一种圆锥滚子外圈滚道测量仪的制作方法

本实用新型涉及一种测量仪，尤其涉及一种圆锥滚子外圈滚道测量仪。

背景技术：

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。

外圈即指滚道在内表面的轴承套圈。

圆锥滚子轴承在安装时需要对外圈进行分选，进而需要对外圈滚道进行测量，而圆锥滚子外圈滚道因为上下两面的半径不同，所以需要对其两面均进行测量，目前的外圈滚道测量仪测量圆锥滚子外圈滚道不精准，因此亟需研发一种结构简单、操作方便、测量精准的圆锥滚子外圈滚道测量仪。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的外圈滚道测量仪测量圆锥滚子外圈滚道不精准的缺点，提供一种结构简单、操作方便、测量精准的圆锥滚子外圈滚道测量仪。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型一种圆锥滚子外圈滚道测量仪，包括有底座、支撑座、滑轨、滑块、标尺、挡块、刻度尺、第一电动推杆、固定板、旋转电机、U型框、第二电动推杆和卡环，底座顶部对称焊接有支撑座，支撑座顶部通过螺钉连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块顶部设有标尺，滑轨前侧左右两端通过螺钉连接的方式连接有挡块，滑轨顶部通过螺钉连接的方式连接有刻度尺，底座顶部左端通过螺钉连接的方式连接有第一电动推杆，第一电动推杆的推杆顶端设有外螺纹，固定板底部开有内螺纹，第一电动推杆与固定板通过外螺纹与内螺纹的配合进行连接，固定板顶部通过螺钉连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有U型框，U型框内前后两侧对称通过螺钉连接的方式连接有第二电动推杆，第二电动推杆的推杆端头均设有外螺纹，卡环之间位置开有内螺纹，前后两侧的第二电动推杆均通过外螺纹与内螺纹的配合连接有卡环，两卡环中心距的中点位于标尺初始位置的正上方。

优选地，还包括有挡板，卡环底部均设有挡板。

优选地，还包括有拉杆，滑块前侧焊接有拉杆。

优选地，底座的材质为Q235钢。

优选地，刻度尺的材质为不锈钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当工人需要对圆锥滚子外圈滚道进行测量时，工人首先控制第二电动推杆伸长或收缩，当外圈固定在两卡环之间后，控制第二电动推杆停止工作。然后控制第一电动推杆收缩，带动固定板及其上装置向下运动，当标尺进入到外圈内后，控制第一电动推杆停止收缩，然后工人推动滑块向左运动，带动标尺向左运动，当标尺接触到外圈时，工人停止推动滑块，然后记录刻度尺上标尺所指的刻度，接着控制第一电动推杆伸长，带动固定板及其上装置回到初始位置后，控制第一电动推杆停止伸长，然后控制旋转电机顺时针旋转180°，带动U型框顺时针旋转180°，然后重复测量操作，测量外圈另一面的半径，工人将其数据记录下，如此，工人即可根据外圈两面的半径知晓外圈滚道的数据。测量完毕，工人控制第二电动推杆收缩，当外圈被松开后，控制第二电动推杆停止收缩，工人再将外圈取出即可。

因为还包括有挡板，卡环底部均设有挡板，固定外圈时，将外圈底部顶住挡板，保证外圈摆放平齐，避免数据出现误差。

因为还包括有拉杆，滑块前侧焊接有拉杆，工人通过拉杆更方便移动滑块。

因为底座的材质为Q235钢，Q235钢刚性强，有效的延长了装置的使用寿命。

因为刻度尺的材质为不锈钢，不锈钢不易生锈且硬度高，使得刻度尺不易损坏，保证了测量的准确度。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使装置有效的更加平稳。

（3）有益效果

本实用新型达到了结构简单、操作方便、测量精准的效果，因为两卡环中心距的中点位于标尺初始位置的正上方，如此，测量时只需向左移动标尺即可，保证了测量的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。

图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。

图3为本实用新型的第三种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支撑座，3-滑轨，4-滑块，5-标尺，6-挡块，7-刻度尺，8-第一电动推杆，9-固定板，10-旋转电机，11-U型框，12-第二电动推杆，13-卡环，14-挡板，15-拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种圆锥滚子外圈滚道测量仪，如图1-3所示，包括有底座1、支撑座2、滑轨3、滑块4、标尺5、挡块6、刻度尺7、第一电动推杆8、固定板9、旋转电机10、U型框11、第二电动推杆12和卡环13，底座1顶部对称焊接有支撑座2，支撑座2顶部通过螺钉连接的方式连接有滑轨3，滑轨3上滑动式设有滑块4，滑块4顶部设有标尺5，滑轨3前侧左右两端通过螺钉连接的方式连接有挡块6，滑轨3顶部通过螺钉连接的方式连接有刻度尺7，底座1顶部左端通过螺钉连接的方式连接有第一电动推杆8，第一电动推杆8的推杆顶端设有外螺纹，固定板9底部开有内螺纹，第一电动推杆8与固定板9通过外螺纹与内螺纹的配合进行连接，固定板9顶部通过螺钉连接的方式连接有旋转电机10，旋转电机10的输出轴上连接有U型框11，U型框11内前后两侧对称通过螺钉连接的方式连接有第二电动推杆12，第二电动推杆12的推杆端头均设有外螺纹，卡环13之间位置开有内螺纹，前后两侧的第二电动推杆12均通过外螺纹与内螺纹的配合连接有卡环13，两卡环13中心距的中点位于标尺5初始位置的正上方。

还包括有挡板14，卡环13底部均设有挡板14。

还包括有拉杆15，滑块4前侧焊接有拉杆15。

底座1的材质为Q235钢。

刻度尺7的材质为不锈钢。

旋转电机10为伺服电机。

工作原理：当工人需要对圆锥滚子外圈滚道进行测量时，工人首先控制第二电动推杆12伸长或收缩，当外圈固定在两卡环13之间后，控制第二电动推杆12停止工作。然后控制第一电动推杆8收缩，带动固定板9及其上装置向下运动，当标尺5进入到外圈内后，控制第一电动推杆8停止收缩，然后工人推动滑块4向左运动，带动标尺5向左运动，当标尺5接触到外圈时，工人停止推动滑块4，然后记录刻度尺7上标尺5所指的刻度，接着控制第一电动推杆8伸长，带动固定板9及其上装置回到初始位置后，控制第一电动推杆8停止伸长，然后控制旋转电机10顺时针旋转180°，带动U型框11顺时针旋转180°，然后重复测量操作，测量外圈另一面的半径，工人将其数据记录下，如此，工人即可根据外圈两面的半径知晓外圈滚道的数据。测量完毕，工人控制第二电动推杆12收缩，当外圈被松开后，控制第二电动推杆12停止收缩，工人再将外圈取出即可。

因为还包括有挡板14，卡环13底部均设有挡板14，固定外圈时，将外圈底部顶住挡板14，保证外圈摆放平齐，避免数据出现误差。

因为还包括有拉杆15，滑块4前侧焊接有拉杆15，工人通过拉杆15更方便移动滑块4。

因为底座1的材质为Q235钢，Q235钢刚性强，有效的延长了装置的使用寿命。

因为刻度尺7的材质为不锈钢，不锈钢不易生锈且硬度高，使得刻度尺7不易损坏，保证了测量的准确度。

因为旋转电机10为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使装置有效的更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。