一种喷涂罐的抽样检测装置的制作方法

本实用新型涉及喷罐抽检技术领域，具体为一种喷涂罐的抽样检测装置。

背景技术：

喷涂罐是喷罐生产厂常见的产品之一，其中包括像大型的喷罐、中型喷罐和小型手持式的喷罐，其种类多种多样，在喷罐生产后需要对生产的喷罐进行抽检，现在常见抽检的方式为称重抽检。

抽检时，会随机在很多的喷罐中选取一定的喷罐进行抽检，此时工人常常抽取一定量的喷罐，将其搬运至检测区，这样浪费劳动力，而且操作效率较慢，另外是将设备推动至选定区域进行检测，由于设备比较笨重，移动时显得笨重，因此不方便搬运，称重时，设备稳定性差，其晃动会影响检测的结果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷涂罐的抽样检测装置，解决了喷罐在抽检时操作操作效率低下、浪费劳动力和设备稳定性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂罐的抽样检测装置，包括顶板，所述顶板底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，所述顶板的顶部套接有检测装置本体，所述检测装置本体的底部固定连接有挂钩，所述支撑腿的底部固定连接有轴承，所述轴承上套接有固定杆，所述固定杆的底端与U形板的顶部固定连接，所述U形板内壁的左右两侧通过转杆固定连接，所述转杆上分别套接有两个滚轮和固定轮，所述固定轮的左右两侧分别与两个滚轮相对一侧固定连接，所述固定轮的侧表面开设有卡孔，所述支撑腿的底端开设有活动槽，所述活动槽内套接有活动块，所述活动块的一端贯穿活动槽一侧下方开设的限位槽并延伸至支撑腿的外侧，所述活动块的顶部通过拉力弹簧与活动槽内壁的顶部固定连接，所述活动块的底部与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端从上到下依次贯穿活动槽内壁的底部、轴承、固定杆和U形板的顶部并延伸至U形板的内部，所述连接杆的底端与卡块的外侧壁固定连接，所述卡块的内侧壁固定连接有限位块。

优选的，所述固定轮的左右两侧分别位于两个滚轮相对一侧的中部，且转杆的一段贯穿滚轮一侧的轴心处。

优选的，所述连接杆的底端从上到下依次贯穿活动槽内壁底部的中部、固定杆顶部的中部和U形板顶部的中部。

优选的，所述轴承的顶部位于支撑腿底部的中部，且固定杆的底部位于U形板顶部的中部。

优选的，所述卡块的宽度为两个滚轮相对一侧距离的五分之四，且卡块位于固定轮的正上方。

优选的，所述卡孔的数量为六个，且六个卡孔等距离开设在固定轮的侧表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种喷涂罐的抽样检测装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过对顶板、检测装置本体和挂钩的使用，将挂钩位于四个支撑腿之间，将装置推动至喷罐上方，并将喷罐挂在挂钩上进行检测，避免了人工将喷罐搬运至现有技术中设备上检测，增加了检测的效率，减少了搬运的环节，节约了劳动力和劳动成本。

(2)、本实用新型通过对轴承和U形板的使用，滚轮能够在地面上滚动，轴承能够使得设备在地面上进行三百六十度转动，方便操作者对设备推动，连接杆、活动块、拉力弹簧、卡块和限位块相互配合使用，向下推动活动块，连接杆带动卡块上限位块向下活动，从而限位块插入卡孔内，此时称重检测时，保证了设备的稳定，提高了检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构图1中A出结构的放大示意图；

图3为本实用新型结构卡块的侧视图。

图中：1支撑腿、2顶板、3检测装置本体、4挂钩、5轴承、6固定杆、7U形板、8转杆、9滚轮、10固定轮、11卡孔、12拉力弹簧、13活动块、14活动槽、15限位槽、16连接杆、17卡块、18限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种喷涂罐的抽样检测装置，包括顶板2，顶板2底部的四个直角处均固定连接有支撑腿1，顶板2的顶部套接有检测装置本体3，检测装置本体3的底部固定连接有挂钩4，通过对顶板2、检测装置本体3和挂钩4的使用，将挂钩4位于四个支撑腿1之间，将装置推动至喷罐上方，并将喷罐挂在挂钩4上进行检测，避免了人工将喷罐搬运至现有技术中设备上检测，减少了搬运的环节，增加了检测的效率，节约了劳动力和劳动成本，支撑腿1的底部固定连接有轴承5，轴承5上套接有固定杆6，固定杆6的底端与U形板7的顶部固定连接，轴承5的顶部位于支撑腿1底部的中部，且固定杆6的底部位于U形板7顶部的中部，U形板7内壁的左右两侧通过转杆8固定连接，转杆8上分别套接有两个滚轮9和固定轮10，固定轮10的左右两侧分别与两个滚轮9相对一侧固定连接，固定轮10的左右两侧分别位于两个滚轮9相对一侧的中部，且转杆8的一段贯穿滚轮9一侧的轴心处，固定轮10的侧表面开设有卡孔11，卡孔11的数量为六个，且六个卡孔11等距离开设在固定轮10的侧表面，支撑腿1的底端开设有活动槽14，活动槽14内套接有活动块13，活动块13的一端贯穿活动槽14一侧下方开设的限位槽15并延伸至支撑腿1的外侧，活动块13的顶部通过拉力弹簧12与活动槽14内壁的顶部固定连接，活动块13的底部与连接杆16的顶端固定连接，连接杆16的底端从上到下依次贯穿活动槽14内壁的底部、轴承5、固定杆6和U形板7的顶部并延伸至U形板7的内部，连接杆16的底端从上到下依次贯穿活动槽14内壁底部的中部、固定杆6顶部的中部和U形板7顶部的中部，连接杆16的底端与卡块17的外侧壁固定连接，卡块17的内侧壁固定连接有限位块18，卡块17的宽度为两个滚轮9相对一侧距离的五分之四，且卡块17位于固定轮10的正上方，通过对轴承5和U形板7的使用，滚轮9能够在地面上滚动，轴承5能够使得设备在地面上进行三百六十度转动，方便操作者对设备推动，连接杆16、活动块13、拉力弹簧12、卡块17和限位块18相互配合使用，向下推动活动块13，连接杆16带动卡块17上的限位块18向下活动，从而限位块18插入卡孔11内，此时，称重检测时，保证了设备的稳定，提高了检测的准确性。

工作原理：检测时，将设备移动至喷罐的上方，推动活动块13，活动块13带动连接杆16向下移动，此时，卡块17上的限位块18进入卡孔11内，并将活动块13在限位槽15内卡住，然后将喷罐挂在挂钩4上，此时，能够进行重量检测，移动时，推动设备滚轮9能够在地面移动，在轴承5的转动下，能够进行方向的调节，

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，该喷涂罐的抽样检测装置，通过对顶板2、检测装置本体3和挂钩4的使用，将挂钩4位于四个支撑腿1之间，将装置推动至喷罐上方，并将喷罐挂在挂钩4上进行检测，避免了人工将喷罐搬运至现有技术中设备上检测，减少了搬运的环节，节约了劳动力和劳动成本，通过对轴承5和U形板7的使用，滚轮9能够在地面上滚动，轴承5能够使得设备在地面上进行三百六十度转动，方便操作者对设备推动，连接杆16、活动块13、拉力弹簧12、卡块17和限位块18相互配合使用，向下推动活动块13，连接杆16带动卡块17上限位块18向下活动，从而限位块18插入卡孔11内，此时，称重检测时，保证了设备的稳定，提高了检测的准确性，从而解决了喷罐在抽检时操作操作效率低下、浪费劳动力和设备稳定性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。