一种食品检测装置的制作方法

本发明涉及榨油原料检测处理技术领域，具体地说是一种食品检测装置。

背景技术：

食品中的葵花籽油是一种优质食用油，素有“营养油”之称，含有较多的不饱和脂肪酸及维生素E，易被人体吸收，其中亚油酸含量高达百分之七十，能降低人体胆固醇的含量，葵花籽在入榨前，必须经过预处理检测工序，预处理检测质量将直接影响小型榨油机正常工作和出油率，主要包括下述几项：清理，进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故，影响检测效率。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种食品检测装置，能够克服上述缺陷。

本发明是一种食品检测装置，包括检测箱体以及设置于检测箱体上的进料装置，所述进料装置包括料斗，所述料斗与所述检测箱体之间设有轻杂质去除装置，原料在所述料斗进入检测箱体路程中所述轻杂质去除装置工作将原料中轻杂质去除掉之后进入设置于检测箱体中的过滤装置，所述过滤装置中设有搅拌叶轮可对原料进行搅拌，原料过滤后落入金属杂质去除装置中，磁铁启动将原料中的金属杂质去除，将处理后的原料落入接料装置中，所述接料装置包括接料箱以及杂质箱，所述接料箱中设有过料检测器可对原料落入进行实时监测，当原料处理结束后，所述过料检测器可驱动动力装置，所述动力装置此时将所述搅拌叶轮向后收纳，并将动力切换至杂质推出装置以及杂质刮出装置，所述杂质推出装置将所述过滤装置中杂质进行推出，所述杂质刮出装置将所述金属杂质去除装置中杂质刮出。

优选地，所述接料装置包括设置于检测箱体上侧的料斗，所述检测箱体中设有向右开口的过滤腔，所述过滤腔与所述金属去除腔之间连通设有过料管。

优选地，所述动力装置包括设置于检测箱体后侧的电机箱，所述电机箱中设有电机腔，所述电机腔底壁固定设有液压缸，所述液压缸后端动力连接有液压杆，所述电机腔底壁设有电机箱滑槽，所述电机箱滑槽中滑动设有电机箱，所述电机箱前端面与所述液压杆后端固定连接，所述电机箱后侧固定设有电机，所述电机后端动力连接有花键轴，所述电机腔后壁转动设有花键套，所述花键套与所述花键轴花键配合，所述花键套上固定设有风扇主动皮带轮，所述花键轴上固定设有主齿轮，所述电机腔后壁转动设有向前延伸的杂质推动主轴，所述杂质推动主轴上固定设有杂质推动主齿轮，所述杂质推动主轴上固定设有位于所述杂质推动主齿轮前侧的杂质推动主皮带轮，所述电机腔前壁左右对称转动设有向前延伸的叶轮轴，所述叶轮轴之间通过搅拌叶轮配合皮带轮机构配合，所述电机腔右壁延伸壁体中转动设有与左侧所述过料管花键配合的搅拌轮花键套，所述搅拌轮花键套后端固定设有与所述主齿轮啮合的搅拌轮主动齿轮。

优选地，所述轻杂质去除装置包括设置于所述过料管中的落料腔，所述落料腔连通所述料斗与所述过滤腔，所述过料管中设有与所述落料腔倾斜连通的轻杂质吹出腔，所述轻杂质吹出腔中与所述落料腔左侧连通孔处上下壁固定设有过风挡板，所述轻杂质吹出腔左壁转动设有风扇轴，所述风扇轴右上端固定设有风扇，所述风扇轴左端延伸至所述过料管左侧，所述检测箱体中设有位于所述过滤腔左侧的杂质推出腔，所述杂质推出腔顶壁转动设有蜗杆，所述杂质推出腔右壁转动设有右端延伸至所述检测箱体右侧的风扇变向传动轴，所述风扇变向传动轴与所述风扇轴之间通过万向节配合，所述杂质推出腔后壁转动设有风扇传动轴，所述风扇传动轴上固定设有与所述风扇主动皮带轮配合的风扇传动皮带轮，所述风扇传动轴上固定设有位于所述风扇传动皮带轮前侧的风扇锥齿轮，所述蜗杆下端固定设有与所述风扇锥齿轮啮合的风扇配合锥齿轮。

优选地，所述过滤装置包括设置于固定设置于所述过滤腔左右壁的过滤板，所述叶轮轴前端延伸至所述过滤腔中且前端固定设有所述搅拌叶轮。

优选地，所述金属杂质去除装置包括设置于所述过滤腔下侧且与所述过滤腔连通的金属去除腔，所述金属去除腔左右壁对称固定设有磁铁，所述杂质刮出装置包括转动设置于所述金属去除腔后壁延伸出壁体中的空心转轴，所述空心转轴下端固定设有去除器传动皮带轮，所述杂质推出腔后壁转动设有杂质推出传动轴，所述杂质推出传动轴上固定设有与所述杂质推动主皮带轮配合的副皮带轮，所述杂质推出传动轴上固定设有位于所述副皮带轮前侧的杂质去除锥齿轮，所述检测箱体中设有位于所述杂质推出腔下侧的接料腔，所述杂质推出腔底壁转动设有下端延伸至所述接料腔中的换向蜗杆，所述杂质推出腔中设有固定连接于所述换向蜗杆上端且与所述杂质去除锥齿轮啮合的杂质去除配合锥齿轮，所述接料腔中输欧固定连接于所述换向蜗杆且与所述去除器传动皮带轮配合的去除器传动配合皮带轮；

还包括设置于所述金属去除腔后壁的去除器滑槽，所述空心转轴上端固定设有螺纹孔块，所述螺纹孔块中螺纹配合有撑开丝杆，所述去除器滑槽中滑动设有去除箱，所述去除箱上端与所述去除器滑槽顶壁通过复位弹簧固定连接，所述去除箱中设有上下贯穿的撑杆铰接杆滑槽，所述撑开丝杆后侧固定设有上端延伸至所述撑杆铰接杆滑槽中且与所述撑杆铰接杆滑槽滑动配合的撑杆顶杆，所述撑杆顶杆左端面设有弹簧配合的凸块，所述撑杆铰接杆滑槽左壁设有与所述凸块配合的凸块槽，所述撑杆铰接杆滑槽中滑动设有撑杆铰接杆，所述去除箱左右端面对称铰接有去除刮板，所述去除刮板前端面与所述撑杆铰接杆前端面铰接有撑杆。

优选地，所述杂质推出装置包括设置于所述过滤腔上壁以及左右壁中的过线腔，所述过线腔左侧后壁转动设有线轮轴，所述线轮轴上固定设有线轮传动齿轮，所述过线腔右侧滑动设有将所述过滤腔右开口封闭的挡板，所述挡板与所述线轮轴之间通过拉线固定配合，所述拉线左端绕设在所述线轮轴上，所述过滤腔左壁中滑动设有左端延伸至所述杂质推出腔中的杂质推出齿条，所述杂质推出齿条上端面与所述线轮传动齿轮配合，所述杂质推出腔中设有固定连接于所述杂质推出传动轴的且与所述杂质推出齿条下端面啮合的推出配合齿轮，所述过滤腔中设有固定连接于所述杂质推出齿条右端的杂质推板。

优选地，所述接料装置包括滑动设置于所述接料腔前壁的至箱板，所述至箱板上端面凹槽内放置有杂质箱，所述至箱板上端面位于所述至箱板右侧凹槽内放置有接料箱，所述接料箱中右壁固定设有与所述液压缸电性连接的过料检测器，所述接料腔后壁转动设有换箱齿轮轴，所述换箱齿轮轴上固定设有与所述换向蜗杆下侧啮合的接料涡轮，所述换箱齿轮轴上固定设有位于所述接料涡轮前侧且与所述至箱板下端面齿条啮合的换箱齿轮。

综上所述，本装置机构简单，使用简便，可将原料中较轻杂质、大块杂质、金属杂质等去除检测，避免了杂质进入加速榨油机内部机件的磨损、降低出油率、造成故障和事故等问题，同时本装置将整套杂质去除功能集中到一个设备中，大大降低了企业的购置成本，减小了占用面积，提高了原料检测处理效率，增加企业收益。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种食品检测装置的整体结构示意图；

图2为图1中A-A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为图1中C处结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明装置的一种食品检测装置，包括检测箱体10以及设置于检测箱体10上的进料装置，所述进料装置包括料斗27，所述料斗27与所述检测箱体10之间设有轻杂质去除装置，原料在所述料斗27进入检测箱体10路程中所述轻杂质去除装置工作将原料中轻杂质去除掉之后进入设置于检测箱体10中的过滤装置，所述过滤装置中设有搅拌叶轮33可对原料进行搅拌，原料过滤后落入金属杂质去除装置中，磁铁38启动将原料中的金属杂质去除，将处理后的原料落入接料装置中，所述接料装置包括接料箱42以及杂质箱46，所述接料箱42中设有过料检测器41可对原料落入进行实时监测，当原料处理结束后，所述过料检测器41可驱动动力装置，所述动力装置此时将所述搅拌叶轮33向后收纳，并将动力切换至杂质推出装置以及杂质刮出装置，所述杂质推出装置将所述过滤装置中杂质进行推出，所述杂质刮出装置将所述金属杂质去除装置中杂质刮出。

有益地，所述接料装置包括设置于检测箱体10上侧的料斗27，所述检测箱体10中设有向右开口的过滤腔32，所述过滤腔32与所述金属去除腔37之间连通设有过料管25。

有益地，所述动力装置包括设置于检测箱体10后侧的电机箱52，所述电机箱52中设有电机腔89，所述电机腔89底壁固定设有液压缸63，所述液压缸63后端动力连接有液压杆66，所述电机腔89底壁设有电机箱滑槽61，所述电机箱滑槽61中滑动设有电机箱62，所述电机箱62前端面与所述液压杆66后端固定连接，所述电机箱62后侧固定设有电机60，所述电机60后端动力连接有花键轴55，所述电机腔89后壁转动设有花键套54，所述花键套54与所述花键轴55花键配合，所述花键套54上固定设有风扇主动皮带轮56，所述花键轴55上固定设有主齿轮58，所述电机腔89后壁转动设有向前延伸的杂质推动主轴53，所述杂质推动主轴53上固定设有杂质推动主齿轮51，所述杂质推动主轴53上固定设有位于所述杂质推动主齿轮51前侧的杂质推动主皮带轮50，所述电机腔89前壁左右对称转动设有向前延伸的叶轮轴35，所述叶轮轴35之间通过搅拌叶轮配合皮带轮机构64配合，所述电机腔89右壁延伸壁体中转动设有与左侧所述过料管25花键配合的搅拌轮花键套59，所述搅拌轮花键套59后端固定设有与所述主齿轮58啮合的搅拌轮主动齿轮57。

有益地，所述轻杂质去除装置包括设置于所述过料管25中的落料腔29，所述落料腔29连通所述料斗27与所述过滤腔32，所述过料管25中设有与所述落料腔29倾斜连通的轻杂质吹出腔28，所述轻杂质吹出腔28中与所述落料腔29左侧连通孔处上下壁固定设有过风挡板30，所述轻杂质吹出腔28左壁转动设有风扇轴24，所述风扇轴24右上端固定设有风扇26，所述风扇轴24左端延伸至所述过料管25左侧，所述检测箱体10中设有位于所述过滤腔32左侧的杂质推出腔11，所述杂质推出腔11顶壁转动设有蜗杆20，所述杂质推出腔11右壁转动设有右端延伸至所述检测箱体10右侧的风扇变向传动轴22，所述风扇变向传动轴22与所述风扇轴24之间通过万向节23配合，所述杂质推出腔11后壁转动设有风扇传动轴17，所述风扇传动轴17上固定设有与所述风扇主动皮带轮56配合的风扇传动皮带轮16，所述风扇传动轴17上固定设有位于所述风扇传动皮带轮16前侧的风扇锥齿轮18，所述蜗杆20下端固定设有与所述风扇锥齿轮18啮合的风扇配合锥齿轮86。

有益地，所述过滤装置包括设置于固定设置于所述过滤腔32左右壁的过滤板90，所述叶轮轴35前端延伸至所述过滤腔32中且前端固定设有所述搅拌叶轮33。

有益地，所述金属杂质去除装置包括设置于所述过滤腔32下侧且与所述过滤腔32连通的金属去除腔37，所述金属去除腔37左右壁对称固定设有磁铁38，所述杂质刮出装置包括转动设置于所述金属去除腔37后壁延伸出壁体中的空心转轴79，所述空心转轴79下端固定设有去除器传动皮带轮40，所述杂质推出腔11后壁转动设有杂质推出传动轴19，所述杂质推出传动轴19上固定设有与所述杂质推动主皮带轮50配合的副皮带轮，所述杂质推出传动轴19上固定设有位于所述副皮带轮前侧的杂质去除锥齿轮13，所述检测箱体10中设有位于所述杂质推出腔11下侧的接料腔47，所述杂质推出腔11底壁转动设有下端延伸至所述接料腔47中的换向蜗杆48，所述杂质推出腔11中设有固定连接于所述换向蜗杆48上端且与所述杂质去除锥齿轮13啮合的杂质去除配合锥齿轮14，所述接料腔47中输欧固定连接于所述换向蜗杆48且与所述去除器传动皮带轮40配合的去除器传动配合皮带轮49；

还包括设置于所述金属去除腔37后壁的去除器滑槽71，所述空心转轴79上端固定设有螺纹孔块78，所述螺纹孔块78中螺纹配合有撑开丝杆80，所述去除器滑槽71中滑动设有去除箱75，所述去除箱75上端与所述去除器滑槽71顶壁通过复位弹簧72固定连接，所述去除箱75中设有上下贯穿的撑杆铰接杆滑槽70，所述撑开丝杆80后侧固定设有上端延伸至所述撑杆铰接杆滑槽70中且与所述撑杆铰接杆滑槽70滑动配合的撑杆顶杆76，所述撑杆顶杆76左端面设有弹簧配合的凸块77，所述撑杆铰接杆滑槽70左壁设有与所述凸块77配合的凸块槽73，所述撑杆铰接杆滑槽70中滑动设有撑杆铰接杆68，所述去除箱75左右端面对称铰接有去除刮板74，所述去除刮板74前端面与所述撑杆铰接杆68前端面铰接有撑杆69。

有益地，所述杂质推出装置包括设置于所述过滤腔32上壁以及左右壁中的过线腔85，所述过线腔85左侧后壁转动设有线轮轴83，所述线轮轴83上固定设有线轮传动齿轮84，所述过线腔85右侧滑动设有将所述过滤腔32右开口封闭的挡板34，所述挡板34与所述线轮轴83之间通过拉线固定配合，所述拉线左端绕设在所述线轮轴83上，所述过滤腔32左壁中滑动设有左端延伸至所述杂质推出腔11中的杂质推出齿条12，所述杂质推出齿条12上端面与所述线轮传动齿轮84配合，所述杂质推出腔11中设有固定连接于所述杂质推出传动轴19的且与所述杂质推出齿条12下端面啮合的推出配合齿轮15，所述过滤腔32中设有固定连接于所述杂质推出齿条12右端的杂质推板31。

有益地，所述接料装置包括滑动设置于所述接料腔47前壁的至箱板45，所述至箱板45上端面凹槽内放置有杂质箱46，所述至箱板45上端面位于所述至箱板45右侧凹槽内放置有接料箱42，所述接料箱42中右壁固定设有与所述液压缸63电性连接的过料检测器41，所述接料腔47后壁转动设有换箱齿轮轴43，所述换箱齿轮轴43上固定设有与所述换向蜗杆48下侧啮合的接料涡轮，所述换箱齿轮轴43上固定设有位于所述接料涡轮前侧且与所述至箱板45下端面齿条啮合的换箱齿轮44。

下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述来具体的介绍本申请的一种食品检测装置：

初始状态下，所述主齿轮58与所述搅拌轮主动齿轮57啮合，所述接料箱42位于所述金属去除腔37下侧，所述去除刮板74处于收起状态；

开始工作时，将原料放置于所述料斗27中并落入所述落料腔29中，启动所述电机60，所述电机60带动所述花键轴55转动，所述花键轴55带动所述花键套54转动，所述花键套54带动所述风扇主动皮带轮56转动，所述风扇主动皮带轮56带动所述风扇传动皮带轮16转动，所述风扇传动皮带轮16带动所述风扇传动轴17转动，所述风扇传动轴17带动所述风扇锥齿轮18转动，所述风扇锥齿轮18带动所述风扇配合锥齿轮86转动，所述风扇配合锥齿轮86通过所述蜗杆20带动所述涡轮21转动，所述涡轮21通过所述风扇变向传动轴22、所述万向节23带动所述风扇轴24转动，所述风扇轴24带动所述风扇26转动进行吹风，从而将原料中较轻杂质吹出；

过滤时，所述花键轴55带动所述主齿轮58转动，所述主齿轮58带动所述搅拌轮主动齿轮57转动，所述搅拌轮主动齿轮57带动所述搅拌轮花键套59转动，所述搅拌轮花键套59带动左侧所述叶轮轴35转动，左侧所述叶轮轴35转动通过所述搅拌叶轮配合皮带轮机构64带动右侧所述叶轮轴35转动，从而带动所述搅拌叶轮33转动将原料进行搅拌，原料经所述99下落进行过滤；

继续处理时，所述磁铁38启动将原料中的金属杂质吸附，原料落入所述接料箱42中，当原料处理结束后，所述过料检测器41检测到没有原料落入所述接料箱42中时，所述过料检测器41启动所述液压缸63，所述液压杆66向后运动带动所述主齿轮58与所述杂质推动主齿轮51啮合并带动所述杂质推动主齿轮51转动，所述杂质推动主齿轮51带动所述杂质推动主轴53转动，所述杂质推动主轴53带动所述杂质推动主皮带轮50转动，所述所述杂质推动主皮带轮50带动所述副皮带轮转动，所述副皮带轮带动所述杂质推出传动轴19转动，所述杂质推出传动轴19带动所述杂质去除锥齿轮13转动，所述杂质去除锥齿轮13带动所述杂质去除配合锥齿轮14转动，所述杂质去除配合锥齿轮14带动所述换向蜗杆48转动，所述换向蜗杆48转动带动所述换箱齿轮轴43转动，所述换箱齿轮轴43带动所述换箱齿轮44转动将所述至箱板45向右推动使所述杂质箱46位于所述金属去除腔37下侧进行杂质接料，所述杂质推出传动轴19通过所述杂质去除锥齿轮13、所述杂质去除配合锥齿轮14、所述换向蜗杆48、所述去除器传动配合皮带轮49带动所述去除器传动皮带轮40转动，所述去除器传动皮带轮40通过所述空心转轴79带动所述螺纹孔块78转动使所述撑开丝杆80向上运动，所述撑开丝杆80带动所述撑杆顶杆76向上运动将所述撑杆铰接杆68向上顶压，所述撑杆铰接杆68上升使所述撑杆顶杆76撑开与所述磁铁38相抵，所述凸块77与所述凸块槽73配合，所述杂质推出传动轴19带动所述推出配合齿轮15左端将所述杂质推出齿条12向右推动，所述杂质推出齿条12带动所述杂质推板31向右推动，所述杂质推出齿条12带动所述线轮传动齿轮84左端，所述线轮传动齿轮84卷绕所述拉线使所述挡板34上升，所述杂质推板31将杂质推出，此时所述电机60反转，所述撑开丝杆80复位将所述去除箱75向下拉动，当所述去除箱75运动至所述去除器滑槽71最底端时，所述凸块槽73与所述凸块77脱离，所述去除箱75在所述复位弹簧72作用下复位，所述杂质推出齿条12在所述推出配合齿轮15作用下复位，从而实现杂质推出以及金属杂质刮出。

综上所述，本装置机构简单，使用简便，可将原料中较轻杂质、大块杂质、金属杂质等去除检测，避免了杂质进入加速榨油机内部机件的磨损、降低出油率、造成故障和事故等问题，同时本装置将整套杂质去除功能集中到一个设备中，大大降低了企业的购置成本，减小了占用面积，提高了原料检测处理效率，增加企业收益。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。