高压压气机转子叶片外径和叶尖角测量装置的制作方法

文档序号:12611217阅读:来源:国知局

技术特征:

1.高压压气机转子叶片外径和叶尖角测量装置,其特征在于包括主体(4)、第一定位支架(1)、第二定位支架(9)、叶片外径和叶尖角定距测量机构、滑动式叶片外径测量机构、轴向定位块(10)和径向定位块(12);

所述主体(4)为条状体,长度与被测高压压气机转子的定位长度相匹配,所述第一定位支架(1)、第二定位支架(9)的结构相同,均由架体和架体下端设置的V形定位结合面构成;所述轴向定位块(10)的数量为一个,所述径向定位块(12)的数量为四个,所述叶片外径和叶尖角定距测量机构的数量与被测高压压气机转子中需测量外径和叶尖角的叶片级数相同,所述滑动式叶片外径测量机构的数量为一个;

测量时,各构件的组合方式:第一定位支架(1)、第二定位支架(9)的上端分别与主体(4)的两端端部固连;四个径向定位块(12)分别固定在第一定位支架(1)、第二定位支架(9)下端设置的V形定位结合面上,且各径向定位块中心线与V形定位结合面中心线的夹角为45°;轴向定位块(10)固定在第二定位支架(9)的架体上,其在第二定位支架(9)架体上的固定位置应满足对被测高压压气机转子的径向定位高度及轴向定位尺寸;各叶片外径和叶尖角定距测量机构分别通过固定件固定在主体(4)上,并位于各自所测量的叶片相对应的位置,滑动式叶片外径测量机构与主体(4)套连,可在主体上滑动并通过螺钉定位和锁定在与所测叶片相对应的位置。

2.根据权利要求1所述高压压气机转子叶片外径和叶尖角测量装置,其特征在于叶片外径和叶尖角定距测量机构由测量杆组件和测量导杆组件组成;

测量杆组件包括测量杆、第一衬套、第二衬套、套筒、压缩圆柱螺旋弹簧、表夹、表夹螺母和测量千分表,所述第一衬套、第二衬套的内径与测量杆的外径公称尺寸相同且为动配合,所述套筒与衬套相配合处的内径与第一衬套、第二衬套的外径公称尺寸相同且为静配合,套筒的上端设置有外螺纹段,所述测量杆的上端设置有台肩和凸台、下端为球面,所述凸台位于台肩之上且其外径与压缩圆柱螺旋弹簧的内径相匹配;测量杆组件各构件的组合方式:第一衬套压入套筒的中部,第二衬套压入套筒的下部且与套筒的下端平齐,测量杆下端穿过两衬套的内孔伸出,且测量杆的台肩与第一衬套的上端面接触,压缩圆柱螺旋弹簧位于套筒内孔中且它的下端位于测量杆上端设置的台肩上,表夹与套筒螺纹连接,表夹螺母与表夹螺纹连接,测量千分表表杆下端的表头穿过表夹螺母、表夹及压缩圆柱螺旋弹簧的内孔与测量杆上端的凸台接触,通过拧紧表夹螺母固定;

测量导杆组件包括测量导杆、第一衬套、第二衬套、套筒、测量头、压缩圆柱螺旋弹簧、表夹、表夹螺母和测量千分表,所述第一衬套、第二衬套的内径与测量导杆的外径公称尺寸相同且为动配合,所述套筒与衬套相配合处的内径与第一衬套、第二衬套的外径公称尺寸相同且为静配合,套筒的上端设置有外螺纹段,所述测量导杆的上端设置有台肩和凸台,测量导杆的中上部设置有腰形孔,所述凸台位于台肩之上且其外径与压缩圆柱螺旋弹簧的内径相匹配,所述测量头由“一字形”连接段和球面测头构成,球面测头固定在“一字形”连接段的一端,其球面测头中心线与“一字形”连接段垂直;测量导杆组件各构件的组合方式:第一衬套压入套筒的中部,第二衬套压入套筒的下部且与套筒的下端平齐,测量导杆下端穿过两衬套的内孔伸出,且测量导杆的台肩与第一衬套的上端面接触,压缩圆柱螺旋弹簧位于套筒内孔中且它的下端位于测量导杆上端设置的台肩上,表夹与套筒螺纹连接,表夹螺母与表夹螺纹连接,测量千分表表杆下端的表头穿过表夹螺母、表夹及压缩圆柱螺旋弹簧的内孔与测量导杆上端的凸台接触,通过拧紧表夹螺母固定,测量头的“一字形”连接段自由端与测量导杆的下端固连,连接时应使测量头的球面测头中心线平行于测量导杆的轴线。

3.根据权利要求2所述高压压气机转子叶片外径和叶尖角测量装置,其特征在于叶片外径和叶尖角定距测量机构的固定件由两套结构相同的切向夹紧组件和角向限位销组成,所述切向夹紧组件由拉杆(14)、夹紧套(15)、切向夹紧螺母(16)和防转销(13)组成,拉杆(14)为阶梯轴,其大端部段的端部设置有限位台肩,限位台肩和大端部段上均设置有销槽,其小端部段设置有外螺纹段,大端部段与小端部段衔接的台阶处设置有与测量杆组件或测量导杆组件中的套筒相匹配的凹弧面,夹紧套(15)的内径大于拉杆(14)小端部段的直径、夹紧套的外径与拉杆大端部段的直径相同,夹紧套的一端端部设置有与测量杆组件或测量导杆组件中套筒相匹配的凹弧面;主体(4)上沿主体的高度方向设置有测量杆组件安装通孔和测量导杆组件安装通孔,主体(4)上沿主体的厚度方向设置有两个切向夹紧组件安装通孔,测量杆组件安装通孔的孔径与测量杆组件中套筒的外径相匹配,测量导杆组件安装通孔的孔径与测量导杆组件中套筒的外径相匹配,测量杆组件安装通孔的轴线与测量导杆组件安装通孔的轴线平行,均通过且垂直于被测高压压气机转子的高压涡轮轴中心线,两轴线之间的间距根据被测高压压气机转子叶片外径和叶尖角测量所确定的测点决定,两个切向夹紧组件安装通孔分别与测量杆组件安装通孔、测量导杆组件安装通孔相贯,且两个切向夹紧组件安装通孔的孔径与切向夹紧组件中拉杆(14)大端部段的直径和夹紧套(15)的外径相匹配;叶片外径和叶尖角定距测量机构在主体(4)上安装固定的方式:测量杆组件的套筒段位于主体(4)上设置的测量杆组件安装通孔内,测量导杆组件的套筒段位于主体(4)上设置的测量导杆组件安装通孔内,角向限位销插入测量导杆上设置的腰形孔并固定在主体上,两套切向夹紧组件中的夹紧套(15)分别安装在两个切向夹紧组件安装通孔内,且两套切向夹紧组件中的夹紧套一端端部设置的凹弧面分别与测量杆组件中的套筒、测量导杆组件中的套筒接触,两套切向夹紧组件中的拉杆(14)分别插入两个切向夹紧组件安装通孔且两套切向夹紧组件中的拉杆大端部段与小端部段衔接台阶处设置的凹弧面分别与测量杆组件中的套筒、测量导杆组件中的套筒接触,两套切向夹紧组件中的拉杆小端部段设置的外螺纹段分别从两个夹紧套的内孔中伸出,两套切向夹紧组件中的防转销(13)分别安装在两套切向夹紧组件中的拉杆限位台肩和大端部段设置的销槽处,两套切向夹紧组件中的切向夹紧螺母(16)分别与两个夹紧套内孔中伸出的拉杆小端部段的外螺纹段组合,拧紧切向夹紧螺母,即实现测量杆组件和测量导杆组件的固定。

4.根据权利要1至3中任一权利要求所述高压压气机转子叶片外径和叶尖角测量装置,其特征在于滑动式叶片外径测量机构包括可调表架、表夹、表夹螺母、测量千分表、第一夹板、夹块、第二夹板和弹簧板片;

所述滑动式叶片外径测量机构与主体(4)套连的结构为:第一夹板、第二夹板分别放置在主体的后侧面和前侧面,弹簧板片放置在主体高度方向的顶面并位于第一夹板、第二夹板之间,夹块放置在弹簧板片之上并位于第一夹板、第二夹板之间,可调表架的上部段放置在主体(4)高度方向底面之下并位于第一夹板、第二夹板之间,用销子将夹块与第一夹板、第二夹板的上端连接,将可调表架的上部段与第一夹板、第二夹板的下端连接即实现滑动式叶片外径测量机构与主体(4)套连;

所述可调表架的架体为弯头状,当可调表架的上部段与第一夹板、第二夹板的下端连接后,可调表架的架体朝向主体(4)的后侧面;所述测量千分表的表头为刃口形,测量千分表通过表夹和表夹螺母安装在可调表架的架体上,测量千分表在可调表架架体上的安装位置应使测量千分表表头的中心线通过被测高压压气机转子的高压涡轮轴的中心线。

5.根据权利要1至3中任一权利要求所述高压压气机转子叶片外径和叶尖角测量装置,其特征在于轴向定位块(10)的横截面为L形,径向定位块(12)的横截面为矩形。

6.根据权利要求4所述高压压气机转子叶片外径和叶尖角测量装置,其特征在于轴向定位块(10)的横截面为L形,径向定位块(12)的横截面为矩形。

7.根据权利要1至3中任一权利要求所述高压压气机转子叶片外径和叶尖角测量装置,其特征在于主体(4)、第一定位支架(1)和第二定位支架(9)上均设置有重量减轻孔。

8.根据权利要求4所述高压压气机转子叶片外径和叶尖角测量装置,其特征在于主体(4)、第一定位支架(1)和第二定位支架(9)上均设置有重量减轻孔。

9.根据权利要求5所述高压压气机转子叶片外径和叶尖角测量装置,其特征在于主体(4)、第一定位支架(1)和第二定位支架(9)上均设置有重量减轻孔。

10.根据权利要求6所述高压压气机转子叶片外径和叶尖角测量装置,其特征在于主体(4)、第一定位支架(1)和第二定位支架(9)上均设置有重量减轻孔。

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