一种立推炉热电偶装置的制作方法

文档序号:12831757阅读:395来源:国知局
一种立推炉热电偶装置的制作方法

本实用新型涉及一种热电偶装置,尤其涉及一种立推炉热电偶装置。



背景技术:

热电偶是工业用测温、温度测量仪表中常用的测温元件,它利用塞贝克原理将被测介质的温度信号转换成电信号即转换成热电动势信号,然后通过电气仪表转换成被测介质的温度数据。所以,热电偶丝的电势性能是判断其质量优劣的重要指标。各种热电偶的外形常因需要而极不相同,但都是由正、负两极不同的热电偶材料组成,并且在相关国标及行业标准中对正、负两极的热电势性能的均匀性和定点电势都有明确的公差要求,而且对测试方法也有明确的规定。

在立推炉生产中,产品温度控制检测需要精密稳定的热电偶,热电偶的使用寿命和稳定性对生产效率和产品质量是至关重要的,生产过程中热电偶一旦发生故障就无法再继续生产,造成严重的损失。热电偶一般由探温棒和用于保护探温棒的套管组成,套管套在探温棒外部,套管与探温棒之间填充有保护材料,探温棒的头部伸出套管以用作探头。

现有的立推炉炉底热电偶使用寿命普遍在半年,稳定性也较低,主要存在以下问题:探温棒与填充材料的接触面积小,在高温冲击条件下易脱落;探温棒与填充材料脱离后容易从套管中抽出或压入。探温棒与套管之间填充材料单一,结合强度低,套管头部无封口。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺点与不足,本实用新型公开了一种立推炉热电偶装置,包括探温棒和套设在所述探温棒外的套管,所述探温棒与所述套管之间填充有高温水泥。通过高温水泥连结探温棒和管套,使得两者之间有一定的结合强度,增强探温棒的耐冲击性能。

进一步地,所述探温棒上设置有向外凸出的挡环。所述挡环与所述探温棒连结,避免探温棒沿轴向移动。

进一步地,所述套管与所述探温棒之间填充有电木。所述电木可以为探温棒提供支撑,同时使探温棒与套管之间保持绝缘。

进一步地,所述电木与所述高温水泥间隔布置。这样的设置使得填充材料更稳固。

进一步地,所述套管包括管头和管身,所述管头的半径比所述管身的半径大。

进一步地,所述管头与所述探温棒之间设置有陶瓷垫块。陶瓷垫块可以为探温棒提供支撑并且防止高温水泥脱落。

进一步地,所述管头与所述陶瓷垫块之间设置有石棉垫。石棉垫可以缓冲陶瓷垫块和探温棒在测温时受到的冲击力。

进一步地,所述管头中设置有两块陶瓷垫块,所述两块陶瓷垫块之间填充有高温水泥。两块陶瓷垫块之间的高温水泥可以连结两块陶瓷垫块,使得结构更加稳固。

进一步地,包括有封口环,所述封口环设置在所述套管的端部内侧。封口环可以防止陶瓷垫块破碎脱出。

本实用新型的热电偶装置成本低廉,结构稳固,通过不同填充材料的配合填充使得热电偶装置可以承受更大的冲击,填充材料不易脱出,探温棒不会被压出或拉出。

为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型整体示意图。

图2是本实用新型套管管身示意图。

图3是本实用新型套管管头示意图。

具体实施方式

请参阅图1-3,本实用新型公开了一种立推炉热电偶装置,包括探温棒1和套设在所述探温棒1外的套管,所述探温棒1与所述套管之间填充有高温水泥5。

所述套管包括管头21和管身22,所述管头21的内径比所述管身22的内径略大。所述套管外有轴套4支撑。

所述探温棒1的两端均伸出至所述套管外。所述探温棒1从所述管头21伸出后作为探头,所述探温棒1设置有向外凸出的挡环8,该挡环8与所述探温棒1同样材质,所述挡环8与填充材料形成的限制可以防止所述探温棒1沿所述套管移动。本实施例中,所述挡环8的位置设置在所述管头21内,所述挡环8的半径比所述管身22的半径略大。

所述管头21与所述探温棒1之间设置有陶瓷垫块7,所述陶瓷垫块7与所述管头21之间设置有石棉垫6。本实施例中,所述管头21内共设有两块陶瓷垫块7,两块陶瓷垫块7分别位于所述管头21内的两端,所述挡环8位于两块陶瓷垫块7之间,两块陶瓷垫块7之间的空隙用高温水泥5填充。

所述管头21的端部设置有封口环9,所述封口环9位于所述管头21的端部内侧,所述封口环9的作用是对陶瓷垫块7形成限制,避免其从管头21脱出。

本实施例中,探温棒1位于套管内部中心位置,与套管保持绝缘。套管采用不锈钢成形,套管分为管头21与管身22,管头21与管身22所处的环境温度不一样因此内部填充材料也不一样。管头21填充材料的石棉垫6主要对陶瓷垫块7起缓冲保护作用,使陶瓷块不易与套管冲击导致破碎。陶瓷垫块7主要支撑起探温棒1,在探温棒1受力时保证其不易与套管接触短路。为焊接在探温棒1上同材的挡环8,在生产过程保证了探温棒1不被压没或被抽出,在管头21的端部设计增加封口环9,保证探头内填充材料部不脱出。探温棒1从所述管头21伸出后作为探头,探头在生产过程中受高温和较大的压力,探头强度不够时探头极易弯曲变形从而影响测温结果,温度一旦不准确就会给产品质量造成很大的影响,在多次生产试验中选定探温棒1大小和探头的伸出长度为15mm,保证探头既不会弯曲也不会因太短而与套管同时接触板锭导致短路。

所述管身22内部采用分层次填充,填充材料最里层为高温水泥5,高温水泥5成本低廉,又能保证在高温环境下热电偶的性能,其主要作用是使探温棒1、套管有一定的结合强度,能承受一定的扭矩和纵向摩擦力。次层为电木3,电木3为热固性树脂,主要用于支撑探温棒1使探温棒1与套管保持绝缘。

本热电偶装置装配流程:

1.将包有石棉垫的陶瓷垫块填充到管头最里层。

2.将焊有挡环的探温棒从管头一侧插入套管内。

3.填充管头内的高温水泥。

4.再次填充包有石棉垫的陶瓷块。

5.对管头固定封口环,进行封口处理。

6.填充管身最里层高温水泥。

7.填充次层电木。

8.再次填充高温水泥。

9.填充管身最后电木层。

本实用新型的热电偶装置成本低廉,结构稳固,通过不同填充材料的配合填充使得热电偶装置可以承受更大的冲击,填充材料不易脱出,探温棒不会被压出或拉出。同时解决了立推式铝锭加热炉炉底热电偶使用寿命短的问题,使用寿命由原来的半年增加至一年半至两年,节约设备维护成本。增加热电偶稳定性,使生产过程因热电偶问题造成的质量损失和能耗损失大大减少。

本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

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