本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种自动化切割机的智能控制系统。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
而切割机中的一种自动化切割机能够自动切割，节省了大量的人工和劳力，节省了经济，但这种自动化切割机的智能化不高，不具备智能化操作的效果，只会简单的机械化自动切割，难以提高工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化切割机的智能控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化切割机的智能控制系统，包括中央处理器，所述中央处理器分别双向连接红外测距模块、定位模块和数据存储模块，中央处理器的输入端电连接电源调节模块输出端，并且中央处理器的输出端分别电连接切割刀移动模块、切割刀复位模块、计算模块和移动距离设定模块的输入端，并且计算模块和移动距离设定模块的输出端电连接反馈模块的输入端，反馈模块的输出端电连接中央处理器的输入端。
优选的，所述红外测距模块包括切割刀横向测距模块、切割刀纵向测距模块、切割部位横向测距模块和切割部位纵向测距模块。
优选的，所述定位模块包括切割刀横向定位模块、切割刀纵向定位模块、切割部位横向定位模块和切割部位纵向定位模块。
优选的，所述切割刀移动模块包括切割刀横向移动模块和切割刀纵向移动模块，切割刀复位模块包括切割刀横向复位模块和切割刀纵向复位模块。
优选的，所述计算模块包括切割刀移动到原位的横向距离计算模块、切割刀移动到原位的纵向距离计算模块、切割刀移动到切割部位的横向距离计算模块和切割刀移动到切割部位的纵向距离计算模块。
优选的，所述移动距离设定模块包括切割刀横向移动距离设定模块、切割刀纵向移动距离设定模块、切割刀复位横向移动距离设定模块和切割刀复位纵向移动距离设定模块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对背景技术中提出的问题，设置了一种自动化切割机的智能控制系统，通过红外测距模块和定位模块配合，达到检测和定位切割刀与切割部位坐标的效果，再通过切割刀移动模块、切割刀复位模块、计算模块和移动距离设定模块配合，达到计算切割刀的移动距离和切割刀的复位移动距离，并达到精准切割的效果，提高了自动化切割机的智能化，能够智能控制切割，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型框图的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化切割机的智能控制系统，包括中央处理器，中央处理器分别双向连接红外测距模块、定位模块和数据存储模块，红外测距模块包括切割刀横向测距模块、切割刀纵向测距模块、切割部位横向测距模块和切割部位纵向测距模块，定位模块包括切割刀横向定位模块、切割刀纵向定位模块、切割部位横向定位模块和切割部位纵向定位模块，中央处理器的输入端电连接电源调节模块输出端，并且中央处理器的输出端分别电连接切割刀移动模块、切割刀复位模块、计算模块和移动距离设定模块的输入端，切割刀移动模块包括切割刀横向移动模块和切割刀纵向移动模块，切割刀复位模块包括切割刀横向复位模块和切割刀纵向复位模块，计算模块包括切割刀移动到原位的横向距离计算模块、切割刀移动到原位的纵向距离计算模块、切割刀移动到切割部位的横向距离计算模块和切割刀移动到切割部位的纵向距离计算模块，移动距离设定模块包括切割刀横向移动距离设定模块、切割刀纵向移动距离设定模块、切割刀复位横向移动距离设定模块和切割刀复位纵向移动距离设定模块，并且计算模块和移动距离设定模块的输出端电连接反馈模块的输入端，反馈模块的输出端电连接中央处理器的输入端，红外测距模块和定位模块配合，具有检测和定位切割刀与切割部位坐标的效果，切割刀移动模块、切割刀复位模块、计算模块和移动距离设定模块配合，达到计算切割刀的移动距离和切割刀的复位移动距离，并达到精准切割的效果，提高了自动化切割机的智能化，能够智能控制切割，提高工作效率。
切割刀初始状态位于原点，即原位，并且切割机切割完，回复原位，并且切割机的横向和纵向距离与切割部位的横向和纵向距离均为切割机和切割部位距原点的距离。
本实用新型的计算模块中的计算公式为：切割刀移动到原位的横向距离=切割刀横向距离-原点横向数值，切割刀移动到原位的纵向距离=切割刀纵向距离-原点纵向数值，切割刀移动到切割部位的横向距离=切割部位横向距离-原点横向数值，切割刀移动到切割部位的纵向距离=切割部位纵向距离-原点纵向数值，并且切割刀横向定位模块和切割刀纵向定位模块根据切割刀移动到原位的横向距离和切割刀移动到原位的纵向距离对切割刀进行定位，定位坐标为（切割刀横向距离，切割刀纵向距离），切割部位横向定位模块和切割部位纵向定位模块根据切割刀移动到切割部位的横向距离和切割刀移动到切割部位的纵向距离对切割部位进行定位，定位坐标为（切割部位横向距离，切割部位纵向距离），通过坐标进行切割，提高自动切割机的智能化。
工作原理：本实用新型切割时，首先通过红外测距模块和定位模块检测和定位切割刀与切割部位的坐标，再通过计算模块计算出切割刀的移动距离，再通过移动距离设定模块设定切割机的移动距离，由切割刀移动模块控制切割到进行移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。