转动机械对中装置的制作方法

本实用新型涉及测量设备技术领域，特别是涉及一种转动机械对中装置。

背景技术：

转动机械一般由原动机和被驱动机组成，例如，水泵是由电动机及给水泵共同组成的转动机械。转动机械的振动故障大多与原动机与被驱动机械之间转动轴的不对中相关。据统计，80％以上的转动机械振动问题与对中不良有关。为了使原动机与被驱动机的转动轴在额定工况下运行时，它们的轴心线符合设计要求，要求检修工作中对转动机械进行对中操作。

目前，常规的对中操作采用磁性百分表座测量数据，通过将磁性座吸附在原动机的联轴器上，安装在磁性座上的百分表对被驱动机的联轴器进行测量。但是，当两联轴器的间距发生改变时，就需要更换不同尺寸的磁性座，以使百分表能够与被驱动机的联轴器接触而实现测量，从而致使对中测量装置无法适用于各种转动机械的对中操作。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种适应性较强的转动机械对中装置。

一种转动机械对中装置，用于安装百分表，以对原动机及被驱动机进行对中操作，包括：

固定座，能够安装于所述原动机上；

连接件，呈柱状结构，所述连接件的一端与所述固定座螺纹连接；

安装盘，与所述连接件的远离所述固定座的一端连接，相对旋转所述连接件与所述固定座，所述安装盘能够靠近或远离所述原动机，所述安装盘上开设有用于安装所述百分表的第一安装孔，所述第一安装孔的轴线与所述安装盘的轴线平行，所述安装盘的轴线、所述连接件的轴线及所述原动机的旋转中心线共线；及

安装块，安装于所述安装盘的周壁面上，且突出所述安装盘远离所述连接件的侧面设置，所述安装块上开设有用于安装所述百分表的第二安装孔，所述第二安装孔的轴线与所述安装盘的轴线垂直并相交。

在其中一个实施例中，固定座包括固定主体及与所述固定主体连接的连接部，所述固定主体与所述原动机连接，所述连接部上设有内螺纹，所述连接件上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

在其中一个实施例中，所述固定主体呈圆盘状结构，所述固定主体上开设有多个连接孔，多个所述连接孔均匀分布于以所述固定主体的圆心为圆心的同一圆周上，且多个所述连接孔沿所在圆的径向延伸呈辐射状。

在其中一个实施例中，还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母套设于所述连接件上，且与所述连接件螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述锁紧螺母上开设有用于穿设锁定螺钉的第一锁定孔，所述第一锁定孔贯穿所述锁紧螺母的侧壁。

在其中一个实施例中，所述第一安装孔为多个，多个所述第一安装孔位于以所述安装盘的圆心为圆心的同一圆周上。

在其中一个实施例中，所述安装盘的周壁面上开设有用于穿设锁定螺钉的第二锁定孔，所述第二锁定孔与所述第一安装孔相连通。

在其中一个实施例中，还包括设于所述安装盘与所述安装块之间的调节件，所述调节件设于所述安装盘的周壁面上，所述调节件上开设有沿所述安装盘的径向延伸的滑槽，所述安装块包括安装头及与所述安装头连接的连接螺杆，所述连接螺杆穿设于所述滑槽，所述连接螺杆沿所述滑槽滑动，以带动所述安装头靠近或远离所述安装盘的轴线。

在其中一个实施例中，所述滑槽贯穿所述调节件靠近所述安装盘的一端，且与所述第二锁定孔相连通，所述滑槽靠近所述调节件的一端的宽度大于其远离所述调节件的一端的宽度。

在其中一个实施例中，所述安装块上还开设有用于穿设锁定螺钉的第三锁定孔，所述第三锁定孔与所述第二安装孔相连通。

上述转动机械对中装置中，通过在安装盘与固定座之间设置连接件，并使连接件与固定座螺纹连接，以使得连接件与固定座相对旋转时，安装盘能够靠近或远离固定座，以适应原动机与被驱动机之间的不同距离，从而提高转动机械对中装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的转动机械对中装置的剖视图；

图2为图1中所示转动机械对中装置中固定主体的右示图；及

图3为图1中所示转动机械对中装置中安装盘与调节件的连接结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型一实施例的转动机械对中装置10用于安装百分表20，以对原动机及被驱动机进行对中操作。

具体的，转动机械对中装置10包括固定座100、连接件200、安装盘300及安装块400。固定座100安装于原动机上，固定座100与安装盘300之间通过连接件200连接，安装块400安装于安装盘300上。安装盘300上安装两个百分表20，且两个百分表20与被驱动机的端面抵接，安装块400上安装一个百分表20，且百分表20与被驱动机的周壁面抵接。当原动机带动转动机械对中装置10旋转时，安装盘300上的两个百分表20能够对被驱动机的端面相对原动机的端面的角位移偏差进行测量，安装块400上的一个百分表20能够对被驱动机相对原动机的径向偏差进行测量，从而对原动机及被驱动机进行对中测量。

具体在本实施例中，连接件200呈柱状结构。固定座100包括固定主体110及与固定主体110连接的连接部120。固定主体110与原动机连接，连接部120上设有内螺纹，连接件200上设有与连接部120上的内螺纹相配合的外螺纹。相对旋转连接件200与固定座100，连接件200伸入连接部120的长度改变，以使得安装盘300能够靠近或远离固定座100，从而使得上述转动机械对中装置10中固定主体110与安装盘300之间的距离可调，即能够适应原动机与被驱动机之间的不同距离。

在其他实施例中，还可以在连接部120上设置外螺纹，而在连接件200上设置内螺纹，也同样能够实现连接部120与连接件200之间的螺纹连接，以实现固定主体110与安装盘300之间距离的调节。

具体的，转动机械对中装置10还包括锁紧螺母500。锁紧螺母500套设于连接件200上，且与连接件200螺纹连接。在进行转动机械对中装置10的安装时，需要先将锁紧螺母500旋至连接件200上，再将连接件200旋入连接部120内，当固定主体110与安装盘300之间的间距调整至合适位置时，将锁紧螺母500旋至与连接部120抵接的位置，并将锁紧螺母500锁定于连接件200上，以防止连接件200与连接部120之间发生旋转，从而实现连接件200与固定座100之间的锁定。

在本实施例中，锁紧螺母500上开设有第一锁定孔510，第一锁定孔510贯穿锁紧螺母500的侧壁。锁定螺钉能够穿设于第一锁定孔510，并与连接件200的周壁面抵接，从而将锁紧螺母500锁定于连接件200上。

结合图1及图2所示，具体的，固定主体110呈圆盘状结构。固定主体110上开设有多个连接孔111，螺纹紧固件能够穿设于连接孔111，并将固定主体110固定安装于原动机上。另外，多个连接孔111均匀分布于以固定主体110的圆心为圆心的同一圆周上。通过在固定主体110上关于圆心对称的连接孔111内穿设螺纹紧固件，以保证固定主体110的受力较为均匀，从而使固定件及连接件200的轴线与原动机的旋转中心线共线，防止固定主体110发生摆动而影响测量的准确性。

而且，多个连接孔111沿所在圆的径向延伸呈辐射状，从而使连接孔111呈长条形，螺纹紧固件在连接孔111内的位置改变，以与尺寸不同的主动机连接，从而实现固定座100与主动机的连接，提高固定座100的适用性。

结合图1及图3所示，具体在本实施例中，安装盘300上开设有第一安装孔310，第一安装孔310的轴线与安装盘300的轴线平行，且安装盘300的轴线、连接件200的轴线及原动机的旋转中心线共线，从而使得安装于第一安装孔310内的百分表20的测量头能够与原动机的旋转中心线平行，以提高对被驱动机角位移偏差的测量准确度。

另外，第一安装孔310为多个，多个第一安装孔310位于以安装盘300的圆心为圆心的同一圆周上。在本实施例中，第一安装孔310为四个，任意相邻两个安装孔与安装盘300的圆心之间的夹角为90°。四个第一安装孔310中的其中两个安装孔内各安装一个百分表20。两个百分表20相配合，以对被驱动机相对原动机的角位移偏差进行测量。

安装盘300的周壁面上开设有第二锁定孔320，第二锁定孔320与第一安装孔310相连通。锁定螺钉能够穿设于第二锁定孔320内，以沿第一安装孔310的径向将百分表20锁定于第一安装孔310内，防止百分表20脱离第一安装孔310。

具体在本实施例中，转动机械对中装置10还包括调节件600。调节件600安装于安装盘300的周壁面上。安装块400包括安装头410及与安装头410连接的连接螺杆420。连接螺杆420与调节件600连接，安装头410突出安装盘300远离连接件200的侧面设置。安装头410上开设有第二安装孔411，第二安装孔411的轴线与安装盘300的轴线垂直并相交。百分表20能够安装于第二安装孔411内，且百分表20的测量头能够沿与安装盘300的轴线垂直并相交的方向与被驱动机的周壁面抵接，以提高对被驱动机径向偏差的测量准确度。

安装头410上还开设有第三锁定孔412，第三锁定孔412与第二安装孔411相连通。锁定螺钉能够穿设于第三锁定孔412内，以沿第二安装孔411的径向将百分表20锁定于第二安装孔411内，防止百分表20脱离第二安装孔411。

具体的，调节件600上开设有滑槽610，滑槽610沿安装盘300的径向延伸呈条状。连接螺杆420穿设于滑槽610，紧固螺母700在调节件600远离安装头410的一侧与连接螺杆420螺纹连接，以实现安装块400与调节件600的连接。在本实施例中，紧固螺母700与调节件600之间还设有垫圈(图未标)，垫圈套设于连接螺杆420上，不仅能够保护调节件600表面不受紧固螺母700擦伤，而且也能够分散紧固螺母700对调节件600的压力。

另外，连接螺杆420能够沿滑槽610滑动，以带动安装头410靠近或远离安装盘300的轴线，使百分表20能够与不同直径尺寸的被驱动机的周壁面抵接，而对被驱动机进行径向偏差的测量。

具体的，滑槽610贯穿调节件600靠近安装盘300的一端，且与第二锁定孔320相连通，此时，滑槽610靠近调节件600的一端的宽度大于其远离调节件600的一端的宽度，以便于在第二锁定孔320内安装锁定螺钉时，具有较大的操作空间。

需要指出的是，在其他实施例中，调节件600还可以省略，此时，安装块400直接安装于安装盘300的周壁面上。

上述转动机械对中装置10中，通过在安装盘300与固定座100之间设置连接件200，并使连接件200与固定座100螺纹连接，以使得连接件200与固定座100相对旋转时，安装盘300能够靠近或远离固定座100，以适应原动机与被驱动机之间的不同距离，从而提高转动机械对中装置10的适应性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。