本实用新型有关在一种治具,尤其涉及一种实现产品精确定位和组装零部件的压紧保压功能的治具。
背景技术:
在各类组装类设备内,为确保组装零部件位置的统一性,需对零件安装位置进行管控。在组装时待组装产品必须先定位固定,在安装好零部件后需对其进行压紧保压,以满足对零部件精确定位固定或二次加工的工艺要求。
之前相类似的保压治具保压头模块和保压主体为分体结构,在保压合紧时压头下压方向不垂直且会导致产品位置会有偏移。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种治具,其组装类自动化设备内能实现产品精确定位和组装零部件的压紧保压功能。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种治具,其包括:支撑板、夹紧装置以及保压装置,所述夹紧装置安装在支撑板的一侧,所述保压装置安装于支撑板的顶侧,所述夹紧装置起到快速定位功能,所述保压装置起到压紧保压功能,所述治具还包括顶杆,所述夹紧装置通过外力推动顶杆来完成夹紧和松开的动作,治具在无外力推动的默认状态为夹紧状态,所述治具还包括锲块和侧压块,在外力推动顶杆时,顶杆往治具内移动并通过锲块传动推动侧压块张开,继续移动后直推侧压块张开。
与现有技术相比,本实用新型有益效果如下:治具集快速定位和压紧保压功能为一体,在组装类自动化设备内能实现产品精确定位和组装零部件的压紧保压功能。
本实用新型的进一步改进如下:
进一步地,所述保压装置上安装有两根拉簧以施加保压时的下拉力。
进一步地,所述治具还包括保压头模块、抓取机构和直线导轨,在需要实施保压动作时,通过外置抓取机构提起保压头模块并沿直线导轨侧移,使保压头模块到达产品上方的保压位置。
进一步地,所述保压装置呈倒U字形。
进一步地,所述夹紧装置呈T字形。
附图说明
图1为本实用新型的治具的立体图。
图2为如图1所示治具的部分立体图。
图3为如图2所示治具的另一视角图。
图4为如图1所示治具的另一部分立视图。
图5为如图1所示治具的立体分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明。
如图1至图5所示,为符合本实用新型的一种治具100,其包括:支撑板 1、夹紧装置2以及保压装置3。
所述夹紧装置2安装在支撑板1的一侧,所述保压装置3安装于支撑板1 的顶侧,所述夹紧装置2起到快速定位功能,所述保压装置3起到压紧保压功能。所述治具100还包括顶杆4,所述夹紧装置通2过外力推动顶杆4来完成夹紧和松开的动作,治具在无外力推动的默认状态为夹紧状态。
所述治具还100包括锲块和侧压块5,在外力推动顶杆4时,顶杆4往治具内移动并通过锲块传动推动侧压块张开,继续移动后直推侧压块张开。所述治具100还包括弹簧3、10、11和抵靠件8、9,当外力松开后,压缩弹簧 10推出顶杆4,顶杆4移出后,压缩弹簧10推动侧压块5且压缩弹簧10推动侧压块5使治具夹紧。
所述保压装置3上安装有两根拉簧12以施加保压时的下拉力。所述治具还包括保压头模块15、抓取机构和直线导轨17,在需要实施保压动作时,通过外置抓取机构提起保压头模块15并沿直线导轨17侧移,使保压头模块15 到达产品上方的保压位置。
所述抓取机构下移,保压头模块15被拉簧12施以往下拉力,使其按直轨13竖直下压,待接触产品时保压头模块15两侧的压紧块先接触并压紧产品,待继续下行,保压头模块15接触产品并实行压紧和保压。
在压合过程中压紧块14和保压头模块15上方均由压缩弹簧16受力,产品在受压时即能保证压力恒定且能避免压伤产品。所述保压装置3呈倒U字形。所述夹紧装置2呈T字形。
与现有技术相比,本实用新型有益效果如下:治具集快速定位和压紧保压功能为一体,在组装类自动化设备内能实现产品精确定位和组装零部件的压紧保压功能。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。