一种锂离子电池密封性检测装置的制作方法

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电池密封性检测装置。

背景技术：

锂离子动力电池因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，得到了广泛的应用。锂离子电池的密封性对于电芯的安全性至关重要，电芯一旦失效将带来巨大的损失。对于失效电芯的分析及后续的预防工作即显得格外重要。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种锂离子电池密封性检测装置。

本实用新型提出的一种锂离子电池密封性检测装置，包括：通气管、基座、电池夹具、水箱和充气泵；

电池夹具安装在基座上，电池夹具用于夹持待检测电池；通气管一端连接充气泵，另一端插入电池夹具夹持的待检测电池，充气泵通过通气管向待检测电池内部充气；

检测状态下，基座放置在水箱中，电池夹具夹持的待检测电池浸没在水面以下，充气泵工作过程中，通过水面冒泡进行电池密封性检测。

优选的，还包括防护罩，防护罩套设在基座上，防护罩配合基座形成容纳电池夹具和待检测电池的检测腔；防护罩上设有至少一个用于观察检测腔内部的观察镜；检测状态下，电池夹具(9)夹持的待检测电池浸没在水面以下。

优选的，且防护罩顶面上水平安装有至少一个观察镜。

优选的，防护罩顶面水平设置。

优选的，防护罩侧壁上至少竖直设有一个观察镜，且电池夹具顶面所在水平面与竖直设置的观察镜相交。

优选的，还包括钻孔模块，钻孔模块包括：钻孔刀头、连接结构、伸缩杆和驱动电机；伸缩杆的固定端与驱动电机连接，钻孔刀头通过连接结构安装在伸缩杆上，钻孔刀头在伸缩杆伸缩方向上与伸缩杆固定端相对静止，驱动电机用于驱动伸缩杆带动钻孔刀头转动。

优选的，连接结构为套设在伸缩杆外周的圆锥面结构，连接结构的窄端朝向驱动电机，钻孔刀头安装在连接结构远离驱动电机一端的圆周上。

优选的，电池夹具上设有安装孔，通气管穿过安装孔插入待检测电池。

优选的，电池夹具上设有用于固定穿过电池夹具的通气管的螺纹紧固件。

优选的，充气泵采用氮气充气泵。

本实用新型提出的一种锂离子电池密封性检测装置，检测过程中，位于水面以下的待检测电池通过通气管连通充气泵进行充气，如果待检测电池漏气，则电池内部的气体泄漏到水箱内，使得水溶液中出现气泡；反之，如果电池气密性好，则电池内的气体与水箱中的水溶液隔绝，则水溶液中不会产生气泡。故而，利用该锂离子电池密封性检测装置，通过在水箱中给待检测电池充气，可直接通过水溶液中是否产生气泡来判断电池的气密性。

本实用新型中，检测过程中防护罩配合基座形成一个密封的检测空间，有利于保障试验安全，避免电池爆炸等意外事故的发生。同时，防护罩还对电池漏气进行集中，即对可能产生的气泡进行集中，从而提高观察效率。观察镜的设置，方便了对试验过程的观察。

本实用新型提供了一种灵活性好，操作方便，可解决电池密封性检测问题的锂离子电池密封性检测装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂离子电池密封性检测装置立体图；

图2为图1的俯视图；

图3为防护罩组装示意图；

图4为钻孔刀头安装结构图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提出的一种锂离子电池密封性检测装置，包括：通气管7、基座8、电池夹具9、水箱和充气泵。本实施方式中，充气泵采用氮气充气泵。

电池夹具9安装在基座8上，电池夹具9用于夹持待检测电池，以保证电池检测过程中的稳定，从而保证检测结构的可靠。通气管7一端连接充气泵，另一端插入电池夹具9夹持的待检测电池，充气泵通过通气管7向待检测电池内部充气。

检测状态下，基座8放置在水箱中，电池夹具9夹持的待检测电池浸没在水面以下，充气泵工作过程中，通过水面冒泡进行电池密封性检测。

具体的，检测过程中，位于水面以下的待检测电池通过通气管7连通充气泵进行充气，如果待检测电池漏气，则电池内部的气体泄漏到水箱内，使得水溶液中出现气泡；反之，如果电池气密性好，则电池内的气体与水箱中的水溶液隔绝，则水溶液中不会产生气泡。故而，本实施方式中，通过在水箱中给待检测电池充气，可直接通过水溶液中是否产生气泡来判断电池的气密性。

本实施方式中，还包括防护罩5，防护罩5套设在基座8上，防护罩5配合基座8形成容纳电池夹具9和待检测电池的检测腔。防护罩5上设有至少一个用于观察检测腔内部的观察镜6。检测状态下，电池夹具9夹持的待检测电池浸没在水面以下。

如此，检测过程中防护罩5配合基座8形成一个密封的检测空间，有利于保障试验安全，避免电池爆炸等意外事故的发生。同时，防护罩5还对电池漏气进行集中，即对可能产生的气泡进行集中，从而提高观察效率。观察镜6的设置，方便了对试验过程的观察。

本实施方式中防护罩5顶面上水平安装有至少一个观察镜6，以通过顶面水平观察防护罩5内部，扩大观察视角。本实施方式中，防护罩5顶面水平设置，以方便顶部的观察镜6的安装。

本实施方式中，防护罩5侧壁上至少竖直设有一个观察镜6，且电池夹具9 顶面所在水平面与竖直设置的观察镜6相交，以方便从侧面观察防护罩5内部。通过水平设置的观察镜6和竖直设置的观察镜6的配合，可进一步提高对防护罩5内部电气漏气情况的观察效果。

本实施方式中，还包括钻孔模块，钻孔模块包括：钻孔刀头1、连接结构 10、伸缩杆3和驱动电机4。伸缩杆3的固定端与驱动电机4连接，钻孔刀头1 通过连接结构10安装在伸缩杆3上并与伸缩杆3固定端相对静止，驱动电机4 用于驱动伸缩杆3带动钻孔刀头1转动打孔。具体的，钻孔刀头1与伸缩杆3 在打孔旋转过程中构成圆规结构。如此，通过钻孔模块对电池进行钻孔时，可将伸缩杆3活动端抵靠电池，然后通过手动调节伸缩杆3长度实现钻孔刀头1 与电池相对位置的调节，从而在打孔过程中，通过伸缩杆3长度调节打孔深度。本实施方式中，通过对电池打孔，方便了通气管插入电池。

本实施方式中，连接结构10为套设在伸缩杆3外周的圆锥面结构，连接结构10的窄端朝向驱动电机，钻孔刀头1安装在连接结构10远离驱动电机4一端的圆周上。通过圆锥面结构，可保证伸缩杆3在伸缩过程中，钻孔刀头1的位置稳定，从而保证钻孔精度。

本实施方式中，电池夹具9上设有安装孔，通气管7穿过安装孔插入待检测电池。如此，通过安装孔可对通气管7插入电池的一端进行固定，保证通气管7与电池的稳定连接，从而提高充气过程的稳定。

本实施方式中，电池夹具9上设有用于固定穿过电池夹具9的通气管7的螺纹紧固件2，以进一步提高通气管7与电池的连接稳固。

以上所述，仅为本实用新型涉及的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。