚筒、调高油缸组成，截割臂是固 定滚筒的基础，在调高油缸的作用下截割臂可上下升降，调整截割滚筒
至合适工位；滚筒在截割臂上旋转，滚筒外圆周上安装有截齿，用来截 割前面的煤壁形成巷道。
现有的连续采煤机没有采高显示装置，因而在连续采煤机截割滚筒 割煤时，由于受到粉尘影响，采煤机司机不能清楚地看到滚筒的确切位 置，因此难以保证顶底板平整。为确保工程质量，煤机司机经常需要离 开或将身体探出驾驶室，因此存在较大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够简便观看 采高高度的设备，使得连续采煤机的操作人员能够安全、方便地工作。
本实用新型提供了一种用于连续采煤机的采高仪，所述采高仪包括 齿条、传动装置、指示装置，其中，所述齿条用于连接至所述连续采煤 机的截割臂；传动装置的一端与齿条接合，另一端与指示装置连接。
优选地，所述传动装置包括传动齿轮和软轴，所述传动齿轮与所述 齿条啮合，在安装所述传动齿轮的轴承上连接所述软轴，所述软轴的另 一端与所述指示装置连4妻。
优选地，所述指示装置是仪表盘。
本实用新型还提供了 一种连续采煤机，所述连续采煤机包括采高仪， 所述采高仪包括齿条、传动装置、指示装置，其中，所述齿条用于连接至所述连续釆煤机的截割臂；传动装置的一端与齿条接合，另一端与指 示装置连接。
优选地，连续采煤机还包括第二采高仪，所述第二采高仪包括齿条、 传动装置、指示装置，其中，所述齿条用于连接至所述连续釆煤机的铲 板油缸；传动装置的一端与齿条接合，另一端与指示装置连接。
优选地，所述传动装置包括传动齿轮和软轴，所述传动齿轮与所述 齿条啮合，在安装所述传动齿轮的轴承上连接所述软轴，所述软轴的另 一端与所述指示装置连接。
优选地，所迷指示装置是4义表盘。
采用本实用新型的连续采煤机采高仪，在不需要对采煤机作大量改
造的前提下使司机不用改变操作姿势或离开驾驶室即可明确荻知滚筒的 位置。与传统的司才几目测方式相比，能更准确地确定巷道的高度。本系 统的高度测量误差范围不超过5cm。由于能够通过机械方式获取高度数 据，司机无需变换位置操作，因此也提高了连采机司机工作的安全性。
图l是本实用新型一种实施方式中连续采煤机采高仪的结构示意图； 图la是图1中A向所示连续釆煤机采高仪仪表盘的视图。
具体实施方式
图1是本实用新型一种实施方式中用于连续采煤机的采高仪的结构 示意图。如图所示，包括齿条l、传动装置2、指示装置3，其中，所述 齿条用于连接至所迷连续采煤机的截割臂；传动装置的一端与齿条接合， 另一端与指示装置连接。图i中还示出了沿A向看去的指示装置3的示意图。
齿条1安装在连续采煤才凡的截割臂上，齿条1的齿数和才莫#:与传动 装置2中相啮合的齿轮的齿数、模数相匹配。
传动装置2可以根据实际应用情况采用多种实现方式，在本优选实 施方式中，包括一个齿轮4和软轴5,所述软轴5连接在齿轮4的轴承上。 其中，齿轮4的齿数、齿轮具有13齿，且模数111=2，厚20mm;齿条的模数111=2。软轴5是具 有钢丝芯的螺旋管，齿轮旋转带动钢丝缆旋转，钢丝缆带动指示装置3 中的相应部件运动，以指示采煤高度。
指示装置3可以采用各种适合的指示器，但根据操作现场的要求和 工作简易、方便的考虑，本优选实施方式的指示装置是如图1所示的仪 表盘。所述仪表盘可以包括表盘和指针，其中指针由软轴5带动，以指 示出相应的采煤高度。
根据上述描述，本领域技术人员可以很容易地理解，本实用新型实 际上还保护一种连续采煤机，所述连续采煤机中包括上述的采高仪，所 述采高仪包括齿条、传动装置、指示装置，其中，所述齿条用于连接至 所述连续采煤机的截割臂；传动装置的一端与齿条接合，另一端与指示 装置连接。 '
更优选的实施方式中，为了更精确显示底板的位置，在连续采煤机 的伊板油缸处安装有第二采高仪，以便得到底板的位置。所述第二采高 仪包括齿条、传动装置、指示装置，其中，所述齿条用于连接至所述连 续采煤机的伊板油缸；传动装置的一端与齿条接合，另一端与指示装置 连接。在该实施方式中，把底板位置作为零点，截割头相对妒板的高度 就是沿底板掘进的截割高度，反过来把顶板作为零，截割头向下运动割 煤的距离是沿顶板掘进的采高。仪表上的表盘是由伊板控制，它能根据 底板的变化而变换角度；表针是由截割臂带动运行时指针指向表盘上的 刻度，从而得到截割头运行的位置。
在安装过程中首先，在采煤机截割臂上安装齿条；然后在采煤机 机身的对应位置安装一个齿轮，将齿条与齿轮啮合；将软轴的一端与齿 轮的轴承连接，另一端与仪表盘连接。在具有本实用新型采高仪的连续 采煤机工作时，截割臂上下升降时带动齿条移动，齿条带动齿轮转动， 在齿轮的轴承上连接一根软轴，当软轴运动时，软轴带动安装在驾驶室 的仪表盘的指针转动，根据指针读数和各级传动比就可得出截割臂升降 高度。
例如，把煤机4产板齿条安装好，将妒板放到和履带同一水平处，在齿条上定出一个零点后，升伊板，使齿条拉出100mm,量铲板头的尺寸。 如400mm,把截割头调整与履带、伊头三点成一水平，定为零点，后 升高400*3=1200mm处，安装截割头齿条的定位。在齿条的最低点定一 零点，再拉出齿条100mm是齿条两点的位置，并焊接在采煤机截割大臂 和轴座上。在本实施例中，要求截割头和铲板运行比是3:1，以便使它们 同步。
现形式并不局限于上述的实施方式。应该认识到在不脱离本实用新型主
权利要求1、一种用于连续采煤机的采高仪，其特征在于，包括齿条、传动装置、指示装置，其中，所述齿条用于连接至所述连续采煤机的截割臂；传动装置的一端与齿条接合，另一端与指示装置连接。
2、 根据权利要求1所述的连续采煤机采高仪，其特征在于，所述传 动装置包括传动齿轮和软轴，所述传动齿轮与所述齿条啮合，在安装所 述传动齿轮的轴承上连接所述软轴，所述软轴的另一端与所述指示装置 连接。
3、 根据权利要求1或2所述的连续采煤机采高仪，其特征在于，所 述指示装置是仪表盘。
4、 一种连续采煤机，其特征在于，包括采高仪，所述采高仪包括齿 条、传动装置、指示装置，其中，所述齿条用于连接至所述连续采煤机 的截割臂；传动装置的一端与齿条接合，另一端与指示装置连接。
5、 根据权利要求4所述的连续采煤机，其特征在于，还包括第二采高仪，所述第二采高仪包括齿条、传动装置、指示装置，其中，所述齿条用于连接至所述连续采煤^L的铲板油缸；传动装置的一端与齿条接合， 另一端与指示装置连接。
6、 根据权利要求4或5所述的连续采煤机，其特征在于，所述传动 装置包括传动齿轮和软轴，所述传动齿轮与所述齿条啮合，在安装所述 传动齿轮的轴承上连接所述软轴，所述软轴的另 一端与所述指示装置连 接。
7、 根据权利要求6所述的连续采煤机，其特征在于，所述指示装置 是仪表盘。
专利摘要本实用新型公开了一种用于连续采煤机的采高仪，所述采高仪包括齿条、传动装置、指示装置，其中，所述齿条用于连接至所述连续采煤机的截割臂；传动装置的一端与齿条接合，另一端与指示装置连接。采用本实用新型的连续采煤机采高仪，在不需要对采煤机作大量改造的前提下使司机不用改变操作姿势或离开驾驶室即可明确获知滚筒的位置。与传统的司机目测方式相比，能更准确地确定巷道的高度。
文档编号G01C5/00GK201359494SQ20082023416
公开日2009年12月9日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者李长海 申请人:中国神华能源股份有限公司