旋转部件的旋转寿命测试工装的制作方法

本实用新型涉及一种测试工装，特别是用于测试旋转部件的旋转寿命的测试工装。

背景技术：

对于含有可旋转部件的家用商用产品，在设计或产品出厂前，需要检测可旋转部件的旋转寿命。现有的测试装置结构比较复杂，如CN 200810030122.X公开的旋钮电位器的旋转寿命测试仪，它包括测试平台及其内设置的控制器，测试平台上设有用于固定被测物的定位机构，该定位机构的外围设置有旋钮驱动装置，该旋钮驱动装置固定于一位置可调的机架上，并与控制器电连接。该测试仪确实能够实现旋转部件如旋钮电位器的旋转寿命，但一则兼容性较差，对其他旋转部件的兼容性较差，二则结构复杂，制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、兼容性强的用于测试旋转部件的旋转寿命的测试工装。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种旋转部件的旋转寿命测试工装，所述工装包括四脚支架1和固定安装在四脚支架1上端面的支撑板4，其中，四脚支架1的中部水平方向平行设置一对长固定杆5与一对短固定杆6，长固定杆5与短固定杆6相互垂直，在两根长固定杆5之间垂直设置两根可沿长固定杆5水平滑动的短夹紧杆8，在两根短固定杆6上垂直设置两根可沿短固定杆6水平滑动的短夹紧杆7；支撑板4上表面固定安装电机2，电机主轴通过连接杆3与夹具9连接，连接杆3穿过支撑板4，夹具9设置在支撑板4下表面以下。

可选地，根据一种实施方式，四脚支架1由固定连接的四根横梁与四脚构成。

优选地，夹具9具有向下延伸的一对齿10，一对齿10之间有夹缝。

在本实用新型中，四脚支架1、长固定杆5、短固定杆6、短夹紧杆7和/或短夹紧杆8由不锈钢制成。

在本实用新型中，短固定杆6、短夹紧杆7、短夹紧杆8长度相同。

所述测试工装具有与电机2相连的电控装置，所述电控装置控制电机2往复运动。

电机的电控装置是本领域技术人员已经掌握的技术，例如通过设置与电机相连的电控板获得。通过电控板实现电机主轴的往复运动处于固定的角度，此外，在往复运动的同时可通过行程开关检测往复运动的幅度是否到位；电控板还可以采集行程开关信号，对往复运动次数进行计数，然后通过数码管显示出往复运动次数，允许设置往复运动次数。

以CN 201130500397.8公开的净水器上端的旋柄为例，通过调整长固定杆5、短固定杆6、长夹紧杆7和短夹紧杆8固定净水器机身，将净水器上端的旋柄与夹具机械连接。启动电机，在电机主轴作用下，夹具绕连接杆作往复摆动运动，带动净水器的旋柄进行往复旋转。通过测量摆动次数或持续时间测量该旋柄的旋转寿命。

本实用新型的测试工装结构简单，兼容性强，可用于测试各种装置的可旋转部件的旋转寿命，只需调整固定杆与夹紧杆固定测试对象的主体部分，然后将测试对象的可旋转部件与夹具连接，即可实现测试。

【附图说明】

图1为实施例1的测试工装的主视图；

图2为实施例1的测试工装的左视图；

图3为实施例1的测试工装的俯视图；

图4为实施例1的测试工装的立体图；

其中，1、四脚支架；2、电机；3、连接杆；4、支撑板；5、长固定杆；6、短固定杆；7、短夹紧杆；8、短夹紧杆；9、夹具；10、齿。

【具体实施方式】

以下实施例用于非限制性地解释本实用新型的技术方案。

实施例1

如图1-4所示的测试工装，不锈钢四脚支架1上端面设置支撑板4，支撑板4上表面安装电机2，电机主轴通过连接杆3与夹具9连接，连接杆3穿过支撑板4，夹具9设置在支撑板4下表面以下，用于连接可旋转部件。

四脚支架1中部平行设置一对长固定杆5与一对短固定杆6，一对长固定杆5对应四脚支架构成矩形的四边，其中一对长固定杆5与短固定杆6相互垂直。

在其中一对长固定杆5之间垂直设置两根可沿长固定杆5水平滑动的短夹紧杆8，在一对短固定杆6上垂直设置两根可沿短固定杆6水平滑动的短夹紧杆7。

以CN 201130500397.8公开的净水器上端的旋柄为例，通过调整短夹紧杆7和短夹紧杆8固定净水器机身，调节长固定杆5和短固定杆6确保可旋转的龙头部位处于合适高度以便于与夹具9连接。启动电机，在电机主轴作用下，连接杆3带动夹具9上的齿10与龙头部位绕轴作往复摆动运动，带动净水器的旋柄进行往复旋转。通过测量摆动次数或持续时间测量该旋柄的旋转寿命。

本实用新型的测试工装结构简单，兼容性强，可用于测试各种装置的可旋转部件的旋转寿命，只需调整固定杆与夹紧杆固定测试对象的主体部分，然后将测试对象的可旋转部件与夹具连接，即可实现测试。