专利名称：双γ三乙氧基硅丙基四硫化物蒸馏取样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种双Y三乙氧基硅丙基四硫化物蒸馏取样装置。
背景技术：
双Y三乙氧基硅丙基四硫化物(以下简称为Si69)是一种适用于以高散的白炭黑等为补强剂的硫化橡胶体系的高效硅烷偶联剂，适用于天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁腈胶、 丁苯胶、丁二烯橡胶、丁酯胶、氯丁胶、丁基橡胶、商化丁基橡胶、三元乙丙胶以及这些橡胶的充油胶，用于制作静能和动能条件下工作的轮胎胎面、胎侧、钢丝粘合胶料，传动带外层胶，实心轮胎，电缆绝缘用包覆料，胶辊及鞋底材料等。在橡胶工业中作为补强剂和硫化剂， 其应用使橡胶的物理与机械性能得到改善，拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性能等均可以得到明显提高，永久变型得以降低，同时还可以降低胶料粘度、提高加工性能。Si69现有的成熟生产工艺主要有两种，一种是溶剂法，即以乙醇为溶剂，氯丙基三乙氧基硅烷与金属钠、硫化钠、硫磺等进行反应；另一种是水相法，加入相转移催化剂，将多硫化钠溶于水中，与氯丙基三乙氧基硅烷反应。两种方法都需要经过精馏提纯，得到纯度较高的产品。要制备纯度较高的产品，蒸馏工序的工艺条件选择、操作、前馏分与成品的切换时间等，对产品含量、产品中的硫含量、产品的存放稳定性以及产品收率等影响很大。生产过程中，取样分析的重要性尤为突出。所取样品有无代表性，是否反映物料真实组成、取样口的位置是否合理等，对于判断蒸馏提纯的质量、决定是否进行物料切换起着至关重要的影响。目前生产中，Si69生产中的取样装置一般设置在产品接收罐的底部，这种取样装置及取样方式主要存在以下不足(1)由于蒸馏操作在真空下进行，因此从接收罐底部取样时需要关闭真空管路、打开放空管路才能取样，取样完毕打开真空管路阀门，真空度需要慢慢提高，因此不仅取样操作繁琐，而且直接影响物料馏出速度和蒸馏质量；(2)由于是从接收罐的底部取样，所取样品具有滞后性，不能反映物料的瞬时真实组成；(3)由于不能及时、准确判定由前馏分到成品的最佳切换时机，会造成一定量的成品进入前馏分罐，造成产品收率下降，经济效益受影响。因此，设计安装合理的分析取样装置，保证所取样品能够快速、真实反映蒸馏冷凝液的组成，提高产品收率和经济效益，有重要的现实意义。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种操作安全方便、能准确、及时反应物料组成的双Y三乙氧基硅丙基四硫化物蒸馏取样装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是双Y三乙氧基硅丙基四硫化物蒸馏取样装置，包括通过管路顺序连通的蒸馏釜、 冷凝器和设置在管路上的取样装置，所述取样装置包括设置在所述冷凝器进口端管路上的前取样装置和设置在冷凝器出口端管路上的后取样装置。[0008]所述前取样装置和后取样装置分别包括取样管路，和设置在所述取样管路上的取样阀门。作为一种改进，所述前取样装置和后取样装置的取样阀门各包括相互串联的两个。作为进一步的改进，所述前取样装置中的取样阀门为夹套阀门。所述冷凝器的出口端分别连通有前馏分罐和成品罐。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是1、本实用新型设有两个取样装置，设在冷凝器进口端管路上的前取样装置，用于在试生产时取样分析跟踪物料组成，便于及时调整蒸馏操作条件，设在冷凝器出口端管路上的后取样装置，用于在生产过程中取样分析冷凝液组成，便于及时准确将冷凝液从前馏分罐切换到成品罐，而且本实用新型的取样装置设置在冷凝器进口端和出口端管路上，所取物料样能准确反映物料的瞬时组成，加强了对生产的指导意义。2、本实用新型的取样阀门各包括相互串联的两个取样阀门，且前取样装置中的取样阀门为夹套阀门，不仅取样操作简单，避免了现有技术中取样操作对生产造成的影响，而且在前取样装置取样时温度较高的物料经阀门夹套内的冷却介质冷却后再接取作为分析的物料样，避免了高温物料可能对操作人员造成的伤害，提高了取样操作安全性。3、本实用新型由于所取物料样能准确反映物料的瞬时组成，因此可以准确及时的将物料由前馏分罐切换到成品罐，提高了产品收率，提高了生产效率，而且取样操作时不需要关闭真空系统，有力地保证了生产系统的稳定性，提高了蒸馏效果。以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型实施例的结构示意图。图中，1.蒸馏釜；2.冷凝器；3.前馏分罐；4.成品罐；5.前取样装置；6.后取样装置；7.取样管路；8.上端夹套阀门；9.下端夹套阀门；10.上端取样阀门；11.下端取样阀门。
具体实施方式
如附图所示，双Y三乙氧基硅丙基四硫化物蒸馏取样装置，包括通过管路顺序连通的蒸馏釜1、冷凝器2、前馏分罐3、成品罐4和设置冷凝器2进口端管路上的前取样装置 5和设置在冷凝器2出口端管路上的后取样装置6。所述取样装置包括取样管路7，和设置在所述取样管路上的取样阀门，所述后取样装置6的取样阀门包括上端取样阀门10和下端取样阀门11，所述前取样装置中5的取样阀门为夹套阀门，包括上端夹套阀门8和下端夹套阀门9。本实用新型工作时，需要取样化验分析时，先打开上端取样阀门，液体物料样依靠自身重力流下，然后打开下端取样阀门，接取物料样。在使用前取样装置5取样时，高温物料先经夹套阀门夹套内的冷却介质的冷却，温度下降后再接取物料样，保证了取样操作的安全性。在试生产时或者刚开车时，使用设置在冷凝器2进口端管路上的前取样装置5，取样分析蒸馏塔顶端物料组成，便于控制蒸馏操作条件，在正常生产时，使用设置在冷凝器2 出口端管路上的后取样装置6，取样分析冷凝后的物料组成，确定产品纯度，及时掌握前馏分和成品的切换，保证产品纯度和收率。
权利要求1.双Y三乙氧基硅丙基四硫化物蒸馏取样装置，包括通过管路顺序连通的蒸馏釜、冷凝器和设置在管路上的取样装置，其特征在于所述取样装置包括设置在所述冷凝器进口端的前取样装置和设置在冷凝器出口端的后取样装置。
2.如权利要求1所述的双Y三乙氧基硅丙基四硫化物蒸馏取样装置，其特征在于所述前取样装置和后取样装置分别包括取样管路，和设置在所述取样管路上的取样阀门。
3.如权利要求2所述的双γ三乙氧基硅丙基四硫化物蒸馏取样装置，其特征在于所述前取样装置和后取样装置的取样阀门各包括相互串联的两个。
4.如权利要求2所述的双γ三乙氧基硅丙基四硫化物蒸馏取样装置，其特征在于所述前取样装置中的取样阀门为夹套阀门。
5.如权利要求2所述的双γ三乙氧基硅丙基四硫化物蒸馏取样装置，其特征在于所述冷凝器的出口端分别连通有前馏分罐和成品罐。
专利摘要本实用新型公开了一种双γ三乙氧基硅丙基四硫化物蒸馏取样装置，包括通过管路顺序连通的蒸馏釜、冷凝器和设置在管路上的取样装置，所述取样装置包括设置在所述冷凝器进口端的前取样装置和设置在冷凝器出口端的后取样装置。本实用新型的取样装置所取物料样能准确反映物料的瞬时组成，加强了对生产的指导意义，提高了产品收率，提高了生产效率，而且取样操作简单，有力地保证了生产系统的稳定性，提高了蒸馏效果。
文档编号G01N1/18GK202110084SQ20112013155
公开日2012年1月11日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者于兆波, 张中法, 郭学阳, 郭祥荣, 黄慧 申请人:郭学阳