一种耐水测试装置的制作方法

本实用新型属于焊接测试技术领域，尤其涉及一种耐水测试装置。

背景技术：

在超声波焊接产品上，往往对产品的焊接的可靠性需要进行测试，对此类的产品，采用将产品在1.8米水下浸水30分钟后，来检查水是否能够通过焊接处。使用该方式，必需设置一个约2米高的水桶，产品放入后好保证1.8米的水位，产品放入后，30分钟的计时，操作者需要自行留意时间。同时，水桶中的水需要定期更换，因为水桶2米高，需要使用水泵将水抽出，在清洗过程中，因为桶体较高，桶的底部无法进行清理。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的焊接产品耐水测试筒体较高清理不便的缺陷，本实用新型提供一种耐水测试装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种耐水测试装置，包括支撑框架和设置在所述支撑框架上的若干承压机构，所述承压机构包括承压器皿、压板以及将所述压板压紧在所述承压器皿上的压紧机构，所述压板与所述承压器皿之间设置有密封垫，所述的承压器皿底部设置有排水阀，所述的承压器皿上部设置有进气阀，所述进气阀位于所述承压器皿内的液面之上。

作为优选，每个所述承压机构配备一个电气柜，所述电气柜与所述进气阀连接，以控制所述进气阀启闭。电气柜可单独控制承压机构，并通过进气阀控制承压器皿耐的气压，进而保证测试压力和保压时间。

作为优选，所述的电气柜具有蜂鸣报警机构，当承压机构保压时间达到预设值后蜂鸣报警机构开始蜂鸣。利用电气柜自动计时，达到保压时间后报警，相比人工计时更加准确。

进一步地，所述的承压器皿为长方体，其尺寸为600mmx280mmx500mm。相比于现有技术中承压器皿要达到1.8m的水位，本申请中承压器皿尺寸可大幅度降低，只需大于待检测产品，使待检测产品全部浸在水中即可。

进一步地，为合理设置承压机构和电气柜的，节省安装空间，所述的支撑框架由横梁和竖梁构成的长方体框架，若干所述承压机构设置在所述长方体框架上方，所述电气柜设置在所述长方体框架的内部空间。

作为优选，所述的压紧机构为肘夹机构。肘夹机构结构简单，操作方便，能够有效达到压紧压板的作用。当然其他压紧机构也同样适用于本实用新型。

有益效果：本装置相比现有之前的装置，借助气压来达到一定高度的水压，只需将产品全部浸在水中即可，装置体积上变小了，空间上放置比较合理，稳妥，操作上也更顺便，不需借助梯子进行拿取的操作，清洗也可以轻松的完成。同时，操作上有时间方面的提醒，操作上更合理。该装置的工作效率高，可实现多台同时进行试验。人工操作上在地面完成，更安全，更快捷。

附图说明

图1为本实用新型耐水测试装置立体结构示意图；

图2为耐水测试装置另一角度立体结构示意图；

图3为图2中局部结构放大图；

图中1.承压器皿，2.压板，3.压紧机构，4.排水阀，5.电气柜，6.横梁，7.竖梁，8.进气阀，9.密封垫。

具体实施方式

实施例

如图1-3所示，一种耐水测试装置，包括支撑框架和设置在所述支撑框架上的三个承压机构，所述承压机构包括承压器皿1、压板2以及将所述压板2压紧在所述承压器皿1上的压紧机构3，本实施例中压紧机构3以肘夹机构为例，所述的承压器皿1为长方体，其尺寸为600mmx280mmx500mm，所述压板2与所述承压器皿1之间设置有密封垫9，压紧压板2后承压器皿1内部空间密闭，所述的承压器皿1底部设置有排水阀4，所述的承压器皿1上部设置有进气阀8，所述进气阀8位于所述承压器皿1内的液面之上。每个所述承压机构配备一个电气柜5，所述电气柜5与所述进气阀8连接，以控制所述进气阀8启闭。所述的电气柜5具有蜂鸣报警机构，当承压机构保压时间达到预设值后蜂鸣报警机构开始蜂鸣。

具体地，所述的支撑框架由横梁6和竖梁7构成的长方体框架，若干所述承压机构设置在所述长方体框架上方，所述电气柜5设置在所述长方体框架的内部空间。

工作原理如下：将排水阀4关闭，使用时将产品放置在承压器皿1中，往承压器皿1中加水，直至盖过产品，水不得漫过进气阀8，盖上压板2并锁紧肘夹机构。通过电气柜5的设置将气压设置为0.2144Mpa,约1.8米水深的压强，启动电气柜5，开始通过进气阀8对承压器皿1进行通气，随着气压的增强，电气柜5将气压控制在0.2144±0.01Mpa。保压时间持续30min后，电气柜5开始蜂鸣，表示耐水时间到了，可以直接打开承压器皿1的压板2，将产品取出，观察实验的效果。