合成革的耐挠检测箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成革的耐挠检测箱，检测挠杆上设有夹持装置，夹持装置包括固定板、活动杆、若干夹持主板和若干装夹板，装夹板均匀固定连接在在检测挠杆上，在相领的装夹板之间设有夹持主板，固定板水平设置在所述装夹板上方，固定板上设有滑槽，夹持主板穿过滑槽与活动杆固定连接，所述固定板一端竖直设有定位板，活动杆与定位板相邻的一端设有可将夹持主板与装夹板紧密贴合的固定装置。通过固定装置就可以将将夹持主板与装夹板紧密贴合，使得所有的检测皮革都能一起装夹固定，这样就能让被检测的皮革受到的夹持力能够保持相同，这样减小了外界环境对检测效果的干扰，而且所有检测皮革都是一起装夹的，这样就更加省时省力。
【专利说明】合成革的耐挠检测箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，更具体地说，它涉及一种合成革的耐挠检测箱。
【背景技术】
[0002]合成革的生产工艺流程中，其对应合成革的各个性能的检测是必不可少的，所以就有了对皮革的强度和柔韧度进行检测的耐挠检测箱，其耐挠检测箱通过检测空腔内的检测挠杆和固定杆皮革夹持固定，然后通过控制部输入检测要求，然后通过检测部控制检测挠杆的来回转动来检测皮革的各个参数，一般为了使得检测数据的准确性，都需要一起对多个相同种类的皮革一起进行检测(而且还有能将检测空腔密封的开关门)，但是现有的耐挠检测箱中的夹持装置都是分开操作，必须一个个的将待检测的皮革装夹在检测挠杆上，这样既费时费力，而且还会造成皮革的检测环境有差异(每个皮革分开装夹，在装夹后，每个夹持装置的对皮革的夹持力会有区别，影响检测数据)，这样就会造成误差。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种合成革的耐挠检测箱。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种合成革的耐挠检测箱，包括检测部和控制部，所述检测部包括检测空腔和与检测箱铰接的开关门，所述检测空腔内设有与控制部相连通的检测挠杆，所述检测挠杆下方设有与检测挠杆相对应的固定杆，其特征是:所述检测挠杆上设有夹持装置，所述夹持装置包括固定板、活动杆、若干夹持主板和若干装夹板，所述装夹板均匀固定连接在在检测挠杆上，所述在相领的装夹板之间设有夹持主板，所述固定板水平设置在所述装夹板上方，所述固定板上设有滑槽，所述夹持主板穿过滑槽与活动杆固定连接，所述固定板一端竖直设有定位板，所述活动杆与定位板相邻的一端设有可将夹持主板与装夹板紧密贴合的固定装置。
[0005]通过采用上述技术方案，通过固定装置就可以将夹持主板与装夹板紧密贴合，使得所有的检测皮革都能一起装夹固定，这样就能让被检测的皮革受到的夹持力能够保持相同，这样减小了外界环境对检测效果的干扰，而且所有检测皮革都是一起装夹的，这样就更加省时省力。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的固定装置包括定位块和螺栓，所述定位块与定位板互相平行固定连接在活动杆一端，所述定位块上设有与螺栓相适配的螺纹孔，所述定位板上设有与螺纹孔水平投影重合的螺纹固定孔，所述活动杆通过螺栓一次贯穿螺纹孔和螺纹固定孔与固定板螺纹连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过旋动螺栓就可以实现夹持主板与装夹板紧密贴合或是相离，操作简单方便，大大提高了产品是实用性。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的装夹板与装夹主板相抵触的端面上设有固定突块，所述装夹主板上设有与固定凸块相对应的凹槽。
[0009]通过采用上述技术方案，凸块和与凸块相对应的凹槽的设置是为了增强夹持主板与装夹板之间的夹持力，防止皮革在检测的过程中意外滑落。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的固定突块边缘为倒圆角。
[0011]通过采用上述技术方案，倒圆角是为了防止夹持主板与装夹板边缘对皮革产生损伤，以防影响检测数据。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的装夹板有4 一 6块。
[0013]通过采用上述技术方案，这样的数量的装夹板，就能够保证进行一次检测就有足够的检测数对皮革产品检测进行数据分析，而且又不会对产品造成浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型合成革的耐挠检测箱实施例的结构示意图；
[0015]图2为检测挠杆的结构示意图；
[0016]图3为图2中A的局部放大图；
[0017]图4为固定板与装夹板的结构示意图。
[0018]附图标记:1、检测部；11、检测空腔；2、控制部；3、开关门；4、检测挠杆；41、夹持装置；411、固定板；4111、滑槽；4112、定位板；41121、螺纹固定孔；412、活动杆；4121、固定装置；41211、定位块；41212、螺栓；41213、螺纹孔；413、夹持主板；4131、凹槽；414、装夹板；4141、固定突块；5、固定杆。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图4对本实用新型合成革的耐挠检测箱实施例做进一步说明。
[0020]一种合成革的耐挠检测箱，包括检测部I和控制部2，所述检测部I包括检测空腔11和与检测箱铰接的开关门3，所述检测空腔11内设有与控制部2相连通的检测挠杆4，所述检测挠杆4下方设有与检测挠杆4相对应的固定杆5，其特征是:所述检测挠杆4上设有夹持装置41，所述夹持装置41包括固定板411、活动杆412、若干夹持主板413和若干装夹板414，所述装夹板414均匀固定连接在在检测挠杆4上，所述在相领的装夹板414之间设有夹持主板413，所述固定板411水平设置在所述装夹板414上方，所述固定板411上设有滑槽4111，所述夹持主板413穿过滑槽4111与活动杆412固定连接，所述固定板411 一端竖直设有定位板4112，所述活动杆412与定位板4112相邻的一端设有可将夹持主板413与装夹板414紧密贴合的固定装置4121。通过固定装置4121就可以将夹持主板413与装夹板414紧密贴合，使得所有的检测皮革都能一起装夹固定，这样就能让被检测的皮革受到的夹持力能够保持相同，这样减小了外界环境对检测效果的干扰，而且所有检测皮革都是一起装夹的，这样就更加省时省力。
[0021]所述的固定装置4121包括定位块41211和螺栓41212，所述定位块41211与定位板4112互相平行固定连接在活动杆412 —端，所述定位块41211上设有与螺栓41212相适配的螺纹孔41213，所述定位板4112上设有与螺纹孔41213水平投影重合的螺纹固定孔41121，所述活动杆412通过螺栓41212 —次贯穿螺纹孔41213和螺纹固定孔41121与固定板411螺纹连接。通过旋动螺栓41212就可以实现夹持主板413与装夹板414紧密贴合或是相离，操作简单方便，大大提高了产品是实用性。
[0022]所述的装夹板414与装夹主板相抵触的端面上设有固定突块4141，所述装夹主板上设有与固定凸块相对应的凹槽4131。凸块和与凸块相对应的凹槽4131的设置是为了增强夹持主板413与装夹板414之间的夹持力，防止皮革在检测的过程中意外滑落。
[0023]所述的固定突块4141边缘为倒圆角。倒圆角是为了防止夹持主板413与装夹板414边缘对皮革产生损伤，以防影响检测数据。
[0024]所述的装夹板414有4 一 6块。这样的数量的装夹板414，就能够保证进行一次检测就有足够的检测数对皮革产品检测进行数据分析，而且又不会对产品造成浪费。
[0025]在具体是操作使用过程中，只需要将待检测的皮革产品放置到夹持主板413与夹持板能够紧密贴合再一起的两个表面之间，然后旋紧螺杆，这样螺栓41212就会带动活动杆412有效滑移，最后带动所有的夹持主板413 —起移动，直至夹持主板413与装夹板414将需要检测的皮革产品夹紧固定，这样所有的需要检测的皮革产品就能在同一时间内被夹持固定，而且所有的需要检测的皮革收到的夹持力都相同，就大大的保证了在检测皮革产品的性能时，其每一块皮革产品所收到的外界环境刺激和影响都相同，在将耐挠检测箱的开关门3闭合后，启动控制部2，让检测挠杆4进行运动，对皮革产品的质量进行检测，这样的大大提升了检测数据的准确性；而且在装夹板414上设有固定凸块，在夹持主板413上设有凹槽4131，这样就大大增强了在夹持皮革产品的时夹持板与装夹主板能够具有强大的加持力，能够在检测绕杆在运动的过程中防止装夹的皮革发生滑移，以免影响最终检测成果。
【权利要求】
1.一种合成革的耐挠检测箱，包括检测部和控制部，所述检测部包括检测空腔和与检测箱铰接的开关门，所述检测空腔内设有与控制部相连通的检测挠杆，所述检测挠杆下方设有与检测挠杆相对应的固定杆，其特征是:所述检测挠杆上设有夹持装置，所述夹持装置包括固定板、活动杆、若干夹持主板和若干装夹板，所述装夹板均匀固定连接在在检测挠杆上，所述在相领的装夹板之间设有夹持主板，所述固定板水平设置在所述装夹板上方，所述固定板上设有滑槽，所述夹持主板穿过滑槽与活动杆固定连接，所述固定板一端竖直设有定位板，所述活动杆与定位板相邻的一端设有可将夹持主板与装夹板紧密贴合的固定装置。
2.根据权利要求1所述的合成革的耐挠检测箱，其特征是:所述固定装置包括定位块和螺栓，所述定位块与定位板互相平行固定连接在活动杆一端，所述定位块上设有与螺栓相适配的螺纹孔，所述定位板上设有与螺纹孔水平投影重合的螺纹固定孔，所述活动杆通过螺栓一次贯穿螺纹孔和螺纹固定孔与固定板螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的合成革的耐挠检测箱，其特征是:所述装夹板与装夹主板相抵触的端面上设有固定突块，所述装夹主板上设有与固定凸块相对应的凹槽。
4.根据权利要求3所述的合成革的耐挠检测箱，其特征是:所述固定突块边缘为倒圆角。
5.根据权利要求4所述的合成革的耐挠检测箱，其特征是:所述装夹板有4一 6块。
【文档编号】G01N3/00GK203941052SQ201420333750
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月21日 优先权日:2014年6月21日
【发明者】郑洲, 郑金虎, 吴志远, 郑瑞彪 申请人:浙江鑫业皮革机械有限公司