本实用新型涉及叉车油尺领域，具体地说，特别涉及到一种具有呼吸结构的油尺总成装置。
背景技术：
叉车行业竞争日渐激烈，主机厂在保证产品性能情况下，对于减少物料、简化装配、降低成本的要求越来越高。综合多种功能的装置备受主机厂青睐。
现有的油尺总成装置包括了独立安装的呼吸器，这提高了油尺总成装置装配的复杂度和成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种具有呼吸结构的油尺总成装置，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种具有呼吸结构的油尺总成装置，包括液压油箱盖钢管，在所述液压油箱盖钢管的顶部连接有油尺盖，在所述油尺盖的顶部设有与油尺盖构成腔体的油尺顶盖，在腔体内设有空滤纸柱，在所述液压油箱盖钢管的内部设有油尺杆和若干挡板，油尺杆穿过挡板和油尺盖开设的通孔；
还包括呼吸结构，所述呼吸结构包括开设于所述挡板上的阶梯孔、设置于所述油尺盖的通孔外侧的透气孔、设置于所述空滤纸柱上的过滤孔、以及位于所述油尺盖最外侧的出气孔。
进一步的，在所述透气孔和出气孔之间的油尺盖上设有用于防止液压油渗出的环形凸起。
进一步的，所述油尺杆通过挡圈和销固定安装，所述挡圈设置于压油箱盖钢管和油尺盖的连接处，在所述挡圈的下方依次设置有若干销。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在功能组件中设计出呼吸结构，省去了传统油尺总成装置中需独立安装的呼吸器，降低了其装配复杂度，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的油尺总成装置的示意图。
图中标号说明：油尺顶盖1、空滤纸柱2、油尺盖3、挡圈4、销5、挡板6、油尺杆7、液压油箱盖钢管8、阶梯孔9、透气孔10、过滤孔11、出气孔12。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参见图1，本实用新型所述的一种具有呼吸结构的油尺总成装置，包括液压油箱盖钢管8，在所述液压油箱盖钢管8的顶部连接有油尺盖3，在所述油尺盖3的顶部设有与油尺盖3构成腔体的油尺顶盖1，在腔体内设有空滤纸柱2，在所述液压油箱盖钢管8的内部设有油尺杆7和若干挡板6，油尺杆7穿过挡板6和油尺盖3开设的通孔；
需要指出的是，本实用新型还包括呼吸结构，所述呼吸结构包括开设于所述挡板6上的阶梯孔9、设置于所述油尺盖3的通孔外侧的透气孔10、设置于所述空滤纸柱2上的过滤孔11、以及位于所述油尺盖3最外侧的出气孔12。
另外，在所述透气孔10和出气孔12之间的油尺盖3上设有用于防止液压油渗出的环形凸起。所述油尺杆7通过挡圈4和销5固定安装，所述挡圈4设置于压油箱盖钢管和油尺盖3的连接处，在所述挡圈4的下方依次设置有若干销5。
油尺杆7有刻度的作用，箱内液压油面高低，即为沾附有液压油的最高位置，因此可以清楚知道油量是否符合要求，非常方便实用。
本实用新型的原理如下：
液压油箱内气体依次通过开设于所述挡板6上的阶梯孔9、设置于所述油尺盖3的通孔外侧的透气孔10、设置于所述空滤纸柱2上的过滤孔11、以及位于所述油尺盖3最外侧的出气孔12，最后与外界空气相接，达到呼吸效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。