本实用新型涉及瓦斯内燃机领域，具体地说，涉及一种瓦斯内燃机振动保护装置。
背景技术：
通常，瓦斯发电站设置主车间、辅车间、配电室、控制室，瓦斯内燃机安装于瓦斯发电站主车间。一般一台瓦斯内燃机组主要由内燃机底座、内燃机身、内燃机控制柜组成，内燃机身连接安装于内燃机底座放置于主车间内，内燃机控制柜放置于控制室内与内燃机身各执行部件及传感器连接；其中，内燃机身主要由曲轴箱、气缸、进气系统、排气系统、中冷器、发电机连接盘连接装配而成，内燃机主轴安装于曲轴箱内。
目前，国产瓦斯内燃机出厂均未配置瓦斯内燃机振动保护装置，国外瓦斯内燃机配套国外振动监测装置，通常国外瓦斯内燃机振动监测装置由振动传感器、控制器、人机交互界面组成，装置采集瓦斯内燃机输出轴侧底座垂直方向振动值，并在就地显示窗口显示，由运行人员定时抄表记录振动值，人工以此判断内燃机运行状况；但时，在瓦斯内燃机运行过程中振动值经常瞬间超限，运行人员不能及时作出响应，最终形成对内燃机的二次损坏；不利于瓦斯内燃机健康运行、不能在振动超限瞬间触发紧急停机、自动化程度低对人员依赖度高、不能自动依振动值分析内燃机健康状态。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有瓦斯内燃机振动保护方式，不能自动保障内燃机健康运行、不能在振动超限瞬间触发紧急停机、自动程度低对人员依赖度高、不能自动分析内燃机健康状态四方面不足，提供一种瓦斯内燃机振动保护装置，不仅能够实时监测、显示瓦斯内燃机底座、机身振动值，超限触发报警，而且该装置能够记录历史振动值，在运行过程中能够自动比较当前值和历史值完成内燃机健康状态的分析，该装置在振动值超限时能自动关断燃气阀、自动降低内燃机负荷使内燃机瞬间紧急停机，该装置自动化程度高对人员依赖度低，有利用于瓦斯内燃机健康运行。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
本实用新型提供一种瓦斯内燃机振动保护装置，包括：
瓦斯内燃机振动保护控制柜，所述瓦斯内燃机振动保护控制柜的内部设置有控制器，所述瓦斯内燃机振动保护控制柜的前面板上安装有人机交互界面，所述人机交互界面与控制器相连接，所述人机交互界面实时显示装置运行数据以及完成装置参数的设定，人机交互界面具有图形化显示功能，支持正常振动曲线与当前振动曲线的同期比对，供运行人员直观使用降低分析难度；
振动传感器，所述振动传感器安装在瓦斯内燃机上，所述振动传感器检测瓦斯内燃机工作异常引发的非正常振动值，并将检测到的振动值传送给控制器；
所述控制器设置于瓦斯内燃机振动保护控制柜内，与装置内三只振动传感器连接，实时无损采集相应振动值，控制器能够记录瓦斯内燃机正常工作时的振动曲线，将实时振动值与记录曲线依算法同周期比对，自动形成分析结果，根据不同瓦斯内燃机本身的差异性及安装使用形成的差异性，控制器存储记录的正常振动曲线不尽相同。
进一步的，所述振动传感器包括底座振动传感器和机身振动传感器，所 述底座振动传感器与瓦斯内燃机底座相连接；所述机身振动传感器设置连接在瓦斯内燃机身上。
进一步的，所述底座振动传感器为两个，对称安装在瓦斯内燃机底座上，与内燃机曲轨箱内主轴两端垂直对应，用于精确检测瓦斯内燃机曲轴工作异常引发的非正常振动值。
进一步的，所述机身振动传感器设置连接在瓦斯内燃机身的中冷器顶部，用于精确检测瓦斯内燃机全部气缸工作异常引发的非正常振动值。
进一步的，所述控制器上连接有第一输出接口，所述第一输出接口与瓦斯内燃机进气系统连接，在瓦斯内燃机振动异常时，控制器通过第一输出接口传递控制信号，进而控制瓦斯内燃机进气系统关闭。
进一步的，所述控制器上连接第二输出接口，所述第二输出接口与瓦斯内燃机控制柜连接，在瓦斯内燃机振动异常时，控制器通过第二输出接口传递控制信号，进而控制瓦斯内燃机控制柜使内燃机负荷卸载。
所述控制器具有触发完成紧急停机的功能，当控制器分析瓦斯内燃机振动异常时，瞬间自动输出瓦斯内燃机进气系统关闭及瓦斯内燃机控制柜负荷卸载指令，使瓦斯内燃机在最短时间内停机，避免瓦斯内燃机在异常振动的情况下扩大故障范围。
本实用新型还涉及一种瓦斯内燃机组，包括内燃机底座、内燃机身和内燃机控制柜，所述内燃机身主要由曲轴箱、气缸、进气系统、排气系统、中冷器、发电机连接盘连接装配而成，内燃机主轴安装于曲轴箱内，还包括如上所述的瓦斯内燃机振动保护装置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实现在运行中的瓦斯内燃机振动保护，装置中人机交互界面具备图形化显示功能，将正常振动曲线与当前振动曲线同期显示比对，较数值化显示分析难度更低更具有依据；瓦斯内燃机振动保护装置中控制器，能够记录瓦斯内燃机在不同工况下的正常振动曲 线，能够实现瓦斯内燃机在不同工况下的振动保护，较超限值监测更具有可靠性和精确性；瓦斯内燃机振动保护装置中控制器，能够将当前振动值与正常振动值同期实时比对，实时分析瓦斯内燃机振机异常情况，自动判断异常情况并自动触发紧急停机，避免对人员的依赖；瓦斯内燃机振动保护装置中控制器，能够与瓦斯内燃机进气系统和瓦斯内燃机控制柜连接，在触发紧急停机时，能够立即使瓦斯内燃机进气系统关闭，同时立即控制瓦斯内燃机控制柜卸载内燃机负荷，最大程度上缩短停机时间，完成通过振动监测对瓦斯内燃机的保护功能。
附图说明
图1为本实用新型的一种瓦斯内燃机振动保护装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、瓦斯内燃机振动保护控制柜，2、人机交互界面，3、控制器，4、第一输出接口，5、第二输出接口，6、机身振动传感器，7、底座振动传感器，8、瓦斯内燃机控制柜，9、瓦斯内燃机身，10、瓦斯内燃机底座，11、瓦斯内燃机进气系统。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种瓦斯内燃机振动保护装置，包括：
瓦斯内燃机振动保护控制柜1，所述瓦斯内燃机振动保护控制柜1的内部设置有控制器3，所述瓦斯内燃机振动保护控制柜1的前面板上安装有人机交互界面2，所述人机交互界面2与控制器3相连接，所述人机交互界面3实时显示装置运行数据以及完成装置参数的设定，人机交互界面具有图形 化显示功能，支持正常振动曲线与当前振动曲线的同期比对，供运行人员直观使用降低分析难度；
振动传感器，所述振动传感器安装在瓦斯内燃机上，所述振动传感器检测瓦斯内燃机工作异常引发的非正常振动值，并将检测到的振动值传送给控制器3；
所述控制器设置于瓦斯内燃机振动保护控制柜内，与装置内三只振动传感器连接，实时无损采集相应振动值，控制器能够记录瓦斯内燃机正常工作时的振动曲线，将实时振动值与记录曲线依算法同周期比对，自动形成分析结果，根据不同瓦斯内燃机本身的差异性及安装使用形成的差异性，控制器存储记录的正常振动曲线不尽相同。
进一步的，所述振动传感器包括底座振动传感器7和机身振动传感器6，所述底座振动传感器7与瓦斯内燃机底座10相连接；所述机身振动传感器6设置连接在瓦斯内燃机身9上。
进一步的，所述底座振动传感器7为两个，对称安装在瓦斯内燃机底座10上，与内燃机曲轨箱内主轴两端垂直对应，用于精确检测瓦斯内燃机曲轴工作异常引发的非正常振动值。
进一步的，所述机身振动传感器6设置连接在瓦斯内燃机身9的中冷器顶部，用于精确检测瓦斯内燃机全部气缸工作异常引发的非正常振动值。
进一步的，所述控制器3上连接有第一输出接口4，所述第一输出接口4与瓦斯内燃机进气系统11连接，在瓦斯内燃机振动异常时，控制器3通过第一输出接口4传递控制信号，进而控制瓦斯内燃机进气系统11关闭。
进一步的，所述控制器3上连接第二输出接口5，所述第二输出接口5与瓦斯内燃机控制柜8连接，在瓦斯内燃机振动异常时，控制器3通过第二输出接口5传递控制信号，进而控制瓦斯内燃机控制柜8使内燃机负荷卸载。
所述控制器具有触发完成紧急停机的功能，当控制器分析瓦斯内燃机振 动异常时，瞬间自动输出瓦斯内燃机进气系统关闭及瓦斯内燃机控制柜负荷卸载指令，使瓦斯内燃机在最短时间内停机，避免瓦斯内燃机在异常振动的情况下扩大故障范围。
实施例2
一种瓦斯内燃机组，包括内燃机底座、内燃机身和内燃机控制柜，所述内燃机身主要由曲轴箱、气缸、进气系统、排气系统、中冷器、发电机连接盘连接装配而成，内燃机主轴安装于曲轴箱内，还包括如上所述的瓦斯内燃机振动保护装置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。