触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及触控显示领域，尤其涉及一种触控显示装置。
【背景技术】
[0002]触控显示装置都包含触控模块和显示模块，实现触控和显示有很多种方案，在传统技术中，触控模块和显示模块分别制作于两块面板上，厚度比较大，工序比较繁琐，因此，行业内倾向于将触控模块和显示模块集成于同一面板内，以减小厚度。On-cell和In-cell两种结构类型由于将触控和显示功能集成于显示面板内而实现轻薄化，从而符合现今触控显示装置轻薄化的发展趋势，成为市场追逐的主流产品。In-cell结构是将触控感应电路制作于显示面板两层基板玻璃间的液晶区域，而on-cell结构则是将感应线路制作于彩色滤光片玻璃基板的远离液晶的表层上。
[0003]现有的On-cell和In-cell两种结构类型对应需要一条包含触控驱动电路的柔性电路板来驱动触控功能，同时需要另一条包含显示驱动电路的柔性电路板来驱动显示功能，因此，在触控显示装置内需要将两条柔性电路板分别绑定，故而需要两次经过绑定工序，工艺复杂，此外，由于触控显示装置的空间很有限，两条柔性电路板在绑定时以及绑定后都相互抵制，在空间上相互阻碍，不方便绑定操作的同时，容易引起电性不良，此外还会增加触控显示装置的厚度或体积。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于，提供一种触控显示装置，所述触控显示装置将触控驱动电路及显示驱动电路集成于一条柔性电路板，制作过程中只需一次经过绑定工序，制作工艺简单，且不存在由于柔性电路板在空间上相互阻碍而引起的电性不良的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
[0006]本发明提供一种触控显示装置，所述触控显示装置包括触控面板、显示面板及柔性电路板，所述触控面板与所述显示面板层叠设置，所述触控面板具有第一绑定区，所述显示面板具有第二绑定区，所述柔性电路板包括触控驱动电路、显示驱动电路、触控压接区及显示压接区，所述触控压接区设置于所述柔性电路板的边缘处，并电性连接于所述第一绑定区，所述触控驱动电路连接于所述触控压接区，所述显示驱动电路连接于所述显示压接区，所述触控压接区与所述显示压接区之间开设有一通孔，所述通孔沿所述显示压接区的边缘设置，并半包围所述显示压接区，所述显示压接区电性连接于所述第二绑定区。
[0007]其中，所述触控压接区及所述显示压接区位于所述柔性电路板的同一端，所述第一绑定区和所述第二绑定区位于所述触控显示装置的同一端。
[0008]其中，所述通孔具有第一边界和第二边界，所述第一边界和所述第二边界首尾相接，所述柔性电路板还包括柔性板主体，所述显示压接区包括连接边与自由边，所述连接边与所述柔性板主体连接，所述自由边与所述通孔的所述第一边界重合。
[0009]其中，所述触控压接区设置有第一连接端子，所述第一连接端子与所述第一绑定区电性连接，所述显示压接区设置有第二连接端子，所述第二连接端子与所述第二绑定区电性连接。
[0010]其中，所述柔性电路板包括相对的第一表面和第二表面，所述第一连接端子设置于所述第一表面或所述第二表面。
[0011]其中，所述触控面板包括偏光片和触控电极，所述偏光片包括相对的第三表面和第四表面，所述第四表面面向所述显示面板，所述触控电极设置于所述第三表面，所述第一绑定区设置于所述第三表面，所述触控电极连接于所述第一绑定区，所述第一连接端子设置于所述第二表面，所述第二表面朝向所述第三表面。
[0012]其中，所述触控面板包括偏光片和触控电极，所述偏光片包括相对的第三表面和第四表面，所述第四表面朝向所述显示面板，所述触控电极设置于所述第四表面，所述第一绑定区设置于所述第四表面，所述触控电极连接于所述第一绑定区，所述触控压接区设置于所述第一表面，所述第一表面朝向所述第四表面。
[0013]其中，所述柔性板主体上设置有触控驱动电路及显示驱动电路，所述触控驱动电路与所述触控压接区的第一连接端子连接，所述显示驱动电路与所述显示压接区的第二连接端子连接。
[0014]其中，所述显示面板包括第五表面和设置于所述第五表面的多个薄膜晶体管阵列，所述第五表面面向所述触控面板，所述第二绑定区设置于所述第五表面，所述薄膜晶体管阵列电性连接于所述第二绑定区。
[0015]其中，所述触控显示装置包括一盖板，所述盖板设置于所述偏光片的远离所述显示面板的一侧。
[0016]与现有技术相比，本发明的技术方案至少具有以下有益效果:
[0017]本发明的技术方案中，由于所述触控显示装置的柔性电路板包括触控驱动电路、显示驱动电路、触控压接区及显示压接区，所述触控驱动电路连接于所述触控压接区，所述显示驱动电路连接于所述显示压接区，也就是，将触控驱动电路和显示驱动电路集成于一条柔性电路板上，由于只有一条柔性电路板，占用空间小，且只需走一次绑定工序，而现有技术中需要两条柔性电路板分别压接于触控面板和显示面板，占用空间大，且需要两次经过绑定工序，因此，本发明的技术方案可以简化触控显示装置的制作工艺，且减小柔性电路板的占用空间，可以减小所述触控显示装置的体积。
[0018]此外，由于所述通孔沿所述显示压接区的边缘设置，并半包围所述显示压接区，SP所述显示压接区嵌入所述半包围结构、与所述通孔相邻而不与任何部件相连，具有一定的灵活性，可以偏离所述柔性电路板而向所述第二绑定区弯曲靠近，从而可以无阻碍地电性连接于所述第二绑定区；又由于所述触控压接区设置于所述柔性电路板的边缘处，可以直接向所述第一绑定区靠近而电性连接于所述第一绑定区，也不受所述显示压接区所阻碍，因此，触控压接区与显示压接区相互之间无空间阻碍，占用空间比现有技术小，不会出现由空间阻碍而引起电性不良的问题。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本发明第一实施例中触控显示装置的结构示意图；
[0021]图2是图1中沿剖切线A-A的截面示意图；
[0022]图3是本发明第一实施例中触控显示装置的柔性电路板的结构示意图；
[0023]图4是本发明第一实施例中柔性电路板的通孔的结构示意图；
[0024]图5是本发明第一实施例中柔性电路板的显示压接区的结构示意图；
[0025]图6是本发明第二实施例中触控显示装置的结构示意图；及
[0026]图7是图6中沿剖切线B-B的截面示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]请一并参阅图1及图2，图1是本发明第一实施例中触控显示装置的结构示意图；图2是图1中沿剖切线A-A的截面示意图。本实施例(第一实施例)中，触控显示装置包括触控面板100、显示面板200及柔性电路板300。所述触控面板100与所述显示面板200层叠设置，所述触控面板100的一端的边缘相对于所述显示面板200的边缘向显示面板200的中心方向缩进，所述触控面板100具有第一绑定区110，所述显示面板200具有第二绑定区210，所