螺纹自动检测装置进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺纹自动检测装置的进料装置。
【背景技术】
[0002]螺母制造出来后必须经过通规和止规的检测，以确定螺母是否合格，通规如果能顺利旋进被测螺纹孔则被测螺纹孔视为合格，反之不合格需返工。止规如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则被测螺纹孔视为不合格，反之合格，且此时不合格的螺纹孔应报废。现在好多企业还大量的使用人工手段对螺纹孔进行通规和止规检测，极大的拖慢了检测效率，同时使用人工检测也非常容易造成通规和止规以致螺母的损坏。不仅如此，随着精密仪器的发展，现在对螺母外形的要求也越来越高，有必要对螺母外形的气密性也进行检测。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中的不足，提供了螺纹自动检测装置进料装置，能够快速准确的把螺母放到放置台上，解决了以往自动放置时精度不高时常放错需要手动放置螺母的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:螺纹自动检测装置进料装置，包括旋转盘、进料装置，所述的旋转盘上设置有放置台，所述的放置台上设置有若干个夹紧装置，所述的夹紧装置包括若干个气动夹紧块，所述的进料装置包括振动盘，所述的振动盘连接有倾斜滑道，所述的进料装置还包括进料拾取器，所述的进料拾取器包括甲电动轨道，所述的甲电动轨道上设置有甲移动台，所述的甲移动台上设置有若干个拾取爪，所述的甲电动轨道一端位于所述的倾斜滑道上方另一端位于所述旋转盘上方，所述的甲移动台上设置有甲光电发射器，所述的放置台上设置有与所述甲光电发射器相配合的甲光电接收器，所述的气动夹紧块上设置有倾斜面。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述的甲光电发射器设置在所述甲移动台中心位置，且所述的拾取爪环绕所述的甲光电发射器。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述的甲光电接收器设置在所述放置台中心位置，且所述的夹紧装置绕所述的甲光电接收器。
[0007]本实用新型通过拾取爪抓取螺母，然后甲移动台通过甲光电发射器与甲光电接收器对齐放置台，对齐后拾取爪把螺母放下，此时螺母处于气动夹紧块之间，气动夹紧块夹紧螺母后就可以进行检测操作了。本实用新型可以通过甲移动台不停的在旋转盘和倾斜滑道之间移动对螺母进行输送，实现了螺母质量检测时的自动化。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:能够快速准确的把螺母放到放置台上，解决了以往自动放置时精度不高时常放错需要手动放置螺母的问题。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型俯视不意图。
[0010]图2是本实用新型旋转盘俯视示意图。
[0011]图3是本实用新型旋转盘侧面部分透视示意图。
[0012]图4是本实用新型通规检测台侧面状态示意图A。
[0013]图5是本实用新型通规检测台正面示意图。
[0014]图6是本实用新型止规检测台侧面状态示意图A。
[0015]图7是本实用新型止规检测台侧面状态示意图B。
[0016]图8是本实用新型止规检测台正面示意图。
[0017]图9是本实用新型外形检测台正面示意图。
[0018]图10是本实用新型甲移动台不意图。
[0019]图11是本实用新型乙移动台不意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，螺纹自动检测装置，包括基台100，所述的基台100上设置有进料装置5、取件装置6和检测装置，所述的检测装置包括设置在所述基台I上的旋转盘1，所述的旋转盘I上设置有旋转托盘11，旋转托盘11上均匀圆周设置有若干个放置台8，所述的放置台8上设置有若干个通孔83，所述的放置台8上设置有可拆卸的夹紧装置81，所述的夹紧装置81包括若干个以所述通孔83为中心均匀圆周设置的气动夹紧块82，所述的气动夹紧块82夹紧所述的待测螺母且此时所述的气动夹紧块82之间无缝隙。所述的气动夹紧块82顶部设置有倾斜面，所述的倾斜面从外到内向通孔83方向倾斜。所述的旋转盘I内设置有与所述通孔83相通的容纳空间12，所述的喷气装置13设置在所述的容纳空间12内。
[0022]所述的检测装置还包括通规检测台2、止规检测台3和外形检测台4，所述的通规检测台2上设置有若干个通规转轴，所述的通规转轴上设置有通规槽22，所述的通规槽22内设置有甲电磁铁23，所述的通规检测台2内设置有通规盒24，所述的通规盒24内设置有若干个通规29，所述的通规盒24上设置有数量与所述通规转轴相一致的甲电动滑道25，所述的甲电动滑道25上移动设置有乙电磁铁27，所述的通规检测台2内还设置有控制所述甲电动滑道25上下移动的甲驱动电机26，所述的通规检测台2上设置有与所述通规转轴相配合的通规开口 28。所述的乙电磁铁27可以吸取所述的通规29顺着所述的通规开口28向外移动，把所述的通规29插入到所述的通规槽内22。同理，所述的乙电磁铁27把所述通规29从所述的通规槽内22内拔出通过通规开口 28缩回到通规检测台2内把通规29放置到通规盒24内。
[0023]所述的止规检测台3上设置有若干个止规转轴31，所述的止规转轴31上设置有止规槽32，所述的止规槽32内设置有丙电磁铁33，所述的止规检测台3内设置有止规盒34，所述的止规盒34内设置有若干个止规39，所述的止规盒34上设置有数量与所述止规转轴31相一致的乙电动滑道35，所述的乙电动滑道35上移动设置有丁电磁铁37，所述的止规检测台3内还设置有控制所述乙电动滑道35上下移动的乙驱动电机36，所述的止规检测台3上设置有与所述止规转轴31相配合的止规开口 38。所述的丁电磁铁37可以吸取所述的止规39顺着所述的止规开口 38向外移动，把所述的止规39插入到所述的止规槽32。同理，所述的乙电磁铁27把所述止规39从所述的止规槽32内拔出通过止规开口 38缩回到止规检测台3内把止规39放置到止规盒34内。
[0024]所述的外