转子高度检测工装的制作方法

本实用新型属于检测设备，具体地涉及一种针对电机转子厚度的检测工装。

背景技术：

众所周知，电机转子铁芯是由多片相同结构的转子片叠装而成的。成品电机转子入库前需进行厚度检测，现有检测采用人工进行，手持游标卡尺进行测量，测量速度非常慢。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种测量速度快的转子高度检测工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种转子高度检测工装，包括水平设置的底板，底板上布置两个检测位，其中一个检测位的高度比另一个检测位高度多0.5-2mm。

进一步地，所述检测位由支柱和悬臂构成，支柱垂直安装于底板上，支柱的顶部架设横卧设置的悬臂。

实施上述技术方案，由于在底板上设置一高一低的两个检测位，检测位与底板形成的空间用于检测转子高度，由于检测空间固定，因而只需将被测转子塞入该检测空间，便立刻得出检测结果，方便快速，简单易行，测量速度快，提高了检测效率。

附图说明

图1为转子高度检测工装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，转子高度检测工装由底板1、高检测位和低检测位组成。

底板1安装一高检测位和一低检测位。高检测位由支柱3和悬臂2构成，支柱3垂直安装于底板1上，支柱3顶部架设悬臂2，悬臂横向设置。低检测位由支柱4和悬臂5构成，支柱4垂直安装于底板1上，支柱4顶部架设悬臂5，悬臂呈水平横卧设置。支柱3的高度比支柱4高出0.5-2mm，悬臂2和悬臂5与底板1形成检测空间，将被检测转子塞入检测空间，便能判断出转子是否合格。悬臂是方柱结构，也可以是圆柱结构。悬臂2与悬臂5的中心线相互平行，也可以是呈30度、45度或60度夹角布置。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。