动器，用于驱动冷却风扇电机；
[0040] 计数器，用于采集冷却风扇的运行次数；
[0041] 计算机，用于根据所述计数器采集的风扇的运行次数，通过所述电机驱动器控制 所述风扇电机的运转。
[0042]所述计算机为PCI(PeripheralComponentInterconnect,外设组件互联标准） 总线结构的工控机或者为PXI(PCIextensionsforInstrumentation，面向仪器系统的 PCI扩展）总线结构的工控机。
[0043] 所述系统还包括：用于检测所述冷却风扇电机的壳体温度的温度传感器、用于检 测所述冷却风扇电机的电流的电流传感器、用于检测所述冷却风扇电机的电压的电压传感 器中的至少一种，则所述计算机还用于根据所述温度传感器、所述电流传感器和所述电压 传感器检测到的数据，对所述冷却风扇电机的工作状态进行监控。
[0044] 所述计算机具体用于在所述温度传感器、所述电流传感器和所述电压传感器检测 到的数据超出正常标准范围时报警，或显示所述温度传感器、所述电流传感器和所述电压 传感器检测到的数据。
[0045] 所述系统还包括程控电源和不间断电源。
[0046] 另一方面，本发明实施还提供了一种车用冷却风扇寿命试验控制方法，所述方法 包括：
[0047] 冷却风扇电机驱动冷却风扇运行；
[0048] 计数器采集冷却风扇的运行次数；
[0049] 计算机根据所述计数器采集的冷却风扇的运行次数，通过电机驱动器控制冷却风 扇电机的运转或停止。
[0050] 优选的，所述方法还包括：
[0051] 检测所述冷却风扇电机的壳体温度、电流、电压中的至少一种；
[0052] 计算机根据检测到的壳体温度、电流、电压，对所述风扇电机的工作状态进行监 控。
[0053] 具体的，所述计算机根据检测到的壳体温度、电流、电压，对所述冷却风扇电机的 工作状态进行监控，具体包括：
[0054] 在所述温度传感器、所述电流传感器和所述电压传感器检测到的数据超出正常标 准范围时报警，或显示所述温度传感器、所述电流传感器和所述电压传感器检测到的数据。
[0055] 工作原理：此台架是通过基于LabVIEW平台开发软件来控制，首先在LabVIEW平台 开发的软件中设定控制参数（风扇类型、运行周期、电压温度和限制参数等），运行后，软件 通过工控机串口输出相应的控制信号给执行机构，从而实现对目标要求，机械工装部分起 到对传感器的安装辅助作用。
[0056] 测试台说明：
[0057] 1、开启UPS电源、工控机、显示器；
[0058] 2、在基于Labview开发的软件界面上设置对应的通道、选择风扇类型、样件工作 的工作次数、高低速切换次数、电机壳体温度报警极限值、电流电压极限值等；
[0059] 3、通过操作软件由工控机输出控制信号开启冷却风扇电机，试验开始；
[0060] 4、工控机内数据采集卡开始采集温度传感器、电流传感器和电压传感器传输的电 机壳体温度、电机工作电流和试验电压值，通过时间继电器来控制风扇高低速、停止位的切 换及转化为运行循环次数。
[0061] 5、软件自动记录试验的各项数据，试验结束后，最终生成试验报表。
[0062] 概述暨模块化的设计思想
[0063] 冷却风扇寿命试验台要求能够满足对一台冷却风扇寿命试验的要求，并具备试验 周期可设置，可拓展功能，能够对已有或潜在的多个车型的冷却风扇进行测试。
[0064] 为了解决这些问题，本试验台的研制将以模块化、通用化、平台化的设计思想为指 导，降低试验成本，提高系统的适用性，以期满足今后期试验全面需求。
[0065] 计算机是整个测试设备的中枢，通过安装在计算机上的软件，实现对整个测试设 备的控制，并存储测试数据和结果。
[0066] 基于LabVIEW编写控制软件一方面输出控制信号给样件，控制电机的运行及停 止，另一方面接收相关传感器反馈的信号，采集冷却风扇运转转速信号，电机壳体温度、及 电压电流。
[0067] 监测单元（数据采集卡）负责监控、采集各反馈信号，并将检测数据传送给计算 机，进行数据运算和保存。
[0068] 执行元件（计时器），驱动转换控制弱信号为强信号，计时器反馈信号给控制端， 进一步实现冷却风扇的转速以及电机通断时间，实现冷却风扇的间歇运转方式。
[0069] 冷却风扇寿命试验台工作流程：
[0070] 打开电源。
[0071] 启动计算机上的软件界面。
[0072] 软件根据人工输入或预设值控制输出指定信号，通过串口与被测控制器通讯，按 照预设的控制程序进行驱动冷却风扇工作以及通断时间，同时采集来自监测单元的采集信 息。
[0073] 测试过程中如有异常，则通知操作者故障原因。
[0074] 测试结束，生成测试报告，同时将测试信息保存在数据库中。
[0075] 详细方案
[0076] 整个试验台系统包括：计算机、电源、控制单元、执行单元、监测单元以及传感器 等。
[0077] 在实验室中进行寿命试验时，整个试验台控制系统单独在监控室里，隔离于现场 高温环境，有利于保护设备板卡，温度传感器等安装在现场，能及时采集到相关数据，传输 给系统，方便简洁。
[0078] 计算机方案
[0079] 方案1 :采用基于PCI总线的19英寸机箱工控机。
[0080] 方案2 :采用基于PXI总线的工控机。
[0081] PXI总线结构的工控机，机械和电气连接性能均明显优于常规基于PCI总线的工 控机。
[0082] PXI总线结构的工控机系统（包括外设），价格高于常规基于PCI总线的工控机系 统。
[0083] 具体采用的计算机系统，视实际需求而定。采用19寸液晶显示器作为显示。
[0084] 电源方案
[0085] 采用程控电源+UPS的电源方案。
[0086] 程控电源的总输出功率不少于0~30V/50A，提供三路输出，每路单独可调。
[0087] UPS用于提供意外断电时的保护。
[0088] 控制单元的工作原理如图6所示：控制单元接收电源输入和计算机指令输入，产 生对应的开关及模拟量输出、波形输出等，板卡采用外购标准多功能数采卡，安装在计算机 中。
[0089] 监测单元方案的工作原理如图7所示：
[0090] 监测单元应具备电压采集、电流采集、温度采集的能力。
[0091] 板卡采集电信号，转化为数字信息，通过PCI总线或其他途径，传送至计算机，板 卡安装在计算机内。
[0092] 监测单元的参考技术指标如下（可根据实际需求，更改）：
[0093] 采集通道10路。
[0094] 电压采样范围：0~15V;电压采样精度：0. 1%，分辨率0.005V;电流采样范围： 0. 5mA~40A;电流采样精度：0. 2%，分辨率0. 05mA(电流测量值〈100mA);采样刷新率： 3kHz;温度采样范围：-40°C~200°C;温度采样精度：0. 5%。
[0095] 控制方案实施
[0096] 如图四所示，系统包括：电机驱动器104、计时器102、计算机101、计数器103。其 中，电机驱动器104用于驱动冷却风扇电机105,进而驱动冷却风扇106运行；计时器102用 于冷却风扇各转速下的运行时间和