专利名称：真空隔热板的真空度检测方法及其真空度检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及真空隔热板的真空度检测方法及其真空度检测装置。
背景技术：
真空隔热板是由铝塑复合袋和处于铝塑复合袋内的超细玻璃纤维棉板和吸气剂 构成，由于能有效地避免空气对流传热，因此导热系数很低，是一种高效保温材料。真空绝 热板的性能及使用寿命的长短，很大程度上取决于真空绝热板内部真空度的高低，所以真 空隔热板内部的真空度是真空隔热板质量一个很重要的指标，但是目前一旦真空隔热板封 口后，无法再对其内部真空度进行测试。虽然在抽真空的过程中可以在线测试，但在封口 时，很难保证不会有少量空气进入，所以在线测得的真空度和出厂的真空隔热板的实际真 空度之间可能会有误差。由于真空隔热板的真空度和真空隔热板的导热系数之间是对应 的，真空度越高则导热系数越低，目前对出厂的真空隔热板是通过测试其导热系数来检查 真空隔热板的质量，但一块真空隔热板的导热系数测试化费的时间要长达2 3个小时，而 且过程较繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提出一种快速、方便、直观的真空隔热板的真空度检测方法及 其真空度检测装置。为达到本发明所提出的真空隔热板的真空度检测方法的目的，本发明采取的技术 方案如下把真空密闭板的局部处于上、下密封腔之间，选择处于上、下密封腔之间的真空 密闭板的表面簿膜层一部位作为真空压力传感器的探测点，对上、下密封腔同时抽真空，真 空密闭板的表面簿膜层会发生向外鼓起的形变，由激光位移探测器测得探测点因形变而产 生的位移和由真空压力传感器测得的密封腔内的压力变化都输入X-Y函数记录仪中，X-Y 函数记录仪显示压力下降变化曲线；当真空密封腔内的真空度和真空密闭板内的真空度平 衡时，位移不再增加，在X-Y函数记录仪中可以观察到曲线发生突变，突变点对应的真空度 可认为是真空密闭板内的真空度。进一步地，当在X-Y函数记录仪中观察到压力下降变化发生突变后，关闭真空泵， 对密封腔进行缓慢补气，这时X-Y函数记录仪显示压力回升变化曲线，压力下降变化曲线 和压力回升变化曲线的交点或切点即是真空密闭板内的真空度。为达到本发明所提出的上述真空隔热板的真空度检测装置的目的，本发明采取的 技术方案如下本发明具有检测台、激光位移探测器、真空压力传感器、X-Y函数记录仪、真 空泵，所述检测台固定在一底座上，底座上还固定有摆臂架，所述检测台的上表面设有凹 槽，形成下密封腔，摆臂架上铰接一摆臂，摆臂上固定有密封头，密封头的底面上设有凹槽， 形成上密封腔，上、下密封腔分别通过上、下软管与所述真空泵连接，所述检测台的上表面 且围绕下密封腔开口固定有下密封圈，所述的密封头的底面上且围绕上密封腔开口固定有 上密封圈，上密封圈与下密封圈相对；所述激光位移探测器由支架固定在密封头正中的上
3方，一真空压力传感器通过上软管与上密封腔连接，上述激光位移探测器和真空压力传感 器各由导线与X-Y函数记录仪连接。本发明具有如下积极效果本发明通过在真空隔热板外部营造一个与真空隔热板 内部压力平衡的环境，通过测试外部环境的压力获得真空隔热板内部的压力值，所以不破 坏真空隔热板，检测过程快速、方便，通过仪表直观的读出数字。本发明提出的装置结构简 单，操作方便。
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对 本发明作进一步详细的说明。图1是真空度检测装置的结构示图。图2是X-Y函数记录仪显示曲线图。
具体实施方式
实施例本发明提出的真空隔热板的真空度检测方法是把真空密闭板的局部处于上、下密 封腔之间，选择处于上、下密封腔之间的真空密闭板的表面簿膜层一部位作为真空压力传 感器的探测点，对上、下密封腔同时抽真空，真空密闭板的表面簿膜层会发生向外鼓起的形 变，由激光位移探测器测得探测点因形变而产生的位移和由真空压力传感器测得的密封腔 内的压力变化都输入X-Y函数记录仪中，X-Y函数记录仪显示压力下降变化曲线；当真空密 封腔内的真空度和真空密闭板内的真空度平衡时，位移不再增加，在X-Y函数记录仪中可 以观察到压力下降变化曲线发生突变。突变处对应的真空度可认为是真空密闭板内的真空 度，但具体对应点不容易确定。关闭真空泵，对密封腔进行缓慢充气，这时在X-Y函数记录 仪中观察到第二条曲线即压力回升变化曲线，两条曲线的交点或切点对应的真空度值即是 真空密闭板内的真空度。见图1，本发明提出的真空隔热板的真空度检测装置，具有检测台2、激光位移探 测器6、真空压力传感器7、X-Y函数记录仪、真空泵，所述检测台2固定在一底座1上，底座 1上还固定有摆臂架3，所述检测台2的上表面设有凹槽，形成下密封腔2-1，摆臂架3上通 过销轴11铰接一摆臂4，摆臂4上固定有密封头5，密封头5的底面上设有凹槽，形成上密 封腔5-1，上、下密封腔5-1、5-2分别通过上、下软管8-1、8-2与所述真空泵连接，所述检测 台2的上表面且围绕下密封腔5-1开口固定有下密封圈9-1，所述的密封头5的底面上且围 绕上密封腔5-2开口固定有上密封圈9-2，上密封圈9-2与下密封圈9-1相对；所述激光位 移探测器6由支架10固定在密封头5正中的上方，一真空压力传感器7通过上软管8-2与 上密封腔9-2连接，上述激光位移探测器6和真空压力传感器7各由导线与X-Y函数记录 仪连接。利用上述真空度检测装置的进行真空隔热板的真空度检测的操作如下把真空 密闭板A放在检测台2上，合上密封头5，真空密闭板A的中部处于上、下密封腔之间，由于 上密封圈9-2和下密封圈9-1的设置，保证上、下密封腔的密封性能。打开激光位移探测器6和真空压力传感器7，启动真空泵，打开抽气阀门，对上、下密封腔抽真空，X-Y函数记录仪 显示压力下降变化曲线；当观察到X-Y函数记录仪的压力下降变化曲线发生突变后，关闭 抽气阀门，密封腔缓慢补气，X-Y函数记录仪显示压力回升变化曲线，压力下降变化曲线和 压力回升变化曲线的交点或切点对应的真空度值即是真空密闭板内的真空度。图2是X-Y 函数记录仪显示曲线图，左边的曲线是压力回升变化曲线，右边的曲线是压力回升变化曲 线。
权利要求
1.一种真空隔热板的真空度检测方法，其特征在于把真空密闭板的局部处于上、下 密封腔之间，选择处于上、下密封腔之间的真空密闭板的表面簿膜层一部位作为真空压力 传感器的探测点，对上、下密封腔同时抽真空，真空密闭板的表面簿膜层会发生向外鼓起的 形变，由激光位移探测器测得探测点因形变而产生的位移和由真空压力传感器测得的密封 腔内的压力变化都输入X-Y函数记录仪中，X-Y函数记录仪显示压力下降变化曲线；当真空 密封腔内的真空度和真空密闭板内的真空度平衡时，位移不再增加，在X-Y函数记录仪中 可以观察到曲线发生突变，突变点对应的真空度可认为是真空密闭板内的真空度。
2.根据权利要求1所述的真空度检测方法，其特征在于当在X-Y函数记录仪中观察 到压力下降变化发生突变后，关闭真空泵，对密封腔进行缓慢补气，这时X-Y函数记录仪显 示压力回升变化曲线，压力下降变化曲线和压力回升变化曲线的交点或切点即是真空密闭 板内的真空度。
3.一种真空隔热板的真空度检测装置，其特征在于具有检测台(2)、激光位移探测器 (6)、真空压力传感器(7)、X-Y函数记录仪、真空泵，所述检测台(2)固定在一底座(1)上，底 座(1)上还固定有摆臂架(3)，所述检测台(2)的上表面设有凹槽，形成下密封腔(2-1)，摆 臂架(3)上铰接一摆臂(4)，摆臂(4)上固定有密封头(5)，密封头(5)的底面上设有凹槽， 形成上密封腔(5-1)，上、下密封腔(5-1、5-2 )分别通过上、下软管(8-1、8-2 )与所述真空泵 连接，所述检测台(2)的上表面且围绕下密封腔(5-1)开口固定有下密封圈(9-1)，所述的 密封头(5 )的底面上且围绕上密封腔(5-2 )开口固定有上密封圈(9-2 )，上密封圈(9-2 )与 下密封圈(9-1)相对；所述激光位移探测器(6)由支架(10)固定在密封头(5)正中的上方， 一真空压力传感器(7 )通过上软管(8-2 )与上密封腔(9-2 )连接，上述激光位移探测器(6 ) 和真空压力传感器(7)各由导线与X-Y函数记录仪连接。
全文摘要
一种真空隔热板的真空度检测方法及其真空度检测装置，真空度检测方法是把真空密闭板的局部处于上、下密封腔之间，选择处于上、下密封腔之间的真空密闭板的表面簿膜层一部位作为真空压力传感器的探测点，对上、下密封腔同时抽真空，由激光位移探测器测得探测点因形变而产生的位移和由真空压力传感器测得的密封腔内的压力变化都输入X-Y函数记录仪中，在X-Y函数记录仪中可以观察到曲线发生突变，突变点对应的真空度可认为是真空密闭板内的真空度。本发明通过在真空隔热板外部营造一个与真空隔热板内部压力平衡的环境，通过测试外部环境的压力获得真空隔热板内部的压力值，所以不破坏真空隔热板，检测过程快速、方便，通过仪表直观的读出数字。
文档编号G01L21/00GK102062666SQ20101054764
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者糜强 申请人:糜强