本实用新型涉及工件检测技术领域，具体为一种精准度高的圆弧工件无损检测装置。
背景技术：
现有技术中对于圆弧工件的无损检测，一般是通过检测装置进行检测。但是，现有的一般检测装置在检测的过程中位置调节十分不便，检测效率极低。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准度高的圆弧工件无损检测装置，解决了现有的一般检测装置在检测的过程中位置调节十分不便，检测效率极低的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精准度高的圆弧工件无损检测装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有滑动板，滑动板的底部设置有四个均匀分布的连接滑块，支撑底部的顶部开设有两个与连接滑块相对应的连接滑槽，滑动板背面的中部设置有液压伸缩杆，支撑底座顶部的背面设置有与液压伸缩杆相对应的液压基座，滑动板顶部的两侧均设置有支撑板，两个支撑板上均开设有连接螺孔，连接螺孔的内部贯穿设置有检测螺杆，检测螺杆上并且位于两个支撑板之间套设有与检测螺杆螺纹连接的从动螺环，最右侧的从动螺环的顶部设置有驱动电机，驱动电机上的输出轴通过联轴器与驱动转轴相连，驱动转轴左侧的一端设置有与从动螺环相对应的主动轮，主动轮通过传动皮带与从动螺环传动连接，从动螺环的外侧面上开设有与传动皮带相对应的传动连接槽，从动螺环的底部设置有U型限位板，U型限位板的底部设置有固定杆，检测螺杆上并且位于两个从动螺环之间套设有与检测螺杆螺纹连接的移动螺环，移动螺环的顶部设置有检测探头，移动螺环的正面设置有连接杆，连接杆底部的一端弯折并向下延伸，连接杆底部的一端设置有设置有限位滑块，滑动板的顶部并且位于两个连接杆之间设置有限位滑座。
所述支撑底座的顶部并且位于两个支撑板相背离的一侧均设置有U型定位杆，U型定位杆上贯穿设置有定位螺杆，两个定位螺杆相对的一端均设置有定位盘，两个定位盘的中部均开设有定位圆槽，定位圆槽的内槽壁上设置有定位软垫。
优选的，最左侧的两个所述连接滑块位于最左侧的两个连接滑槽的内部，最右侧的两个连接滑块位于最右侧的连接滑槽的内部，支撑底座通过连接滑块和连接滑槽与滑动板滑动连接。
优选的，所述液压伸缩杆背面的一端与液压基座相连。
优选的，所述从动螺环底部的一端向下延伸至U型限位板的内部，固定杆底部的一端与滑动板相连。
优选的，所述驱动电机的正面和背面均设置有固定杆，驱动电机通过固定杆与U型定位杆相连。
优选的，所述检测螺杆远离移动螺环的一端延伸至U型定位杆远离移动螺环的一侧。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种精准度高的圆弧工件无损检测装置，具备以下有益效果：
（1）、该精准度高的圆弧工件无损检测装置，通过将检测探头进行前后和左右的位置调节，更加方便了检测人员对圆弧工件进行检测，大大提高了检测的效率。
（2）、该精准度高的圆弧工件无损检测装置，通过滑动板、连接滑块、连接滑槽、液压伸缩杆和液压基座之间的相互配合使用，通过液压伸缩杆伸长使滑动板能通过连接滑块在连接滑槽的内部滑动，使检测人员能更加方便将检测探头的位置进行前后调节。
（3）、该精准度高的圆弧工件无损检测装置，通过支撑板、检测螺杆、从动螺环、驱动电机、主动轮、传动皮带、U型限位板、固定杆、移动螺环、检测探头、连接杆、限位滑块和限位滑座之间的相互配合使用，通过驱动电机带动从动螺环转动，利用从动螺环带动检测螺杆转动，滑动板通过连接杆、限位滑块和限位滑座对移动螺环进行限位，检测螺杆转动的同时能将移动螺环带动沿着限位滑座左右移动，使检测人员能更加方便的将检测探头的位置进行左右调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1支撑底座、2滑动板、3连接滑块、4连接滑槽、5液压伸缩杆、6液压基座、7支撑板、8检测螺杆、9从动螺环、10驱动电机、11主动轮、12传动皮带、13 U型限位板、14固定杆、15移动螺环、16检测探头、17连接杆、18限位滑块、19限位滑座、20 U型定位杆、21定位螺杆、22定位盘、23定位圆槽、24定位软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种精准度高的圆弧工件无损检测装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部设置有滑动板2，滑动板2的底部设置有四个均匀分布的连接滑块3，支撑底部的顶部开设有两个与连接滑块3相对应的连接滑槽4，最左侧的两个连接滑块3位于最左侧的两个连接滑槽4的内部，最右侧的两个连接滑块3位于最右侧的连接滑槽4的内部，支撑底座1通过连接滑块3和连接滑槽4与滑动板2滑动连接，滑动板2背面的中部设置有液压伸缩杆5，支撑底座1顶部的背面设置有与液压伸缩杆5相对应的液压基座6，液压伸缩杆5背面的一端与液压基座6相连，滑动板2顶部的两侧均设置有支撑板7，两个支撑板7上均开设有连接螺孔，连接螺孔的内部贯穿设置有检测螺杆8，检测螺杆8上并且位于两个支撑板7之间套设有与检测螺杆8螺纹连接的从动螺环9，最右侧的从动螺环9的顶部设置有驱动电机10，驱动电机10上的输出轴通过联轴器与驱动转轴相连，驱动转轴左侧的一端设置有与从动螺环9相对应的主动轮11，主动轮11通过传动皮带12与从动螺环9传动连接，从动螺环9的外侧面上开设有与传动皮带12相对应的传动连接槽，从动螺环9的底部设置有U型限位板13，U型限位板13的底部设置有固定杆14，从动螺环9底部的一端向下延伸至U型限位板13的内部，固定杆14底部的一端与滑动板2相连，检测螺杆8上并且位于两个从动螺环9之间套设有与检测螺杆8螺纹连接的移动螺环15，移动螺环15的顶部设置有检测探头16，移动螺环15的正面设置有连接杆17，连接杆17底部的一端弯折并向下延伸，连接杆17底部的一端设置有设置有限位滑块18，滑动板2的顶部并且位于两个连接杆17之间设置有限位滑座19。
支撑底座1的顶部并且位于两个支撑板7相背离的一侧均设置有U型定位杆20，驱动电机10的正面和背面均设置有固定杆14，驱动电机10通过固定杆14与U型定位杆20相连，检测螺杆8远离移动螺环15的一端延伸至U型定位杆20远离移动螺环15的一侧，U型定位杆20上贯穿设置有定位螺杆21，两个定位螺杆21相对的一端均设置有定位盘22，两个定位盘22的中部均开设有定位圆槽23，定位圆槽23的内槽壁上设置有定位软垫24。
该精准度高的圆弧工件无损检测装置，通过将检测探头16进行前后和左右的位置调节，更加方便了检测人员对圆弧工件进行检测，大大提高了检测的效率，通过滑动板2、连接滑块3、连接滑槽4、液压伸缩杆5和液压基座6之间的相互配合使用，通过液压伸缩杆5伸长使滑动板2能通过连接滑块3在连接滑槽4的内部滑动，使检测人员能更加方便将检测探头16的位置进行前后调节，通过支撑板7、检测螺杆8、从动螺环9、驱动电机10、主动轮11、传动皮带12、U型限位板13、固定杆14、移动螺环15、检测探头16、连接杆17、限位滑块18和限位滑座19之间的相互配合使用，通过驱动电机10带动从动螺环9转动，利用从动螺环9带动检测螺杆8转动，滑动板2通过连接杆17、限位滑块18和限位滑座19对移动螺环15进行限位，检测螺杆8转动的同时能将移动螺环15带动沿着限位滑座19左右移动，使检测人员能更加方便的将检测探头16的位置进行左右调节。
综上所述，该精准度高的圆弧工件无损检测装置，通过将检测探头16进行前后和左右的位置调节，更加方便了检测人员对圆弧工件进行检测，大大提高了检测的效率。
并且，通过液压伸缩杆5伸长使滑动板2能通过连接滑块3在连接滑槽4的内部滑动，使检测人员能更加方便将检测探头16的位置进行前后调节。
并且，通过驱动电机10带动从动螺环9转动，利用从动螺环9带动检测螺杆8转动，滑动板2通过连接杆17、限位滑块18和限位滑座19对移动螺环15进行限位，检测螺杆8转动的同时能将移动螺环15带动沿着限位滑座19左右移动，使检测人员能更加方便的将检测探头16的位置进行左右调节。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。