一种具有测试石油部件强度功能的机械结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种结构，尤其是涉及一种具有测试石油部件强度功能的机械结构。
【背景技术】
[0002]石油又称原油，是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。它是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于化石燃料。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品如溶液、化月巴、杀虫剂和塑料等的原料。石油的性质因产地而异，密度为0.8 -1.0g/cm3，粘度范围很宽，凝固点差别很大(30 -60摄氏度)，沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油在2012年组成世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。2012年开采的石油88%被用作燃料，其它的12%作为化工业的原料。石油污染是指石油开采、运输、装卸、加工和使用过程中，由于泄漏和排放石油引起的污染，主要发生在海洋。石油漂浮在海面上，迅速扩散形成油膜，可通过扩散、蒸发、溶解、乳化、光降解以及生物降解和吸收等进行迀移、转化。油类可沾附在鱼鳃上，使鱼窒息，抑制水鸟产卵和孵化，破坏其羽毛的不透水性，降低水产品质量。油膜形成可阻碍水体的复氧作用，影响海洋浮游生物生长，破坏海洋生态平衡，此外还可破坏海滨风景，影响海滨美学价值。在石油开采中，需要用到很多长条形的部件，这类部件在工作过程中经常受到冲击，由于结构的特殊性，其强度易产生变化，而现有状况只能是人们通过肉眼观测，根据经验进行判断，使得判断的误差大，不能得到准确的强度数值，容易造成安全事故。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有对于长条形部件的强度情况只能是人们通过肉眼观测，根据经验进行判断，使得判断的误差大，不能得到准确的强度数值，容易造成安全事故的问题，设计了一种具有测试石油部件强度功能的机械结构，该机械结构同时利用两套测试原理来对长条部件的强度进行检测，综合数据得到准确的强度变化情况，使得人们根据强度状况决定是否继续使用，避免造成安全事故，解决了现有对于长条形部件的强度情况只能是人们通过肉眼观测，根据经验进行判断，使得判断的误差大，不能得到准确的强度数值，容易造成安全事故的问题。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种具有测试石油部件强度功能的机械结构，包括内部中空的底座，所述底座的上方设置有两块相互平行且结构相同的支撑板，支撑板的底端与底座的顶端垂直固定，支撑板上方设置有封口箱，封口箱的底端同时与两块支撑板的顶端固定；所述支撑板之间设置有丝杠，丝杠的底端穿过底座且设置在底座内部，且丝杠能够在支撑板之间进行铅垂方向移动，丝杠的外壁上套合有加力涡轮机构一和加力涡轮机构二，且加力涡轮机构一设置在底座中并与底座固定；所述支撑板之间设置有活动平台，丝杠的顶端设置在活动平台中并与活动平台固定，加力涡轮机构二套合在丝杠的顶端并且设置在活动平台中，活动平台能够在支撑板之间进行铅垂或水平移动，支撑板的外部设置有摆锤，封口箱中设置有测力杠杆，摆锤一端连接有固定轴一，封口箱外部设置有固定套一，固定套一与测力杠杆连接，固定轴一穿过固定套一，且固定轴一能够在固定套一中沿着其自身的轴线转动，摆锤另一端的外壁设置有滚筒，摆锤另一端连接有固定轴二，固定轴二的外壁上套合固定套二，且固定套二能够绕着固定轴二转动，固定套二的外壁与滚筒接触，滚筒的外壁缠绕有记录纸，摆锤的外壁设置有齿条，且齿条的一端与摆锤的外壁固定，齿条上方设置有齿轮，且齿轮与齿条啮合，齿条的下方设置有记录笔，记录笔的底端与齿条固定，记录笔的底端与记录纸接触；所述支撑板的外部设置有齿轮齿杆机构，且齿轮齿杆机构与支撑板固定，齿轮齿杆机构设置在摆锤和支撑板之间，齿轮齿杆机构的外壁上套合有传动索带，传动索带一端与活动平台连接，另一端与滚筒连接。
[0005]所述活动平台中设置有离合器和调位电机，离合器和调位电机均与加力涡轮机构二连接。
[0006]所述活动平台中还设置有加力手柄，加力手柄的顶端与离合器连接，另一端穿过活动平台设置在活动平台下方。
[0007]所述底座中设置有变速箱，且变速箱与加力涡轮机构一连接，底座外部设置有加力电机，且加力电机与变速箱连接。
[0008]所述活动平台的上方设置有上夹头和下夹头，上夹头设置在下夹头的正上方，且上夹头的顶端设置在封口箱内部，上夹头能够进行铅垂方向移动，下夹头的底端与活动平台的顶端固定，上夹头和下夹头均设置在两块支撑板之间。
[0009]综上所述，本发明的有益效果是:该机械结构同时利用两套测试原理来对长条部件的强度进行检测，综合数据得到准确的强度变化情况，使得人们根据强度状况决定是否继续使用，避免造成安全事故，解决了现有对于长条形部件的强度情况只能是人们通过肉眼观测，根据经验进行判断，使得判断的误差大，不能得到准确的强度数值，容易造成安全事故的问题。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]附图中标记及相应的零部件名称:1 一加力电机；2—变速箱；3—加力手柄；4一活动平台；5—尚合器；6—调位电机；7—下夹头；8—试样；9一上夹头；10—测力杠杆；11一摆锤；12—支撑板；13—齿轮齿杆机构；14一齿轮；15—封□箱；16—齿条；17—记录笔；18—滚筒；19一记录纸；20—传动索带；21—底座；22—丝杠；23—加力祸轮机构一 ；24—加力涡轮机构二 ；25—固定轴二 ；26—固定轴一 ；27—固定套一 ；28—固定套二。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0013]实施例1:
如图1所示，一种具有测试石油部件强度功能的机械结构，包括内部中空的底座21，所述底座21的上方设置有两块相互平行且结构相同的支撑板12，支撑板12的底端与底座21的顶端垂直固定，支撑板12上方设置有封口箱15，封口箱15的底端同时与两块支撑板12的顶端固定；所述支撑板12之间设置有丝杠22，丝杠22的底端穿过底座21且设置在底座21内部，且丝杠22能够在支撑板12之间进行铅垂方向移动，丝杠22的外壁上套合有加力涡轮机构一 23和加力涡轮机构二 24，且加力涡轮机构一 23设置在底座21中并与底座21固定；所述支撑板12之间设置有活动平台4，丝杠22的顶端设置在活动平台4中并与活动平台4固定，加力涡轮机构二 24套合在丝杠22的顶端并且设置在活动平台4中，活动平台4能够在支撑板12之间进行铅垂或水平移动，支撑板12的外部设置有摆锤11，封口箱15中设置有测力杠杆10，摆锤11 一端连接有固定轴一 26，封口箱15外部设置有固定套一27，固定套一 27与测力杠杆10连接，固定轴一 26穿过固定套一 27，且固定轴一 26能够在固定套一 27中沿着其自身的轴线转动，摆锤11另一端的外壁设置有滚筒18，摆锤11另一端连接有固定轴二 25，固定轴二 25的外壁上套合固定套二 28，且固定套二 28能够绕着固定轴二 25转动，固定套二 28的外壁与滚筒18接触，滚筒18的外壁缠绕有记录纸19，摆锤11的外壁设置有齿条16，且齿条16的一端与摆锤11的外壁固定，齿条16上方设置有齿轮14，且齿轮14与齿条16嗤合，齿条16的下方设置有记录笔17，记录笔17的底端与齿条16固定，记录笔17的底端与记录纸19接触；所述支撑板12的外部设置有齿轮齿