专利名称：：清酒泡持性检测方法
技术领域：
：本发明涉及一种啤酒品质检查方法，具体说是一种清酒泡持性检测方法。
背景技术：
：瓶装啤酒的泡持性指标是啤酒国家标准GB4927-2008中规定的一项感官要求，一直以来，我们仅对成品瓶装酒进行泡持性检测。由于生产原料受到市场供应及价格方面的影响，原料时常发生波动，而且还有生产工艺的调整等客观和主观因素的影响，成品酒的泡持性时常出现低于国家标准的情况，发现时已灌装的成品酒只能当做次酒进行回收，因而增加了生产消耗，同时还影响了对市场的供应。由此，预测成品酒的泡持性指标成为控制啤酒质量的一项关键手段。根据啤酒生产的工艺流程，到清酒生产这一阶段时，啤酒的所有质量(感官、理化)指标(蔗糖转化酶活性除外)均已定型，因此，检测清酒的泡持性指标比较有代表性。啤酒的泡持性与酒体的CO2含量有一定的关联，一般对清酒的取样使用的是非密闭容器，酒体的CO2散失，导致检测的泡持性数据不准确。
发明内容本发明的目的是提供了一种在啤酒灌装前对其泡持性进行预测的清酒泡持性检测方法。为实现上述目的的清酒泡持性检测方法使用的取样器皿为可密闭的容器，该容器设有封盖口，容器体上设有进口阀和排气阀，可模拟瓶装生产进行等压灌注，按下列步骤用所述容器对清酒进行密闭取样并进行泡持性检测1、关闭容器上的进口阀和排气阀，将容器用水注满后用瓶盖密封。2、容器的进口阀连通CO2气体贮罐的出口阀，顺序打开容器的排气阀和进口阀、CO2气体贮罐的出口阀，使CO2气体进入容器，并将容器内的水从排气阀完全排空。3、关闭容器的排气阀，使容器内的压力保持在30psi后，依次关闭容器的进口阀、CO2气体贮罐的出口阀。4、容器的进口阀连通清酒罐的取样阀，依次打开清酒罐取样阀、容器的进口阀，缓慢打开容器的排气阀，使得其内CO2气体在缓慢释放的同时，清酒平稳的进入到容器中，灌装清酒直到容器的排气阀出现澄清的酒液后，依次关闭容器的排气阀和进口阀及清酒罐的取样阀。5、将容器放入20°C的恒温水浴中静置30分钟后，打开封盖进行仪器法泡持性检测。上述1步骤中，可将容器和水一起冷却至清酒罐清酒的温度，有利于取样时的平稳填充上述第2步骤中，可在容器的进口阀与CO2气体贮罐的出口阀之间接入CO2气体压力测量头，以监视容器内的CO2气体压力。上述第3步骤中，在关闭容器的进口阀、CO2气体贮罐的出口阀后可以先打开CO2气体贮罐出口阀管道的旁通阀，将出口管道的气体泄为零后，再将CO2气体压力测量头和清酒罐的取样阀与CO2气体贮罐的连接拆开。上述第4步骤中，容器进酒过程中管路压力应控制在1025psi范围，以第2步骤中接入的CO2气体压力测量头为监测量具。上述第5步骤中，应先将容器浸入到水浴中，将容器中的酒液升温至20°C后再开盖检测泡持性。所述泡持性检测方法为啤酒分析方法GB/T4928-2001中“8泡持性8.1第一法仪器法”。本发明所用容器为承受压力<50psi的钢瓶。可以选用美国生产的Zahm&Negal啤酒取样瓶作为取样钢瓶。本发明的优点本发明清酒泡持性检测方法可使清酒取样和CO2在清酒中的溶解都是在密闭容器中进行，有效防止了CO2从酒体中的散失，使检测的泡持性指标非常准确。图1是本发明所用取样钢瓶的结构示意图。图2是本发明所用CO2气体压力测量头的结构示意图。图3是清酒及对应成品酒泡持性分布图。图号标识1、钢瓶；2、进口阀；3、瓶口；4、排气阀；5、CO2气体压力测量头；6、压力表；7、进气阀；8、出气阀。具体实施例方式本发明清酒泡持性检测方法所用的器具有美国生产的Zahm&Negal啤酒取样钢瓶1、CO2气体压力测量头5、CO2气体贮罐和清酒罐。Zahm&Negal啤酒取样钢瓶1结构如图1所示，钢瓶1上有瓶口3，钢瓶1瓶身上分别设有与瓶腔相通的进口阀2和排气阀4；CO2气体压力测量头5是一个三通管、左右两通管分别连接出气阀8和进气阀7，上通管连接压力表6。模拟瓶装生产的等压灌注，按以下步骤完成清酒泡持性的检测1、关闭取样钢瓶1上的进口阀2和排气阀4，将取样钢瓶1用水注满并在瓶口3上压盖密封，将瓶体和水一起冷却至清酒罐的温度，有利于取样时的平稳填充。2、钢瓶1的进口阀2连接CO2气体压力测量头5的出气阀8，将CO2气体压力测量头5的进气阀7用胶管连接到CO2气体贮罐。3、依次打开钢瓶1的排气阀4和进口阀2、CO2气体压力测量头5的进气阀7、CO2贮罐的出口阀，使CO2气体进入钢瓶1，并完全替代瓶内的水。4、关闭钢瓶1的排气阀4，使钢瓶1内保持30psi的压力。5、依次关闭钢瓶1的进口阀2、CO2贮罐的出口阀，拉开CO2贮罐出口管道的旁通阀，将出口管道的气体泄为零后，取下钢瓶1和CO2气体测量头5。6、将钢瓶1浸入到水中，仔细观察是否漏气。7、在CO2气体测量头5的进气阀7上套上胶管，胶管的另一端连接清酒罐的取样阀。8、依次打开清酒罐的取样阀、钢瓶1的进口阀2、CO2气体测量头5的进气阀7，允许钢瓶1内的CO2气体排入到清酒罐的同时完成对取样管路的吹洗。9、加大清酒罐取样阀门的开度，控制取样管路的压力在1020psi的范围。10、缓慢打开钢瓶1的排气阀4，使瓶内CO2气体在缓慢释放的同时，清酒平稳的进入到钢瓶1中。钢瓶1的进酒过程，管路压力控制在1025psi范围。11、灌装清酒直到钢瓶1的排气阀4出现澄清的酒液后，依次关闭钢瓶1的排气阀4和进口阀2、CO2气体测量头5的进气阀7及清酒罐的取样阀。12、从清酒罐的取样阀上取下胶管，取样完毕。13、分离钢瓶1与CO2气体测量头5的连接，将钢瓶1放入20°C的恒温水浴中静置30分钟后，开启瓶口3上的瓶盖进行仪器法泡持性检测。注意事项钢瓶1的承受压力彡5Opsi。压力换算1磅力/英寸2(psi)=6.895千帕(kPa)=0.0689巴(bar)泡持性检测方法泡持性检测采用啤酒分析方法GB/T4928-2001中“8泡持性8.1第一法仪器法”(该方法为仲裁法)。清酒泡持性指标的确定<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>清酒及对应成品酒泡持性分布见图3。由数据表及折线图中可以看到清酒的泡持性与成品酒的泡持性数据非常接近。清酒的泡持性>180s时，对应成品酒的泡持性>180s。而啤酒国家标准GB4927-2008中优级啤酒的泡持性指标>180s，故我们确定清酒的泡持性指标>180s,以该指标来判定清酒的质量是否合格。(折线图中的相关系数R=0.876)权利要求清酒泡持性检测方法，其特征在于所使用的取样器皿为可密闭的容器，该容器上设有封盖口，容器体上设有进口阀和排气阀，模拟瓶装生产的等压灌注，按下列步骤用所述容器对清酒进行密闭取样并进行泡持性检测①、容器内注满水后关闭进口阀(2)和排气阀(4)并进行压盖；②、容器的进口阀连通CO2气体贮罐的出口阀，依次打开容器的排气阀(4)和进口阀(2)、CO2气体贮罐的出口阀，使CO2气体进入容器内，将容器内的水完全排空；③、关闭容器的排气阀(4)，使容器内的压力保持在30psi，关闭容器的进口阀(2)、CO2气体贮罐的出口阀；④、容器的进口阀(2)接通清酒罐的取样阀，依次打开清酒罐的取样阀、容器的进口阀(2)，缓慢打开容器的排气阀(4)，使得其内CO2气体在缓慢释放的同时，清酒平稳的进入到容器中，填装清酒直到容器的出口阀(4)出现澄清的酒液后，再依次关闭容器的排气阀(4)和进口阀(2)及清酒罐取样阀；⑤、将容器放入20℃的恒温水浴中静置30分钟后，打开封盖用仪器进行泡持性检测。2.根据权利要求1所述的清酒泡持性检测方法，其特征在于所述容器的进口阀(2)与CO2气体贮罐的出口阀之间通过CO2气体压力测量头(5)接通，可以准确确定容器内所要保持的压力。3.根据权利要求1或2所述的清酒泡持性检测方法，其特征在于可将注满水后的容器冷却至清酒罐的温度，有利于取样时的平稳填充。4.根据权利要求1或2所述的清酒泡持性检测方法，其特征在于进行清酒取样前先将容器浸入水中，检查是否漏气。5.根据权利要求1或2所述的清酒泡持性检测方法，其特征在于容器灌入清酒过程中，管路压力控制在1025psi范围。6.根据权利要求1或2所述的清酒泡持性检测方法，其特征在于所述容器为承受压力彡50psi的钢瓶(1)。7.根据权利要求6所述的清酒泡持性检测方法，其特征在于所述钢瓶(1)为Zahm&Negal啤酒取样瓶。8.根据权利要求1或2所述的清酒泡持性检测方法，其特征在于所述检测方法为啤酒分析方法GB/T4928-2001中“8泡持性8.1第一法仪器法”。全文摘要本发明公开了一种清酒泡持性检测方法，其特点是所使用的取样器皿为可密闭的容器，该容器上设有封盖口，容器体上设有进口阀和排气阀，模拟瓶装生产的等压灌注，按下列步骤用所述容器对清酒进行密闭取样并进行泡持性检测容器内注满水后关闭封盖、进口阀和排气阀，容器的进口阀连通CO2气体贮罐的出口阀，使CO2气体进入容器内，将容器内的水完全排空，再将容器的进口阀接通清酒罐的取样阀，缓慢打开容器的排气阀，使得其内CO2气体在缓慢释放的同时，清酒平稳的进入到容器中，填装清酒直到容器的出口阀出现澄清的酒液后，再依次关闭容器的排气阀、进口阀，将容器放入20℃的恒温水浴中静置30分钟后，打开封盖用仪器进行泡持性检测。文档编号G01N1/28GK101799379SQ20091011465公开日2010年8月11日申请日期2009年12月22日优先权日2009年12月22日发明者覃明申请人:燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司