一种智能测量调平装置的制作方法

本实用新型涉及一种测量技术领域，尤其是一种智能测量调平装置。

背景技术：

飞行测量器在飞行测量过程中，需要对测量的物体进行定点，而现有的测量定点方式主要是用手持铅锤进行定点或者将铅锤悬吊在飞行测量器上进行定点，由于飞行器在飞行过程中晃动或风的作用，导致悬挂铅锤容易晃动，导致测量数据不准确。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种智能测量调平装置，该测量调平装置主要用于飞行测量器。

本实用新型的技术方案为：一种智能测量调平装置，其特征在于：包括支撑顶盘、支撑底盘、以及活动套设在支撑顶盘与支撑底盘之间的铅垂杆，所述铅垂杆下端吊设有铅锤体；

所述支撑顶盘、支撑底盘之间还设置有若干个弧形的支撑杆；

所述支撑杆通过连接杆与套设在支撑杆外侧的防风护罩连接，通过防风护罩防止由于风的作用导致铅垂杆发生偏移，而导致测量不准确的问题。

所述支撑顶盘内侧还设置有凸环，所述凸环由若干个沿支撑顶盘圆周等间距排列的凸起组成。

所述铅垂杆上端设置有一固定件。

所述铅垂杆上端靠近固定件位置处设置有与凸环相配合连接的凹槽，支撑顶盘通过凸环卡设在铅垂杆的凹槽内，所述铅垂杆上端的固定件穿过支撑顶盘顶端的圆形开口，并将支撑顶盘固定在铅垂杆上，从而防止铅垂杆发生偏移。

所述支撑底盘上设置有一圆形通孔，所述圆形通孔的直径大于铅垂杆的直径，所述铅垂杆通过圆形通孔套设在支撑底盘内，所述支撑底盘的圆形通孔内侧设置有若干个压力传感器，铅垂杆偏移触碰设置在圆形通孔内侧的压力传感器时，该压力传感器的检测到铅垂杆偏移的信息，从而通过若干个压力传感器实时监测铅垂杆的偏移状况。

所述压力传感器的数量为8个，8个所述的压力传感器等间距设置在支撑底盘的圆形通孔内侧。

本实用新型的有益效果为：结构简单，设计合理，铅垂杆通过凹槽卡设在支撑顶盘上，从而防止铅垂杆发生较大程度的偏移，并且通过设置在支撑底盘上的若干个压力传感器，实时检测铅垂杆的偏移状况，并且通过防风护罩避免由于风而导致铅垂杆发生偏移而导致测量不准确的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑顶盘的结构示意图；

图3为本实用新型支撑底盘的结构示意图；

图4为本实用新型铅垂杆的结构示意图。

图中，1-铅垂杆，2-支撑顶盘，3-支撑底盘，4-铅锤体，5-支撑杆，6-连接杆，7-防风护罩，8-固定件，11-凹槽，21-凸环，31-圆形通孔，32-压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-图4所示，一种智能测量调平装置，其特征在于：包括支撑顶盘2、支撑底盘3、以及活动套设在支撑顶盘2与支撑底盘3之间的铅垂杆1，所述铅垂杆1下端吊设有铅锤体4；

所述支撑顶盘2、支撑底盘3之间还设置有若干个弧形的支撑杆5；

所述支撑杆5通过连接杆6与套设在支撑杆5外侧的防风护罩7连接，通过防风护罩7防止由于风的作用导致铅垂杆1发生偏移，而导致测量不准确的问题。

所述支撑顶盘2内侧还设置有凸环21，所述凸环21由若干个沿支撑顶盘圆周等间距排列的凸起组成。

所述铅垂杆上端设置有一固定件8。

所述铅垂杆1上端靠近固定件8位置处设置有与凸环21相配合连接的凹槽11，支撑顶盘2通过凸环21卡设在铅垂杆1的凹槽11内，所述铅垂杆1上端的固定件8穿过支撑顶盘2顶端的圆形开口，并将支撑顶盘2固定在铅垂杆1上，从而防止铅垂杆1发生偏移。

所述支撑底盘3上设置有一圆形通孔31，所述圆形通孔31的直径大于铅垂杆1的直径，所述铅垂杆1通过圆形通孔31套设在支撑底盘3内，所述支撑底盘3的圆形通孔31内侧设置有若干个压力传感器32，铅垂杆1偏移触碰设置在圆形通孔31内侧的压力传感器32时，该压力传感器32的检测到铅垂杆1偏移的信息，从而通过若干个压力传感器32实时监测铅垂杆1的偏移状况。

所述压力传感器32的数量为8个，8个所述的压力传感器32等间距设置在支撑底盘的圆形通孔内侧。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。