一种PET瓶耐内压力测试装置的制作方法

本实用新型涉及包装检测技术领域，具体为一种PET瓶耐内压力测试装置。

背景技术：

目前，对PET瓶耐内压力测试，是通过在PET瓶口上安装一个连接头，该连接头通过内螺纹与PET瓶口的外螺纹旋紧安装，并保证密闭性，该连接头上安装进气管，通过该连接头将高压氮气打入PET瓶中，观测PET瓶的变形情况，PET瓶的螺纹按照国家标准要求应该是两种，一种是适应于内部二氧化碳较少的小螺距螺纹，另一种是适应于内部二氧化碳较足的大螺距螺纹，但是，由于实际生产中，不同厂家生产PET瓶的标准化较差，其瓶口螺纹并非完全一致，这就导致传统的耐内压力测试装置的连接头，即便是按照标准的螺距加工出来，也不能很好的与各种PET瓶的瓶口进行良好的密闭装配，适用性较差，从而导致耐内压力测试效率低，安全可靠性欠佳等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PET瓶耐内压力测试装置，以解决上述背景中出现的问题。

为解决上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET瓶耐内压力测试装置，包括测试箱体、测试开关、气压调节钮一、测试气压表、安全门、观察窗、安全门开关、底座、气压管、气压箱、电子显示屏、电源开关、暂停键、气压开关、气压调节钮二、推进气缸、密闭压头、PET瓶、横支架和立支架，所述测试箱体正面设置有测试开关，所述测试开关右侧设置有气压调节钮一，所述气压调节钮一右侧设置有测试气压表，所述测试箱体正面中间设置有安全门，所述安全门中间设置有观察窗，且安全门右侧设置有安全门开关，所述测试箱体底部四角均设置有底座，且测试箱体右侧通过气压管与气压箱连接，所述气压箱正面设置有电子显示屏，且气压箱正面底部从左往右依次设置有电源开关、暂停键、气压开关和气压调节钮二，所述测试箱体内部顶端设置有推进气缸，所述推进气缸底部固定连接有密闭压头，所述密闭压头正下方设置有PET瓶，所述PET瓶设置在横支架上，所述横支架与立支架固定连接，所述立支架固定在测试箱体底部。

优选的，所述气压调节钮一和气压调节钮二顺时针旋转为增大气压，逆时针旋转为减小气压，最小气压为零，通过气压调节钮一和气压调节钮二，就能自由的调节测试气压和气压箱供给气压的大小。

优选的，所述电子显示屏上显示有当前气压箱所产生的气压值，方便工作者直接观察。

优选的，所述推进气缸设置有极限推进长度，极限推进长度为密闭压头底部到PET瓶瓶口底部的长度，当使用者打开测试开关时，推进气缸会启动，并伸长，直到把密闭压头塞进PET瓶的瓶口才停止，当测试完毕后，关闭测试开关，推进气缸就会自动收缩回原来位置。

优选的，所述密闭压头由人工软橡胶制成，且密闭压头内部与气压管连通，这样密闭压头就能自动适应有误差的PET瓶瓶口，且能完全密闭，以免气压测试时，气体跑出。

优选的，所述横支架上设置有PET瓶卡口，卡口正好卡住PET瓶的瓶口，这样，当推进气缸下压时，支架就能把PET瓶固定住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PET瓶耐内压力测试装置设置的密闭压头能适应有误差的PET瓶的瓶口，且能使瓶口密闭，以保证气压测试的完成效率，设计科学合理，能根据实际需要自由调节气压大小，操作便捷，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型测试箱体内部的示意图。

图中：1、测试箱体，2、测试开关，3、气压调节钮一，4、测试气压表，5、安全门，6、观察窗，7、安全门开关，8、底座，9、气压管，10、气压箱，11、电子显示屏，12、电源开关，13、暂停键，14、气压开关，15、气压调节钮二，16、推进气缸，17、密闭压头，18、PET瓶，19、横支架，20、立支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种PET瓶耐内压力测试装置，包括测试箱体1、测试开关2、气压调节钮一3、测试气压表4、安全门5、观察窗6、安全门开关7、底座8、气压管9、气压箱10、电子显示屏11、电源开关12、暂停键13、气压开关14、气压调节钮二15、推进气缸16、密闭压头17、PET瓶18、横支架19和立支架20，测试箱体1正面设置有测试开关2，测试开关2右侧设置有气压调节钮一3，气压调节钮一3和气压调节钮二15顺时针旋转为增大气压，逆时针旋转为减小气压，最小气压为零，通过气压调节钮一3和气压调节钮二15，就能自由的调节测试气压和气压箱10供给气压的大小，气压调节钮一3右侧设置有测试气压表4，测试箱体1正面中间设置有安全门5，安全门5中间设置有观察窗6，且安全门5右侧设置有安全门开关7。

测试箱体1底部四角均设置有底座8，且测试箱体1右侧通过气压管9与气压箱10连接，气压箱10正面设置有电子显示屏11，电子显示屏11上显示有当前气压箱10所产生的气压值，方便工作者直接观察，且气压箱10正面底部从左往右依次设置有电源开关12、暂停键13、气压开关14和气压调节钮二15，测试箱体1内部顶端设置有推进气缸16，推进气缸16设置有极限推进长度，极限推进长度为密闭压头17底部到PET瓶18瓶口底部的长度，当使用者打开测试开关2时，推进气缸16会启动，并伸长，直到把密闭压头17塞进PET瓶18的瓶口才停止，当测试完毕后，关闭测试开关2，推进气缸16就会自动收缩回原来位置，推进气缸16底部固定连接有密闭压头17，密闭压头17由人工软橡胶制成，且密闭压头17内部与气压管9连通，这样密闭压头17就能自动适应有误差的PET瓶18瓶口，且能完全密闭，以免气压测试时，气体跑出，密闭压头17正下方设置有PET瓶18，PET瓶18设置在横支架19上，横支架19上设置有PET瓶18卡口，卡口正好卡住PET瓶18的瓶口，这样，当推进气缸16下压时，支架就能把PET瓶18固定住，横支架19与立支架20固定连接，立支架20固定在测试箱体1底部。

工作原理：在使用该PET瓶耐内压力测试装置时，先把PET瓶18卡在横支架19的卡口上，横支架19上设置有PET瓶18卡口，卡口正好卡住PET瓶18的瓶口，这样，当推进气缸16下压时，支架就能把PET瓶18固定住，然后通过安全门开关7关闭安全门5，在测试箱体1正面打开测试开关2，测试箱体1内部顶端设置有推进气缸16，推进气缸16设置有极限推进长度，极限推进长度为密闭压头17底部到PET瓶18瓶口底部的长度，当使用者打开测试开关2时，推进气缸16会启动，并伸长，直到把密闭压头17塞进PET瓶18的瓶口才停止，当测试完毕后，关闭测试开关2，推进气缸16就会自动收缩回原来位置，打开气压箱10上面的电源开关12和气压开关14，并通过气压调节钮二15调整好输送气压值，气压箱10正面设置有电子显示屏11，电子显示屏11上显示有当前气压箱10所产生的气压值，方便工作者直接观察，这样，不断输送气压时，就能通过观察窗6观察PET瓶18的变形，当测试完成后，关闭电源，把PET瓶18从横支架19上拿下来，就可以进行下一个PET瓶的测试了。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。