一种防暴服防护板破坏性检测装置的制作方法

本实用新型涉及防暴服生产检测设备，具体涉及一种防暴服防护板破坏性检测装置。

背景技术：

防暴服又称防暴盔甲服 ，是一种被广泛的运用于防暴、大规模暴乱的镇压等领域 的服装。其采用高强涂层面料及特种塑料制作，具有较强的抗冲击性。防暴盔甲服外层材料采用高强涂层面料及特种塑料制作而成，环保无毒，对人体无自然伤害。防暴盔甲服各防护层部件耐高低温性能（+55℃/-20℃，4h）、耐穿刺性能、抗冲击性、击打能量吸收性能、阻燃性能等方面均达到公共安全行业GA420-2008标准。防暴盔甲服材质优越、重量轻，总重量6.5公斤，轻于常规产品。前胸、后背、大腿、小腿、两臂等部位设置有通风悬挂系统。防暴盔甲服设计独特，分别在前胸、后背设置了可拆式防刺胆芯，在执行特殊任务时，随时可装入防弹胆芯。所以对防暴服防护片的评估是保证防暴服性能的关键。

中国公开专利号CN105184888A，公开日2015年12月23日，发明创造的名称防暴服，公开了一种防暴服,护前胸和护后背的加强型芯材置于复合吸震层与衬里缝合固定成的外套内,可由出入口出入,半球形缓冲气垫复合衬里可拆卸地固定在衬里上;固定在护前胸下面的护裆与固定在护后背下面的护椎分开,由连接带可拆卸地连接在一起;护肘和小臂的护肘甲片和护小臂甲片接触处为与人体肘部形状相近似的近球冠形,二者可转动伸缩地交错搭接固定在一起,护膝和小腿的护膝甲片和护小腿甲片接触处为与人体膝部形状相近似的近球冠形,二者可转动伸缩地交错搭接固定在一起。本实用新型具有防刺或者防弹、抗击打、缓冲减震效果性强,身体、手臂和小腿活动自如,无防护漏洞、质量轻、强度高、通风透气、各部件可独立拆洗,连接装置可调节,适应高矮胖瘦各种人群,结构更合理,穿脱速度更快等优点。

但是其不足之处仅仅提供了一种常规防暴服，而没有提供对于这种防暴服所需要的测评装置或测评方式。

技术实现要素：

本实用新型是针对现有防暴服测评是人工按照国家标准对防暴服性能进行评测，检测过程冗长且检测设备难以做到统一以及标准化而设计了一种防暴服防护板破坏性检测装置。

一种防暴服防护板破坏性检测装置，包括：

防护板安装台，用于安装仿真躯干和防护板，侧边安装有敲击组；

仿真躯干，用于安放防护板，安装在防护板安装台上；

敲击组，设置在防护板安装台两侧，敲击方向对准仿真躯干；

刺锤组，通过安装机架安装在防护板安装台正上方，下落方向对准仿真躯干；

安装机架，用于安装刺锤组，与刺锤组固定连接。

作为优选，所述的敲击组包括：

敲击木棍，与木棍安装柄可拆卸连接；

木棍安装柄，安装在安装盒外部，木棍安装柄与敲击木棍可拆卸连接，柄尾与棘轮中心固定连接；

动力卷簧，用于提供木棍安装柄转动动力，动力卷簧外侧与棘轮内壁固定连接，动力卷簧中心与安装盒固定连接；

电磁棘齿扣锁，安装在安装盒内部，与棘轮配合工作；

棘轮，内部设置有动力卷簧，与电磁棘齿扣锁配合工作，与齿轮同轴并与齿轮固定连接；

齿轮，与棘轮同轴，并与棘轮固定连接，与回复电机啮合；

回复电机，用于提供棘轮与齿轮回转的动力，与齿轮啮合；

安装盒，用于安装电磁棘齿扣锁、棘轮、齿轮以及回复电机。

作为优选，所述的刺锤组包括：

配重锤，内部安装有伸缩刺、伸缩刺调整机构以及伸缩刺控制机构，顶部与定位杆固定连接；

伸缩刺，安装在配重锤内，与伸缩刺调整机构传动连接；

伸缩刺调整机构，用于调节伸缩刺，安装在配重锤内，与伸缩刺传动连接；

伸缩刺控制机构，安装在安装机架上，与配重锤内的伸缩刺调整机构配合工作；

定位杆，用于限定配重锤垂直方向以及回收配重锤，

定位装置，用于固定定位杆位置，与安装机架固定连接；

收卷电机，与定位杆啮合。

作为优选，所述的伸缩刺调整机构包括：

定位盘，用于调整伸缩刺位置，盘圆周设置有摩擦片，盘面上设置有伸缩刺轨道；

伸缩刺轨道，设置在定位盘盘面上，与伸缩刺滑动连接；

锁位孔，设置在定位盘上，与锁定推杆配合工作；

锁定推杆，设置在配重锤内，与锁位孔以及伸缩刺控制机构配合工作。

作为优选，所述的伸缩刺控制机构包括：

锁位推杆拟合板，设置在安装机架上，用于控制锁位推杆脱离锁位孔，与锁定推杆配合工作；

定位盘转动圆盘，定位盘转动圆盘圆周设置有摩擦片，定位盘转动圆盘设置在安装机架上，中心轴与定位盘转动电机固定连接；

定位盘转动电机，设置在安装机架上，用于输出定位盘转动圆盘转动动力，与定位盘转动圆盘中心轴固定连接。

作为优选，所述的防护板安装台包括：

台板，用于安放仿真躯干、传感器计数显示器以及压力传感器阵列；

压力传感器阵列，用于记录仿真躯干下方动能指数，设置在台板上方仿真躯干下方，与传感器计数显示器电连接；

仿真躯干固定装置，用于固定仿真躯干，与台板固定连接，与仿真躯干可拆卸连接；

仿真躯干用压力传感器，用于记录防护板下方仿真躯干将会受到的动能指数，设置在仿真躯干表面，与传感器计数显示器电连接；

传感器计数显示器，用于显示所有传感器记录数值，安装在台板上，与压力传感器阵列、以及仿真躯干用压力传感器电连接。

作为优选，所述的伸缩刺为GA68标准试验道具于尾部加装T形固定器。

本实用新型的有益效果在于：程序化设计检测装置，简化检测过程，量化检测标准，提高了检测精度度，加快了检测过程。

附图说明

图1 整体结构示意图；

图2 台板上安装配布示意图；

图3 配重锤侧面悬空状态剖视示意图；

图4 配重锤侧面与机架贴合状态示意图；

图5 配重锤正面剖视示意图；

图6 配重锤正面与机架贴合状态示意图；

图7 敲击组侧面结构示意图；

图8 敲击组正面结构示意图；

图9 配重锤未提升至最高高度状态示意图；

图中： 1、台板，2、敲击组，3、敲击木棍，4、伸缩刺，5、配重锤，6、定位杆，7、安装机架，8、仿真躯干，9、压力传感器阵列，10、仿真躯干用压力传感器，11、防暴服防护板，12、仿真躯干固定装置，13、锁定推杆，14、定位盘，15、T形固定器，16、锁位推杆拟合板，17、定位盘转动圆盘，18、伸缩刺轨道，19、锁位孔，20、定位装置，21、收卷电机，22、木棍安装柄，23、棘轮，24、齿轮，25、回复电机前端齿轮，26、动力卷簧，27、电磁棘齿扣锁，28、回复电机。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，所述的一种防暴服防护板11破坏性检测装置，包括：

防护板安装台，用于安装仿真躯干8和防护板，侧边安装有敲击组2；

仿真躯干8，用于安放防护板，安装在防护板安装台上；

敲击组2，设置在防护板安装台两侧，敲击方向对准仿真躯干8；

刺锤组，通过安装机架7安装在防护板安装台正上方，下落方向对准仿真躯干8；

安装机架7，用于安装刺锤组，与刺锤组固定连接。

通过敲击组2可以检测防暴服的抗打击能力，通过刺锤组可以检测防暴服的抗冲击以及抗刺穿能力。

所述的敲击组2包括：

敲击木棍3，与木棍安装柄22可拆卸连接；

木棍安装柄22，安装在安装盒外部，木棍安装柄22与敲击木棍3可拆卸连接，柄尾与棘轮23中心固定连接；

动力卷簧26，用于提供木棍安装柄22转动动力，动力卷簧26外侧与棘轮23内壁固定连接，动力卷簧26中心与安装盒固定连接；

电磁棘齿扣锁27，安装在安装盒内部，与棘轮23配合工作；

棘轮23，内部设置有动力卷簧26，与电磁棘齿扣锁27配合工作，与齿轮同轴并与齿轮固定连接；

齿轮24，与棘轮23同轴，并与棘轮23固定连接，与回复电机28啮合；

回复电机28，用于提供棘轮23与齿轮回转的动力，与齿轮啮合；

安装盒，用于安装电磁棘齿扣锁27、棘轮23、齿轮以及回复电机28。

工作时，将敲击木棍3安装在木棍安装柄22内并固定，回复电机28带动齿轮与棘轮23的组合旋转，木棍旋转至固定角度，此时电磁棘齿扣锁27会扣住棘轮23，在电磁棘齿扣锁27解锁棘轮23时，木棍在动力卷簧26的带动下以固定动力敲击防暴服防护板11，这个过程可以模拟防暴人员穿防暴服被钝器击打的过程。

回复电机28前端齿轮25与棘轮23与齿轮的组合中的齿轮啮合。

所述的刺锤组包括：

配重锤5，内部安装有伸缩刺4、伸缩刺4调整机构以及伸缩刺4控制机构，顶部与定位杆6固定连接；

伸缩刺4，安装在配重锤5内，与伸缩刺4调整机构传动连接；

伸缩刺4调整机构，用于调节伸缩刺4，安装在配重锤5内，与伸缩刺4传动连接；

伸缩刺4控制机构，安装在安装机架7上，与配重锤5内的伸缩刺4调整机构配合工作；

定位杆6，用于限定配重锤5垂直方向以及回收配重锤5，

定位装置20，用于固定定位杆6位置，与安装机架7固定连接；

收卷电机21，与定位杆6啮合。

刺锤组工作时需要分为两个部分，第一部分是伸缩刺4缩回锤内以锤击模拟冲击，过程如下：伸缩刺4缩回配种锤内，定位杆6作为传动机构拉伸机构提升配重锤5为配重锤5提升重力势能，收卷电机21为定位杆6上升提供动力，同时作为锁定装置防止配重锤5随重力下落，当提升至指定高度时，收卷电机21松开定位杆6，配重锤5落下并击打台板1上的防暴服防护板11。

当要切换为第二部分时，收卷电机21提升定位杆6，使得配重锤5提升至最高高度，并使得配重锤5的伸缩刺4调整机构与伸缩刺4控制机构接触，伸缩刺4控制机构调整伸缩刺4调整机构使得伸缩刺4伸出配重锤5锤体，收卷电机21逆向转动，调整定位杆6，使得配重锤5回复至指定高度。

第二部分为以重力势能转换为冲击动能，并由此检测防护板的抗穿刺能力。

所述的伸缩刺4调整机构包括：

定位盘14，用于调整伸缩刺4位置，盘圆周设置有摩擦片，盘面上设置有伸缩刺轨道18；

伸缩刺轨道18，设置在定位盘14盘面上，与伸缩刺4滑动连接；

锁位孔19，设置在定位盘14上，与锁位推杆13配合工作；

锁位推杆13，设置在配重锤5内，与锁位孔19以及伸缩刺4控制机构配合工作。

锁位推杆的一端往上伸出配重锤5，一端横向穿过锁位孔19，当往上伸出配重锤5的锁位推杆13被按压如配重锤5内时，横向吹过锁位孔19的锁位推杆13会缩回，此时定位盘14即可转动，锁位推杆13还配置了弹簧使得锁位推杆13能够自动复位自动锁定定位盘14

所述的伸缩刺4控制机构包括：

锁位推杆拟合板16，设置在安装机架7上，用于控制锁位推杆脱离锁位孔19，与锁位推杆13配合工作；

定位盘转动圆盘17，定位盘转动圆盘17圆周设置有摩擦片，定位盘转动圆盘17设置在安装机架7上，中心轴与定位盘14转动电机固定连接；

定位盘14转动电机，设置在安装机架7上，用于输出定位盘转动圆盘17转动动力，与定位盘转动圆盘17中心轴固定连接。

所述的防护板安装台包括：

台板1，用于安放仿真躯干8、传感器计数显示器以及压力传感器阵列9；

压力传感器阵列9，用于记录仿真躯干8下方动能指数，设置在台板1上方仿真躯干8下方，与传感器计数显示器电连接；

仿真躯干固定装置12，用于固定仿真躯干8，与台板1固定连接，与仿真躯干8可拆卸连接；

仿真躯干用压力传感器10，用于记录防护板下方仿真躯干8将会受到的动能指数，设置在仿真躯干8表面，与传感器计数显示器电连接；

传感器计数显示器，用于显示所有传感器记录数值，安装在台板1上，与压力传感器阵列9、以及仿真躯干用压力传感器10电连接。

所述的伸缩刺4为GA68标准试验道具于尾部加装T形固定器15。