部分和滑移部分，第一夹板510包括第一夹持部分519和第一滑移部分518 ;第二夹板520包括第二夹持部分和第二滑移部分528，第三夹板530包括第三夹持部分539和第三滑移部分538，第四夹板540包括第四夹持部分549和第四滑移部分548。
[0028]作为进一步改进:所述的第一夹持部分519上的梯阶凸轨514与所述的第四滑移部分548上的梯阶凹槽541之间为滑动配合，所述的第二夹持部分上的梯阶凸轨514与所述的第一滑移部分518上的梯阶凹槽541之间为滑动配合，所述的第三夹持部分539上的梯阶凸轨514与所述的第二滑移部分528上的梯阶凹槽541之间为滑动配合，所述的第四夹持部分549上的梯阶凸轨514与所述的第三滑移部分538上的梯阶凹槽541之间为滑动配合，构成头尾衔接结构。
[0029]要对钢化玻璃做碎片试验时，步骤如下:
[0030]—、将四只结构尺寸相同的第一夹板510、第二夹板520、第三夹板530和第四夹板540放置在测试台平板190上面，第一夹持部分519上的梯阶凸轨514与第四滑移部分548上的梯阶凹槽541之间为滑动配合，第四夹持部分549上的梯阶凸轨514与第三滑移部分538上的梯阶凹槽541之间为滑动配合，第二夹持部分529上的梯阶凸轨514与第一滑移部分518上的梯阶凹槽541之间为滑动配合，第三夹持部分539上的梯阶凸轨514与第二滑移部分528上的梯阶凹槽541之间为滑动配合，使得四只结构尺寸相同的第一夹板510、第二夹板520、第三夹板530和第四夹板540之间围城一个四周环绕空间；至少第一夹持部分519的夹板上平面516上有4个夹板台阶通孔501，4颗沉头螺钉依次穿越所述的夹板台阶通孔501，将所述的梯阶滑道同平面夹板固定在所述的测试台板190上。
[0031]二、上述四周环绕空间尺寸大于要被测试的钢化玻璃板600的外缘尺寸，将要被测试的钢化玻璃板600放置在上述四周环绕空间内的测试，测试台平板190上面，依次移动四只结构尺寸相同的第一夹板510、第二夹板520、第三夹板530和第四夹板540，使得每只夹持尺上的橡皮压片551紧紧贴住要被测试的钢化玻璃板600的四边外缘，再用外夹板依次将四只结构尺寸相同的第一夹板510、第二夹板520、第三夹板530和第四夹板540固定住在测试台平板190上。
[0032]三、要被测试的钢化玻璃板600被固定住后，按照测试标准用尖锤在指定位置上施力，将被测试的钢化玻璃板600破坏，按照国家标准要求进行检测，完成钢化玻璃的碎片状态试验。
[0033]四、松开外夹板，移除至少一边的夹持尺，清除掉钢化玻璃碎片，为下一只要被测试的钢化玻璃板600做准备。
[0034]本实用新型上述实质性特点，确保能带来如下进步效果:
[0035]—、每一只梯阶滑道同平面夹板上的滑移部分位于自身夹板部分一端且搭接在夹板部分上平面，且所述的滑移下平面561与所述的夹板上平面516处于同一高度，确保被测试的钢化玻璃板600四周边受力不均匀；
[0036]二、每一只梯阶滑道同平面夹板上的梯阶凹槽541与相邻的梯阶凸轨514之间为滑动配合，四只梯阶滑道同平面夹板头尾衔接，实现对不同宽度的钢化玻璃板600可以连续任意调节；
[0037]三、所述的夹板斜坡515与夹板上平面516之间的夹角为44?46度，且所述的夹板斜坡515上粘接有一层3.4?3.6毫米厚的橡皮压片551，在调节宽度对钢化玻璃板600进行平面限位的同时，能产生一个向下的分力，使得被测试的钢化玻璃板600贴住测试台平板190，避免钢化玻璃板600局部受力不均匀产生爆裂；
[0038]四、实现检测试验全过程省却了一次性用品胶带，不但节省了测试耗材成本，避免污染环境；还缩短了作业时间，每次测试后无须将测试台平板190上的胶带残留物清除干净，仅需清除干净碎玻璃，就可实施下一次实验测试作业，使得工作效率提高了两倍。更重要的彻底避免了因胶带被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，操作人员的人身安全更有保障。
【主权项】
1.一种钢化玻璃碎片试验固定装置，由四只结构尺寸相同的梯阶滑道同平面夹板所组成，四只梯阶滑道同平面夹板头尾衔接；每一只梯阶滑道同平面夹板上的滑移部分位于自身夹板部分一端且搭接在夹板部分上平面；所述的滑移部分的下表面为滑移下平面(561)，滑移下平面(561)上有梯阶凹槽(541)，所述的夹板部分的上表面为夹板上平面(516)，夹板上平面(516)上有梯阶凸轨(514);所述的滑移下平面(561)与所述的夹板上平面(516)处于同一高度；其特征是:所述的夹板上平面(516)内侧有夹板斜坡(515)，所述的夹板斜坡(515)与夹板上平面(516)之间的夹角为54— 56度，所述的夹板斜坡(515)上粘接有一层3.4?3.6毫米厚的橡皮压片(551);所述的夹板上平面(516)至所述的梯阶凸轨(514)上平面的距离为22至24毫米，梯阶凸轨(514)的宽度为18至20毫米；过渡凸条(571)的宽度为7.7至7.9毫米，所述的过渡凸条(571)的高度为7.4至7.6毫米，且所述的梯阶凸轨(514)单端开口 ；所述的滑移下平面(561)至所述的梯阶凹槽(541)底平面的距离为23至25毫米，梯阶凹槽(541)的宽度为18至20毫米；所述的过渡凹槽(574)的宽度为7.9至8.1毫米，所述的过渡凹槽(574)的高度为7.3至7.5毫米，且所述的梯阶凹槽(541)两端开口。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃碎片试验固定装置，其特征是:四只所述的梯阶滑道同平面夹板分别为:第一夹板(510)、第二夹板(520)、第三夹板(530)和第四夹板(540);每只梯阶滑道同平面夹板包括夹板部分和滑移部分，第一夹板(510)包括第一夹持部分(519)和第一滑移部分(518);第二夹板(520)包括第二夹持部分和第二滑移部分(528)，第三夹板(530)包括第三夹持部分(539)和第三滑移部分(538)，第四夹板(540)包括第四夹持部分(549)和第四滑移部分(548)。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃碎片试验固定装置，其特征是:作为进一步改进:所述的第一夹持部分(519)上的梯阶凸轨(514)与所述的第四滑移部分(548)上的梯阶凹槽(541)之间为滑动配合，所述的第二夹持部分上的梯阶凸轨(514)与所述的第一滑移部分(518)上的梯阶凹槽(541)之间为滑动配合，所述的第三夹持部分(539)上的梯阶凸轨(514)与所述的第二滑移部分(528)上的梯阶凹槽(541)之间为滑动配合，所述的第四夹持部分(549)上的梯阶凸轨(514)与所述的第三滑移部分(538)上的梯阶凹槽(541)之间为滑动配合，构成头尾衔接结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃试验固定装置，一种钢化玻璃碎片试验固定装置,由四只结构尺寸相同的梯阶滑道同平面夹板所组成，滑移部分的下表面为滑移下平面，滑移下平面上有梯阶凹槽，夹板部分的上表面为夹板上平面，夹板上平面上有梯阶凸轨；滑移下平面与夹板上平面处于同一高度；每一只梯阶滑道同平面夹板上的滑移部分位于自身夹板部分一端且搭接在夹板部分上平面，且滑移下平面与夹持上平面处于同一高度，确保被测试的钢化玻璃板四周边受力不均匀；每一只梯阶滑道同平面夹板上的梯阶凹槽541与相邻的梯阶凸轨514之间为滑动配合，四只梯阶滑道同平面夹板头尾衔接，实现对不同宽度的钢化玻璃板600可以连续任意调节。
【IPC分类】G01N3/04
【公开号】CN205038101
【申请号】CN201520806861
【发明人】吴淳杰, 邴智刚, 陈佳静, 程力, 岳高东, 许恒
【申请人】浙江省质量检测科学研究院
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月17日