专利名称：改进的冷却风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风扇，特别涉及一种噪音低、可提高转速、制造成本低及组装简易的改进的冷却风扇。
习用具有滚珠轴承的冷却风扇，如
图1所示，包括一扇叶结构体11、一磁铁12、一定子13、一套筒14、一电路板15、二滚珠轴承16、一止推弹簧17、一止推垫片18及一壳座19。该滚珠轴承16是对该扇叶结构体11在运转中起到支撑作用。当高速运转时，该扇叶结构体11的中央轴与滚珠轴承16的接触摩擦效应，将造成噪音过大、转速无法提高等问题。
其次，由于此类冷却风扇多半用于电脑内部的电子元件上，故体积小(其横切面通常比电脑的中央处理器的顶面小，约小于12乘12公分)，所能采用的轴承体积更小，所以，轴承必须相当精密，故具有成本较高及组装麻烦的问题。
因此，有必要研发出新技术以克服上述缺点。
鉴于此，本实用新型的主要目的在于，提供一种改进的冷却风扇，其是利用单点接触及空气轴承的特性，使其能达到几乎无接触摩擦效应，具有噪音低及可提高转速的优点。
本创作的次一目的在于，提供一种改进的冷却风扇，其利用单点接触及空气轴承的特性，使其具有制造成本低及组装简易的优点。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种改进的冷却风扇，包括固定基座、扇叶结构体；其特征在于，所述固定基座上设有一定子组件，基座的中央部具有一耐磨的第一接触部，该基座设有一大约平行该中央部的第一环部，该第一环部具有一第一空气轴承环面；所述扇叶结构体为一可被该定子组件驱动旋转的扇叶组件，该扇叶组件具有一磁性产生部、一中心部、数个叶片及一第二环部，该中心部上设有一耐磨的第二接触部，该第二环部与第一环部相对应，该第二环部具有一第二空气轴承环面；所述第一接触部与第二接触部为单点接触，且第一环部的第一空气轴承环面与第二环部的第二空气轴承环面间具有一预定微小间隙。而当该扇叶组件旋转时，该预定间隙是成为一空气薄膜而产生空气轴承的功效。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的改进的冷却风扇，其中该包括一用以防止该扇叶组件脱离的护盖。
前述的改进的冷却风扇，其中该第一接触部与第二接触部两者之一为平面，而另一为球面或凸弧面。
前述的改进的冷却风扇，其中该第一接触部与第二接触部均为球面或凸弧面。
前述的改进的冷却风扇，其中该预定微小间隙是介于5至40微米间。
本实用新型利用单点接触及空气轴承的特性，使其能达到几乎无接触摩擦效应，具有噪音低及可提高转速的功效。且具有制造成本低及组装简易的优点。
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下图1是习用具有滚珠轴承的冷却风扇。
图2是本实用新型的第一实施例的分解结构立体示意图。
图3是本实用新型的第一实施例的剖视图。
图4是本实用新型的第二实施例的分解结构立体示意图。
图5是本实用新型的第二实施例的剖视图。
图6是本实用新型的第三实施例的分解结构立体示意图一。
图7是本实用新型的第三实施例的分解结构立体示意图二。
图8是本实用新型的第三实施例的剖视图。
图9是图8所示标示区域的局部放大示意图。
本实用新型可安装于需要散热、冷却或对流的系统元件或装置，特别是应用于电脑的中央处理器(CPU)上做强制对流，因此就体积而言，本实用新型属于小型冷却风扇(其横切面通常比电脑的中央处理器的顶面小，约小于12乘12公分)。本实用新型的第一实施例，如图2及图3所示，其主要包括一固定的基座20、一可旋转的扇叶组件30及一护盖40。
上述固定的基座20，其上设有一定子组件21，该基座20的中央部22具有一耐磨的第一接触部221，该基座20设有一大约平行(或称同轴)于该中央部22的第一环部25，该第一环部25具有一第一空气轴承环面251。
上述可被定子组件21驱动旋转的扇叶组件30，具有一磁性产生部35、一中心部31、数片叶片32及一第二环部33，该中心部31上设有一耐磨的第二接触部311，而第二环部33相对应该第一环部25，该第二环部33具有一第二空气轴承环面331。
上述护盖40是用以防止该扇叶组件30脱离，而此护盖40也可视情况省略。
其中，由于该扇叶组件30的磁性产生部35与该基座20的定子21间具有磁性吸引力，可使第一接触部221与第二接触部311为单点接触，且第一环部25的第一空气轴承环面251与第二环部33的第二空气轴承环面331间具有一预定微小间隙，最好在5至40微米间，而当扇叶组件30旋转时，该预定间隙成为一空气薄膜而产生空气轴承的功效。
在本实施例中，第一接触部221为一耐磨的嵌入钢珠(或一体成型的凸弧面)，而第二接触部311则为一耐磨的平面，当然，也可以两者都是钢珠或均为凸弧面。
其次，该扇叶组件30的第二环部33的外侧可设一第三环部34，其上设有数片叶片32。但是，第一环部25与第三环部34间的间隙远大于第一环部25的第一空气轴承环面251与第二环部33的第二空气轴承环面331间的微小间隙。当然，也可以修改成将第一环部25与第三环部34间变成微小间隙，而将该第一环部25与第二环部33间变成较大间隙。
关于第一环部25与第二环部33的设置位置至少有两种，上述的第一实施例为「叶片内侧型」，第二实施例为「叶片外侧型」，现详细说明如下。
请参阅图4及图5，本实施例的第二实施例，亦即，该第一环部25与第二环部33均设在叶片32的外侧。同样的，该第一接触部221与该第二接触部311为单点接触，且第一环部25的第一空气轴承环面251与第二环部33的第二空气轴承环面331间具有一预定微小间隙，而当该扇叶组件30旋转时，该预定间隙成为一空气薄膜而产生空气轴承的功效。
如图6至图9所示的本实用新型的第三实施例，大体上与第二实施例相同，细部结构在此不另赘述。其基座20的可分离中央部22的长度较短，该中央部22上设有一耐磨且可卡入的第一接触部221，如此，在制造及装配上更简易。
当然，关于基座20的中央部22与扇叶组件30的中心部31两者之一，可为一体成型的轴状或可分离的轴，而另一个可为一体成型的平面或可卡入的平片块，均可达到相同的功效，属于等效变化。
其次，该第一接触部221与第二接触部311两者之一也可以修改成为凸轴或凸锥状(图中未示)，而其顶端为球面或凸弧面；另一个则为相对应的凹轴或凹锥状，其底端为一平面，如此，此凸轴或凸锥部分具有辅助导正功能，此亦属于本实用新型等效的变化之一。
另外，第一空气轴承环面251与第二空气轴承环面331间也可以增设预定形状的沟槽(图中未示)，使空气轴承在运转时更平顺。
本实用新型具有下列的优点及功效1．几乎无接触摩擦效应，噪音低、转速可提高。由于本实用新型中旋转的扇叶组件30与固定基座20之间只有单点接触，加上以空气轴承做支撑，因此可达到前述优点。
2．制造成本低及组装简易。本实用新型省去习用结构的一套筒14、二个滚珠轴承16、一个止推弹簧17及一个止推垫片18，不仅成本降低，而且组装上更简易。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1．一种改进的冷却风扇，包括固定基座、扇叶结构体；其特征在于，所述固定基座上设有一定子组件，基座的中央部具有一耐磨的第一接触部，该基座设有一大约平行该中央部的第一环部，该第一环部具有一第一空气轴承环面；所述扇叶结构体为一可被该定子组件驱动旋转的扇叶组件，该扇叶组件具有一磁性产生部、一中心部、数个叶片及一第二环部，该中心部上设有一耐磨的第二接触部，该第二环部与第一环部相对应，该第二环部具有一第二空气轴承环面；所述第一接触部与第二接触部为单点接触，且第一环部的第一空气轴承环面与第二环部的第二空气轴承环面间具有一预定微小间隙。
2．根据权利要求1所述的改进的冷却风扇，其特征在于，又包括一用以防止该扇叶组件脱离的护盖。
3．根据权利要求1所述的改进的冷却风扇，其特征在于，所述第一接触部与第二接触部两者之一为平面，而另一为球面或凸弧面。
4．根据权利要求1所述的改进的冷却风扇，其特征在于，所述第一接触部与第二接触部均为球面或凸弧面。
5．根据权利要求1所述的改进的冷却风扇，其特征在于，所述预定微小间隙是介于5至40微米间。
专利摘要一种改进的冷却风扇,包括固定基座、扇叶组件及护盖。基座上设有一定子组件,基座的中央部具有一耐磨的第一接触部;基座设有一大约平行该中央部的第一环部;扇叶组件具有一磁性产生部、一中心部、数个叶片及一第二环部,该中心部上设有一耐磨的第二接触部;第一接触部与第二接触部为单点接触,第一环部的第一空气轴承环面与第二环部的第二空气轴承环面间具有一微小间隙。其具有噪音低、可提高转速、制造成本低及组装简易的优点。
文档编号G06F1/20GK2438854SQ0024538
公开日2001年7月11日 申请日期2000年8月18日 优先权日2000年8月18日
发明者汤秉辉, 田奇伟, 陈兴璞 申请人:谢新茂