防拆报警装置及其组装方法与流程

本发明涉及产品拆卸报警技术领域，更为具体地，涉及一种产品防拆报警装置及其组装方法。

背景技术：

当前越来越多的消费类电子产品进入到人们的日常生活中，很多用户在对自己的电子产品功能或体验较为熟悉或者产品出现故障后，会对产品的内部构造产生兴趣，并自行拆机。但是，由于用户对电子产品内部构造或牵涉技术不甚了解，自行拆机一方面会造成人身安全隐患，另一方面可能会对产品内部构造造成不可逆的损毁。同时，用户自行拆机的行为也不利于生产开发商的知识产权保护。

为了防止电子产品或装置在保修期内被使用者私自拆机，生产厂商会在电子装置的上盖/上壳和下盖/下壳结合处粘贴上防拆标签。这种防拆标签使用易碎的纸质材料制成，当使用者私自拆机时，必然会使防拆标签破损。当电子装置返厂维修时，根据防拆标签的完整程度来判断电子装置是否被使用者拆开过。但是，由于这种防拆标签只是简单地粘贴在电子装置机身上，使用者在正常使用电子装置时，也有可能使防拆标签损坏，从而会对使用者是否有私自拆机造成误判，防拆效果不明显。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种防拆报警装置及其组装方法，以解决目前电子产品防拆效果不明显，存在用户私自拆机等情况的问题。

本发明提供的防拆报警装置，设置在产品的上壳和下壳之间，用于对上壳和下壳的拆卸进行报警提醒；防拆报警装置包括螺钉、弹簧、导电片、电源和报警模块；其中，在上壳上设置有延伸出的定位槽，在定位槽的底端设置有凸起的定位台，螺钉穿过定位台与下壳固定连接，弹簧限位在定位台与螺钉的头部之间；在上壳上设置有接线端子以及与接线端子连接的导线，导电片限位在弹簧与螺钉的头部之间；在螺钉处于未锁紧状态时，导电片在弹簧的作用下与接线端子接触；在螺钉处于锁紧状态时，螺钉压缩弹簧并迫使导电片与接线端子分离；导线的两端分别与电源以及报警模块连接。

此外，优选的方案是，导电片的横截面为u型结构，导电片与接线端子相接触的端部设置为锯齿状结构；并且，在导线片的中心位置设置有供螺钉穿过的轴孔。

此外，优选的方案是，弹簧、轴孔与定位台的中轴线相重合。

此外，优选的方案是，在上壳的内侧壁上设置有顺线槽以及与顺线槽导通的端子槽；导线和接线端子分别限位在对应的顺线槽及端子槽内。

此外，优选的方案是，定位槽的槽孔贯穿上壳设置；并且，在定位槽的侧壁上设置有对称分布的侧面镂空，导电片从侧面镂空装配至定位槽内。

此外，优选的方案是，在定位台的中心位置以及下壳上分别设置有与螺钉相适配的螺纹孔。

此外，优选的方案是，弹簧的一端抵在底端并套设在定位台外侧，弹簧的另一端抵在导电片远离上壳的一侧。

此外，优选的方案是，定位台为圆台状结构；并且，弹簧的内径值不小于定位台的直径值，弹簧的外径值不大于螺钉的头部直径值。

此外，优选的方案是，报警模块包括语音报警单元和/或灯光报警单元。

根据本发明的另一方面，提供一种防拆报警装置组装方法，用于对上述防拆报警装置进行组装；方法包括：将接线端子与导线连接导通后限位在上壳的侧壁内；将弹簧自定位槽的槽孔上方装配至定位槽内，并使弹簧套设在定位槽的定位台上；压缩弹簧，将导电片自定位槽的侧壁横向放入定位槽内，弹簧将导电片向上顶至与接线端子相接触，此时的报警模块处于工作状态；上壳与下壳组装到位，使螺钉依次穿过导电片、弹簧和定位台后与下壳锁紧，螺钉下压导电片和弹簧，迫使导电片与接线端子分离，报警模块断开。

利用上述防拆报警装置及其组装方法，通过螺钉锁紧上壳和下壳使得报警模块的电路断开，在使用者私自拆机过程中，紧固上壳和下壳的螺钉松开，导电片就会在弹簧的作用下向上运动至与接线端子导通，使得报警模块的电路导通，进而进行报警警示，以防止用户私拆产品造成不可逆转的损坏，防拆效果显著。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的防拆报警装置的结构图；

图2为根据本发明实施例的螺钉未锁紧状态下的防拆报警装置剖面图一；

图3为根据本发明实施例的螺钉未锁紧状态下的防拆报警装置剖面图二；

图4为根据本发明实施例的螺钉锁紧状态下的防拆报警装置剖面图一；

图5为根据本发明实施例的螺钉锁紧状态下的防拆报警装置剖面图二；

图6为根据本发明实施例的防拆报警装置组装图一；

图7为根据本发明实施例的防拆报警装置组装图二；

图8为根据本发明实施例的防拆报警装置组装图三；

图9为根据本发明实施例的防拆报警装置报警电路图；

图10为根据本发明实施例的防拆报警装置组装图四；

图11为根据本发明实施例的防拆报警装置组装方法流程图。

其中的附图标记包括：螺钉1、弹簧2、上壳3、槽孔31、顺线槽32、导电片4、轴孔41、导线5、接线端子6、下壳7、电源8、报警模块9、定位台10、底端11。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

为详细描述本发明的防拆报警装置及其组装结构，以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本发明实施例的防拆报警装置的整体结构图；图2和图3分别从相互垂直的两个方向示出了根据本发明实施例的螺钉未锁紧状态下的防拆报警装置的剖面结构。

如图1至图3共同所示，本发明实施例的防拆报警装置，设置在产品的上壳3和下壳7之间，用于对上壳3和下壳7的拆卸进行报警提醒；防拆报警装置包括螺钉1、弹簧2、导电片4、电源和报警模块；其中，在上壳3上设置有延伸出的定位槽，在定位槽的底端设置有凸起的定位台10，螺钉1从定位槽内进入并穿过定位台10与下壳7固定连接，弹簧2限位在定位台10与螺钉1的头部之间；在上壳3上设置有接线端子6以及与接线端子6连接的导线5，导电片4限位在弹簧2与螺钉1的头部之间；在螺钉1处于未锁紧状态时，或者上壳3和下壳7为组装固定时，导电片4在弹簧2的作用下与接线端子6接触；在螺钉1处于锁紧状态时，或者上壳3和下壳7通过螺钉1组装完毕后，螺钉1压缩弹簧2并迫使导电片4与接线端子6分离；导线5的两端分别与电源以及报警模块连接。

具体地，导电片4的横截面为u型结构，导电片4与接线端子6相接触或者相对应的端部设置为锯齿状结构，防止接线端子6表面氧化后造成接线端子6与导电片4的接触不良；并且，在导线5片的中心位置设置有供螺钉1穿过的轴孔，螺钉1包括螺杆以及设置在螺杆一端的头部，螺杆的尺寸不大于抽空的尺寸以确保螺钉1能够顺利穿过导电片4，但是其头部的尺寸不小于轴孔的尺寸，通过头部起到对导电片4的限位作用。

其中，在螺钉1未锁紧状态下，螺钉1的螺杆依次穿过定位槽、导电片4的轴孔、定位台10后与下壳7进行预固定，在此状态下螺钉1的头部不对导电片4及弹簧2施加压力，导电片4在弹簧2的弹力作用下向上顶至与上壳3内侧壁上的接线端子6导通，与接线端子6通过导线5连接的电源即报警模块形成回路，报警模块处于报警工作状态。

图4和图5分别从相互垂直的两个方向示出了根据本发明实施例的螺钉锁紧状态下的防拆报警装置的剖面结构。

结合图1至图5所示，在上壳3和下壳7装配到位后，通过旋转螺钉1对上壳3和下壳7进行锁紧，在该过程中，螺钉1的头部逐步挤压其下方的导电片4及弹簧2，迫使导电片4向远离上壳3一侧运动，直至导电片4与接线端子6分离，接线端子6所在电路断开，报警模块处于断路状态，不进行报警提醒。

具体地，为方便导线5和接线端子6的组装及定位，在上壳3的内侧壁上设置有顺线槽以及与顺线槽导通的端子槽；导线5和接线端子6分别限位在对应的顺线槽及端子槽内，导线5的一端与接线端子6连接，另一端与电源即报警模块连接，通过导电片4与接线端子6的接触状态改变，实现报警模块的工作状态变化。

此外，在定位台10的中心位置以及下壳7上分别设置有与螺钉1相适配的螺纹孔，螺钉1依次穿过各螺纹孔与下壳锁紧固定，弹簧2、轴孔、定位台10及螺纹孔的中轴线相重合，确保螺钉1的运动方向为竖直方向上的运动，进而带动导电片4在竖直方向上与接线端子6接触或者分离。

在本发明的一个具体实施方式中，定位槽为从上壳3的端面向靠近下壳7一侧延伸出的槽状结构，在竖直方向上定位槽的高度大于上壳3的厚度，定位槽的槽孔贯穿上壳3设置；并且，在定位槽子上壳3延伸出的竖直侧壁上设置有对称分布的侧面镂空结构，在装置组装过程中，导电片4从侧面镂空装配至定位槽内；换言之，定位槽包括自上壳3延伸出的两个竖向侧壁，两个竖向侧壁远离上壳3的一端通过底端连接，从而形成一个对称镂空的槽状结构。

进一步地，弹簧2的一端抵在底端并套设在定位台10的外侧，弹簧2的另一端抵在导电片4远离上壳3的一侧，在弹簧2自由状态下，其在竖直方向上的长度能够使得导电片4与接线端子6相接触，而在螺钉1锁紧状态下，能够使得导电片4与接线端子6分离，具体采用螺钉1的长度或者弹簧2的规格可以根据上壳3的厚度及产品的结构进行调整。

为确保弹簧2的两端均能得到有效定位，定位台10设置为圆台状结构，且弹簧2的内径值不小于定位台10的直径值，弹簧2的外径值不大于螺钉1的头部直径值。

在本发明的另一具体实施方式中，报警模块包括语音报警单元和/或灯光报警单元，在报警模块所在电路导通后，可以通过报警模块进行语音报警、灯光报警或者声光报警等。

与上述防拆报警装置相对应，本发明还提供一种防拆报警装置组装方法，用于对上述防拆报警装置进行组装。

图11示出了根据本发明实施例的防拆报警装置的组装方法流程。

如图11所示，本发明实施例的防拆报警装置组装方法，包括以下步骤：

s110：将接线端子与导线连接导通后限位在上壳的侧壁内。

其中，图6示出了根据本发明实施例的防拆报警装置组装结构一，在该步骤中，接线端子6与导线5垂直连接，然后将导线5和接线端子6分别限位在对应的顺线槽32及端子槽内。

s120：将弹簧自定位槽的槽孔上方装配至定位槽内，并使弹簧套设在定位槽的定位台上。

其中，图7示出了根据本发明实施例的防拆报警装置组装结构二，该步骤在步骤s110的基础上，使弹簧2从定位槽的上方进入槽孔31(如图6所示)内，并限位在底端11(如图6所示)的定位台10上。

s130：压缩弹簧，将导电片自定位槽的侧壁横向放入定位槽内，弹簧将导电片向上顶至与接线端子6相接触，此时的报警模块处于工作状态。

其中，图8示出了根据本发明实施例的防拆报警装置组装结构三，该步骤在步骤s120的基础上，通过外力在竖直方向上挤压弹簧2，后从定位槽的侧面镂空结构处将导电片4横向放入定位槽内，并保证其轴孔41、弹簧2与定位台10的中心轴线三线重合。组装完毕后，弹簧2的弹力将定位片向上顶至与接线端子6接触导通，此时的报警模块处于工作状态，如图9所示，导电片4将报警模块9、电源8、接线端子6形成回路，报警模块进行报警提醒。

s140：上壳与下壳组装到位，使螺钉依次穿过导电片、弹簧和定位台后与下壳锁紧，螺钉下压导电片和弹簧，迫使导电片与接线端子分离，报警模块断开。

其中，图10示出了根据本发明实施例的防拆报警装置组装结构四，该步骤在步骤s130的基础上，将上壳3与下壳7预组装到位，然后使螺钉1依次穿过导电片4、弹簧2和定位台10后与下壳7锁紧，在螺钉1逐步向下锁紧的过程中，螺钉1的头部向下挤压导电片4，导电片4顺势挤压弹簧2，迫使导电片4与固定在上壳3内的接线端子6分离，报警模块所在回路断开。

可知，在防拆报警装置或者产品组装完成后，报警模块处于未接通状态，当螺钉1被用户拆开后，报警模块所在电路导通，进而向用户发出停止拆机的警告，达到防拆报警的目的，不仅能够通过警示告知用户拆机风险，避免拆机造成的不可逆转的损坏，还能够避免开发商技术外流。

有关防拆报警装置组装方法的实施例，可参考防拆报警装置实施例中的描述，此处不再一一赘述。

如上参照附图以示例的方式描述根据本发明的防拆报警装置及其组装方法。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的防拆报警装置及其组装方法，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。