一种用于汽油辛烷值测定机冷却装置的制作方法

文档序号:6274158阅读:360来源:国知局
专利名称:一种用于汽油辛烷值测定机冷却装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种测定机冷却装置,特别是一种用于汽油辛烷值测定机冷却装置。
背景技术
目前,测定汽油的辛烷值使用一种辛烷值测定机,该辛烷值测定机包括一台连续可变化压缩比的单一速度单缸发动机,附带相应的负载设备,辅助设备和仪表,它们都装在一个固定的底座上。该辛烷值测定机工作,对设备的冷却系统温度要求非常严格,要求保证温度在100°c ±1.5°C,且在一次试验中要恒定在±0.5°C的范围内,但是现有的冷却系统采用自来水冷凝测定机冷却塔冷却液的方式,利用流动的自来水通过热交换带走测定机的发动机运行时不断产生的热量。由于自来水本身的温度、压力、流量等受多种因素影响,很难保持稳定,因此很难保证测定机温度稳定在要求的范围内,而且浪费了大量的水资源,而且当温度不符合要求的温度时,直接影响辛烷值测试数据的准确性、可信性,不符合国际对于冷却液温度工作范围、变化范围的要求。而且当测定机的发动机工作温度过高时,容易使发动机部件损坏,缩短使用寿命。

实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种用于汽油辛烷值测定机冷却装置,解决现有的冷却系统采用自来水冷凝方式很难保证温度稳定在要求的范围内,而且浪费水资源的问题。本实用新型的目的是这样实现的:该测定机冷却装置包括冷却塔、冷却盘管、散热装置、控制器和温度传感器,冷却盘管位于冷却塔内,散热装置与冷却盘管连接,温度传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端与散热装置连接。所述的控制器包括单片机、数字电路和驱动电路,单片机的输出端与数字电路和驱动电路连接;或者所述的控制器为可控硅调压器;或者所述的控制器为调压器;或者所述的控制器为变频控制器。所述的散热装置包括:水泵、冷却器、水箱、散热器、风扇和制冷机,水泵通过散热器与水箱的一端连接,水泵的另一端与冷却盘管连接,水箱的另一端与冷却盘管的另一端连接,冷却器位于水箱内,制冷机与冷却器连接,温度传感器位于冷却塔内,风扇连接在散热器上,温度传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端与风扇连接。所述的散热装置包括:阀门和制冷机,冷却盘管的一端与通过阀门与制冷机的一端连接,制冷机的另一端与冷却盘管的另一端连接,温度传感器位于冷却塔内,温度传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端与阀门连接。或者所述的散热装置包括:水泵、冷却器、水箱和制冷机,水泵通过散热器与水箱的一端连接,水泵的另一端与冷却盘管连接,水箱的另一端与冷却盘管的另一端连接,冷却器位于水箱内,制冷机与冷却器连接,温度传感器位于冷却塔内,温度传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端与水泵连接。[0009]或者所述的散热装置包括:水泵、散热器和风扇,水泵与散热器的一端连接,水泵的另一端与冷却盘管连接,散热器的另一端与冷却盘管的另一端连接,温度传感器位于冷却塔内,风扇连接在散热器上,温度传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端与风扇连接。有益效果:由于采用了上述方案,采取了制冷单元来替代冷却塔里冷却盘管必须流过的自来水。本发明采用的制冷单元可以是使用制冷剂方式的制冷机或者半导体制冷机来实现,并且通过特有的控制方法使制冷量和制冷效果达到与仪器所需要的冷却量相平衡,保证测定机冷却工况稳定,大大提高测定数据的准确性,并约大量的水资源。具有以下的技术效果:1、温度恒定,测试效果明显改善,保证准确、可靠,节约大量水资源,不受地理、环境、气候、水流状况影响。2、利用制冷技术,通过检测热交换所需效果,通过控制制冷量,使辛烷值测定机冷却塔冷却水与发动机冷却液之间进行热交换,带走发动机产生的热量,起到给辛烷值测定机降温并恒温的作用,适用于国标所述的辛烷值测定机研究法、马达法,发动机水温恒定在规定的范围内。3、利用风冷散热器,通过检测热交换所需效果,控制散热风扇转速,达到热交换平衡,可分别适用于国标所述的辛烷值测定机研究法、马达法,发动机水温恒定在规定的范围内。解决现有的冷却系统采用自来水冷凝方式很难保证温度稳定在要求的范围内,而且浪费水资源的问题,达到了本实用新型的目的。优点:该保护系统为独立单元,结构简单,成本低,安装方便,控制温度精度高,提高了辛烷值测量的精度,及可靠性和稳定性,解决了辛烷机部件易损的问题,有效的延长了的辛烷机的使用寿命,节约大量水资源。
图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型的第二实施例结构图。图3为本实用新型的第三实施例结构图。图4为本实用新型的第四实施例结构图。图中,1、冷却塔;2、冷却盘管;3、水泵;4、冷却器;5、水箱;6、温度传感器;7、散热器、8、制冷机;9、控制器;10、发动机;11、风扇;12、阀门。
具体实施方式
实施例1:该测定机冷却装置包括冷却塔1、冷却盘管2、散热装置、控制器9和温度传感器6,冷却盘管2位于冷却塔I内,散热装置与冷却盘管2连接,温度传感器6与控制器9的输入端连接,控制器9的输出端与散热装置连接,冷却塔与发动机10的降温水套连接。所述的控制器9包括单片机、数字电路和驱动电路,单片机的输出端与数字电路和驱动电路连接。所述的散热装置包括:水泵3、冷却器4、水箱5、散热器7、风扇11和制冷机8,水泵3通过散热器7与水箱5的一端连接,水泵3的另一端与冷却盘管2的一端连接,水箱5的另一端与冷却盘管2的另一端连接,冷却器4位于水箱5内,制冷机8与冷却器4连接,温度传感器6位于冷却塔I内,风扇11连接在散热器7上,温度传感器6与控制器9的输入端连接,控制器9的输出端与风扇11连接。实施例2:所述的控制器9为可控硅调压器。所述的散热装置包括:阀门12和制冷机8,冷却盘管2的一端与通过阀门12与制冷机8的一端连接,制冷机8的另一端与冷却盘管2的另一端连接,温度传感器6位于冷却塔I内,温度传感器6与控制器9的输入端连接,控制器9的输出端与阀门12连接,控制阀门12打开或关断。其它与实施例1同。实施例3:所述的控制器9为调压器。所述的散热装置包括:水泵3、冷却器4、水箱5和制冷机8,水泵3通过管道与水箱5的一端连接,水泵3的另一端与冷却盘管2连接,水箱5的另一端与冷却盘管2的另一端连接,冷却器4位于水箱内,制冷机8与冷却器4连接,温度传感器6位于冷却塔I内,温度传感器6与控制器9的输入端连接,控制器9的输出端与水泵3连接。其它与实施例1同。实施例4:所述的控制器为变频控制器。所述的散热装置包括:水泵3、散热器7和风扇11,水泵3与散热器7的一端连接,水泵3的另一端与冷却盘管2连接,散热器7的另一端与冷却盘管2的另一端连接,温度传感器6位于冷却塔I内,风扇11连接在散热器7上,温度传感器6与控制器9的输入端连接,控制器9的输出端与风扇11连接。其它与实施例1同。
权利要求1.一种用于汽油辛烷值测定机冷却装置,其特征是:该测定机冷却装置包括冷却塔、冷却盘管、散热装置、控制器和温度传感器,冷却盘管位于冷却塔内,散热装置与冷却盘管连接,温度传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端与散热装置连接。
2.根据权利要求1的所述的一种用于汽油辛烷值测定机冷却装置,其特征是:所述的控制器包括单片机、数字电路和驱动电路,单片机的输出端与数字电路和驱动电路连接;或者所述的控制器为可控硅调压器;或者所述的控制器为调压器;或者所述的控制器为变频控制器。
3.根据权利要求1的所述的一种用于汽油辛烷值测定机冷却装置,其特征是:所述的散热装置包括:水泵、冷却器、水箱、散热器、风扇和制冷机,水泵通过散热器与水箱的一端连接,水泵的另一端与冷却盘管连接,水箱的另一端与冷却盘管的另一端连接,冷却器位于水箱内,制冷机与冷却器连接,温度传感器位于冷却塔内,风扇连接在散热器上,温度传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端与风扇连接。
4.根据权利要求1的所述的一种用于汽油辛烷值测定机冷却装置,其特征是:所述的散热装置包括:阀门和制冷机,冷却盘管的一端与通过阀门与制冷机的一端连接,制冷机的另一端与冷却盘管的另一端连接,温度传感器位于冷却塔内,温度传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端与阀门连接。
5.根据权利要求1的所述的一种用于汽油辛烷值测定机冷却装置,其特征是:或者所述的散热装置包括:水泵、冷却器、水箱和制冷机,水泵通过散热器与水箱的一端连接,水泵的另一端与冷却盘管连接,水箱的另一端与冷却盘管的另一端连接,冷却器位于水箱内,制冷机与冷却器连接,温度传感器位于冷却塔内,温度传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端与水泵连接。
6.根据权利要求1的所述的一种用于汽油辛烷值测定机冷却装置,其特征是:或者所述的散热装置包括:水泵、散热器和风扇,水泵与散热器的一端连接,水泵的另一端与冷却盘管连接,散热器的另一端与冷却盘管的另一端连接,温度传感器位于冷却塔内,风扇连接在散热器上,温度传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端与风扇连接。
专利摘要一种用于汽油辛烷值测定机冷却装置,属于测定机冷却装置。该测定机冷却装置包括冷却塔、冷却盘管、散热装置、控制器和温度传感器,冷却盘管位于冷却塔内,散热装置与冷却盘管连接,温度传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端与散热装置连接。温度恒定,测试效果明显改善,节约大量水资源,不受地理、环境、气候、水流状况影响;制冷器,使冷却塔冷却水与发动机冷却液进行热交换,给测定机降温并恒温;风冷散热器,检测热交换所需效果,控制散热风扇转速,达到热交换平衡。优点该保护系统为独立单元,结构简单,成本低,安装方便,控制温度精度高,提高了辛烷值测量的精度,及可靠性和稳定性,延长了的辛烷机的使用寿命,节约大量水资源。
文档编号G05D23/20GK203012551SQ20132000584
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者顾颖, 李守斌 申请人:上海富友其石化科技有限公司
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