一种用于液体滤清器测试的压力缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及一种液体滤清器测试保护装置，尤其是涉及一种用于液体滤清器测试的压力缓冲装置。

背景技术：

液体滤清器在进行性能测试(非强度测试)时，要对液体滤清器内部的液体加压，但部分液体滤清器产品由于产品结构的原因无法耐受该压力，在测试过程中时常会发生产品泄露或破坏，导致测试失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种用于液体滤清器测试的压力缓冲装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于液体滤清器测试的压力缓冲装置，包括通过油管依次连接的油箱、手泵、球阀和缓冲腔体，所述的缓冲腔体包括壳体，所述的壳体组成容纳待测样品的腔体，所述的壳体设有与球阀相连的进油口、连接待测样品的样品接口、放气口以及压力表。

所述的壳体包括左壳体和右壳体，左壳体和右壳体通过连接螺栓和螺母固定连接。

所述的右壳体设有密封圈槽，密封圈槽内安装有密封圈。

所述的放气口设有放气螺栓。

所述的放气口与放气螺栓之间还设有垫片和密封圈。

所述的壳体设有压力测量接口，所述的压力表安装在压力测量接口上。

所述的样品接口包括样品进油口和样品出油口，通过油管与待测样品连接。

本实用新型压力缓冲装置通过在被测样品外施加一个与系统压力同样大小的压力，抵消系统压力对产品造成的变形和破坏，从而起到保护产品的作用。

使用前，先通过手泵将油从油箱抽出，通过打开状态的球阀，缓慢充入缓冲腔体，打开放气螺栓，见到有油从放气口出来后，拧紧放气螺栓。缓冲腔体内的油压可以通过压力表读出，通过手泵持续增大压力直至压力到达系统压力，将球阀关闭以保持压力，对待测样品内部的液体加压，通过在被测样品外部加上压力缓冲装置，能够有效抑制不耐压的液体滤清器产品在测试过程中，由于测试系统压力导致的泄露或破坏，避免了测试的失败。

与现有技术相比，本实用新型解决了由于产品无法耐受压力，在测试过程中时常发生泄露或破坏，导致测试失败的问题，装置制造成本低，所用到的组件在市场上很容易购买到且价格低廉；本装置操作简单、使用方便，只需使用手泵和球阀就能控制压力，待测样品装入壳体内便可对其进行测试，不限油品介质，可根据应用选择不同的油品以满足高温或低温测试的要求；此外，装置检修方便，有任何组件发生损坏可直观看出，容易更换。

附图说明

图1为本实用新型压力缓冲装置的结构示意图；

图2为本实用新型缓冲腔体的结构示意图；

图中：1-油箱；2-手泵；3-球阀；4-缓冲腔体；5-待测样品；41-壳体；42-腔体；43-进油口；44-放气口；45-压力表；46-放气螺栓；47-油管；48-样品进油口；49-样品出油口；410-左壳体；411-右壳体；412-连接螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种用于液体滤清器测试的压力缓冲装置，如图1、2所示，包括通过油管47依次连接的油箱1、手泵2、球阀3和缓冲腔体4，缓冲腔体4包括壳体41，壳体41组成容纳待测样品的腔体42，壳体41包括左壳体410和右壳体411，左壳体410和右壳体411通过连接螺栓412和螺母固定连接，右壳体411设有密封圈槽，密封圈槽内安装有密封圈，保证可靠的密封。左壳体410设有与球阀3相连的进油口43、连接待测样品5的样品进油口48以及放气口44，放气口44设有放气螺栓46，放气口44与放气螺栓46之间还设有垫片和密封圈，右壳体411上设有样品出油口49以及压力表45，壳体41设有压力测量接口，压力表45安装在压力测量接口上，样品进油口48和样品出油口49，通过油管47与待测样品5连接。

待测样品5通过油管7和壳体的样品进油口48和样品出油口49连接，两部分壳体合上后用连接螺栓412和螺母拧紧，壳体间通过密封圈密封，最后将油箱1、手泵2、球阀3和缓冲腔体4用油管顺序连接。使用前，先通过手泵2将油从油箱1抽出，通过打开状态的球阀3，缓慢充入缓冲腔体4，打开放气螺栓46，见到有油从放气口出来后，拧紧放气螺栓46，缓冲腔体4内的油压可以通过压力表45读出，通过手泵2持续增大压力直至压力到达系统压力，将球阀3关闭以保持压力。本装置通过在被测样品外施加一个与系统压力同样大小的压力，抵消系统压力对产品造成的变形和破坏，从而起到保护产品的作用。