盘装置和头悬架装置的制作方法

专利名称：盘装置和头悬架装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及诸如磁盘装置的盘装置和盘装置所用的头悬架装置。
背景技术：
盘装置，例如磁盘装置，包括磁盘，设置在盒内；主轴马达，支撑磁盘并使磁盘旋转；磁头，其在磁盘读出/写入信息；和支架装置，支撑磁头，使其可以相对于磁盘运动。支架装置包括臂，该臂可以旋转地被支撑；悬架，从臂延伸。磁头安装在悬架的延伸端。磁头包括滑块，安装在悬架上；和头部，设置在滑块上。头部包括再现元件，其执行读取操作；和录入元件，其执行写入操作。
滑块包括盘面对的表面，设置成面对磁盘的记录表面。规定的头载荷，指向磁盘的磁记录层，通过悬架施加在滑块上。当磁盘装置运转时，在旋转的磁盘与滑块之间生成一种空气流，这是基于气流流体润滑原理，一种使滑块从磁盘记录表面悬浮起的力，作用在滑块的盘面对的表面。通过使悬浮力与头载荷平衡，滑块保持悬浮状态，在磁盘的记录表面与滑块之间所限定的区间，具有规定的悬浮高度。
在滑块处于磁盘的任何径向位置时，滑块的悬浮量需要本质上相同。需要指出，磁盘的旋转速度是恒定的，因此，处于滑块下方的磁盘的线速度，随滑块的径向位置不同而不同。由于磁头的位置是由旋转支架装置决定的，斜交角(即气流方向与滑块中心线所限定的角)也随着滑块径向位置的不同而变化。
在滑块的设计中，需要通过适当地利用上述两个随磁盘径向位置不同而变化的参数，根据滑块所处磁盘径向位置的不同，抑制滑块悬浮量的变化。
在需要考虑使用环境变化的场合，甚至在气压降低的海拔环境，要求磁盘装置平稳运行。在只考虑因气流流体润滑而作用在滑块盘面对的表面的正压力，与头负载之间的平衡而建造磁头时，滑块在悬浮量减小的位置平衡，或者在气压降低的环境下，由于气流流体润滑所生成的正压力减小而与磁盘表面接触。
例如日本专利公开号No.2001-283549公开的盘装置具有负压腔，该负压腔在邻近滑块盘面对的表面的中心处形成。打算避免上述滑块悬浮量损失的负压腔，由一种槽所限定，该槽被一种在除空气流出的方向以外的各个方向均将槽环绕的壁所限定。现有技术所公开的盘装置建造成这样，使滑块的悬浮是基于负压腔所生成的负压力、头载荷和正压力之间的平衡。根据这种结构，在气压降低的环境下正压力减小，但同时负压也减小。因此，可以实现滑块悬浮量的减小。
如上所述，通过适当设计滑块盘面对的表面的不规则形状，可以控制滑块的悬浮量、滑块的悬浮姿态、和在低压环境下滑块悬浮量的减小。滑块盘面对的表面的不规则形状由一些槽限定，考虑到滑块的制造成本，这些槽具有一种或两种深度。
近年来，滑块制造得愈来愈小。根据国际盘驱动器设备和材料协会(IDEMA)的规定，滑块的尺寸已经标准化。根据尺寸大小，把滑块称为小滑块(100％滑块)、微滑块(70％滑块)、纳滑块(50％滑块)、微微滑块(30％滑块)和毫微微滑块(20％滑块)。由于磁头是通过一种薄膜处理工艺共同制造，具有更小尺寸的滑块，使相同的晶片面积可能获得更大数量的磁头，从而制造成本可以降低。滑块的小型化允许改进磁头的性能，以跟踪磁盘表面的不规则性。此外，头致动器远端部的质量减小，从而查找速度可以提高。
但是，如果随着滑块小型化而使滑块的盘面对的表面的面积减小，会面临下述问题1)磁头的悬浮力减小，这使得滑块不能支撑头负载。结果磁头与磁盘表面接触。
2)如果滑块不能支撑头负载，磁头的悬浮状态会消失。
为了克服上述问题，过去习惯于随着滑块的小型化，减小头负载。甚至在滑块的小型化从微微滑块减小到毫微微滑块的场合，减小头负载是近年来采用的主流措施。例如，可移动装置的2.5英寸硬盘驱动器所用的毫微微滑块，头负载的上限为19.6毫牛(mN)(2克力(gf))。
但是。如果头负载随着滑块小型化而减小，当冲击施加在圆装置上时，悬架和滑块往往从磁盘跳起。当使跳起的滑块返回时，滑块可能碰撞磁盘，从而损坏所记录的数据。因此，减小头负载降低了盘装置的抗冲击性。
此外，如果滑块的质量随着滑块的小型化而减小，可能改善滑块的抗冲击性。但是，当冲击施加在滑块上时，滑块的跳跃力受悬架等效质量的极大影响。这就面临这样的情况，滑块质量的减小对于滑块抗冲击性实际上简直没有贡献。由此可见，头负载随滑块小型化而减小，可能是降低滑块抗冲击性和降低盘装置可靠性的一个因数。

发明内容
根据本发明的一个方面，提供了一种盘装置，该盘装置包括盘形记录介质；驱动部，设置成具有支撑记录介质并使其旋转的形状；头，包括一种滑块，该滑块具有盘面对的表面，该盘面对的表面设置成面向记录介质的一个表面，并具有这样的形状，使能在记录介质旋转时，在记录介质表面与滑块的盘面对的表面之间所生成的空气流的作用下使头悬浮；头部，安装在滑块上，设置成具有执行向记录介质记录信息/从记录介质读出信息的形状；头悬架，支撑头，可以相对于记录介质运动，并施加头负载于头，头负载指向记录介质表面。滑块的盘面对的表面的尺寸不大于0.935毫米(mm)×0.77毫米(mm)，头负载L(mN)和记录介质的最低线速度A米/秒(m/s)具有下述关系L≥2.74×A+2.7.
根据本发明的另一方面，提供了盘装置用的一种头悬架，该盘装置包括盘形记录介质；和驱动部，该驱动部设置成具有支撑记录介质并使其旋转的形状，头悬架包括头，包括一种滑块，该滑块具有盘面对的表面，该盘面对的表面设置成面向记录介质的一个表面，并具有这样的形状，使能在记录介质旋转时，在记录介质表面与滑块的盘面对的表面之间所生成的空气流的作用下使头悬浮；头部，安装在滑块上，设置成具有执行向记录介质记录信息/从记录介质读出信息的形状；头悬架，支撑头部，可以相对于记录介质运动，并施加头负载于头部，头负载指向记录介质表面。滑块的盘面对的表面的尺寸不大于0.935(mm)×0.77(mm)，头负载L(mN)和记录介质的最低线速度A(m/s)具有下述关系L≥2.74×A+2.7.
对附图的简要说明


了本发明的实施例，这些附图与技术特征一起并作为技术特征的一部分，连同上述一般性说明以及下面对实施例的详细说明，用以阐述本发明的原理。
图1为平面视图，示出了根据本发明的一个实施例的硬盘驱动器(HDD)；图2为图1所示硬盘驱动器(HDD)所包括的磁头部侧视图的放大图；图3为透视图，示出了滑块的盘面对的表面侧，此滑块包括在磁头中；图4为平面视图，示出了滑块的盘面对的表面；图5为示意图，示出了滑块盘面对的表面上每一种连续式凸缘和分离式凸缘的纵横比；图6为曲线图，示出了设有连续式凸缘的滑块和设有分离式凸缘的滑块中，每一种凸缘的纵横比与所生成的力的关系；图7为侧视图，示出了滑块的构造；图8为曲线图，示出了盘的线速度与所生成的力之间的关系；和图9为曲线图，示出了使用微微滑块的情况下，盘装置的最低线速度与头负载之间的关系。
对发明的详细说明现对本发明的一个实施例参考附图给予详细说明，其中，本发明的盘装置应用于硬盘驱动器(此后称为HDD)。
如图1所示，HDD包括一种顶面敞开的矩形箱式盒12，顶盖(未示出)用数个螺钉紧固在盒12上以将盒12开口的顶部封闭。
安装在盒12中的例如有两个磁盘16(图中只示出了单独的一个磁盘16)，其用作记录介质；主轴马达18，其用作驱动部，支撑磁盘并使磁盘旋转；数个磁头，其将信息写入磁盘或从磁盘读出信息；支架装置22，其支撑磁头，使其可相对于磁盘运动；音频线圈马达(以后称为VCM)24，其使支架装置22旋转，并确定支架装置22的位置；斜坡加载装置25，当磁头运动至磁盘最外圆周表面时，该斜坡加载装置夹持磁头，使其处于离开磁盘的退出位置；和基片装置21，例如具有头集成电路(IC)。
印刷线路板(未示出)用螺钉紧固在盒12的底壁的外表面。印刷线路板通过基片装置21控制主轴马达18、音频线圈马达(VCM)24和磁头的操作。
每一个磁盘16在其每一个上表面和下表面具有磁记录层。两个磁盘16安装在主轴马达18的毂盘(未示出)的外圆周表面，并通过夹紧弹簧17固定在毂盘上。结果，两个磁盘16彼此以规定的间距同轴地叠放在毂盘上。如果驱动主轴马达18，两个磁盘16沿箭头B所示方向按规定的速度旋转，例如以4200转/分(rpm)的速度旋转。
支架装置22包括轴承部26，安装在盒12的底壁；数个臂32，从轴承部26延伸。臂32从轴承部26向相同方向延伸，这些臂平行于磁盘16且彼此相距一段规定距离定位。支架装置22还包括可弹性变形的狭长片式悬架38。每一个悬架38用簧片制成。悬架38的近端通过点焊或粘接固定在臂32的尖部，且悬架38从臂32延伸。顺便说一句，每一个悬架38可以与相应的臂32制成一体。臂32和悬架38一起共同构成头悬架。同样，头悬架和磁头一起共同构成头悬架装置。
如图2所示，每一个磁头40包括滑块42，其本质上为矩形；头部44，其记录/再现信息，安装在滑块42的端面。滑块42被固定在万向悬挂支架弹簧41上，该弹簧安装在悬架38的远端部。指向磁盘16表面的头负载L，通过悬架38的弹性施加在每一个磁头40上。
如图1所示，支架装置22包括支架框45，此支架框从轴承部26沿与臂32延伸方向相反的方向延伸。构成音频线圈马达(VCM)一部分的音频线圈47，设置在支架框45上。支架框45用合成树脂制成，以环绕音频线圈47外周边表面的形式，与音频线圈制成一体。音频线圈47设置在一对轭架49之间，该轭架固定在盒12上。此轭架49和固定在轭架之一上的一个磁铁(未示出)，共同构成音频线圈马达(VCM)。当音频线圈47供电时，支架装置22绕轴承部26旋转，并使磁头40运动到磁盘16上所希望的磁道。
斜坡加载装置25包括坡道51，安装在盒12底壁上，设置在磁盘16之外；阻力块53，从每一个悬架38的远端延伸。当支架装置22旋转到达磁盘16之外的退出位置时，每一个阻力块53，与在坡道51上制出的斜坡表面结合，于是，被沿倾斜的斜坡表面向上拉，以从磁盘上移出磁头。
现在对磁头40的结构给予详细说明。如图2至4所示，磁头40包括形状本质上为矩形棱柱体的滑块42。滑块42具有盘面对的表面43，设置成面向磁盘16的表面。滑块42制成一种悬浮式滑块，随着磁盘的旋转，在磁盘表面与滑块42的盘面对的表面43之间生成的空气流，使滑块悬浮。在硬盘驱动器HDD运行时，滑块42的盘面对的表面43定位成面向磁盘的表面，彼此间限定了规定的间隙。空气流C的方向等于磁盘16的旋转方向B。磁头40的头部44，在滑块42上处于空气流C下游侧的端面制出。滑块42以这样的倾斜姿态悬浮，以使头部44设置成最接近磁盘表面。顺便说一句，头部44包括一种记录元件(未示出)和一种再现元件(未示出)，以将信息记录入磁盘16或从磁盘再现信息。
如图3和4所示，滑块42的盘面对的表面43制成本质上为矩形，并具有第一轴线X和垂直于第一轴线X的第二轴线Y。滑块42设置成面向磁盘16的表面，使在硬盘驱动器(HDD)运行时，第一轴线X本质上与空气流C的方向一致。滑块42制成毫微微滑块。至于盘面对的表面43的尺寸，沿第一轴线X方向的长度D1为0.935mm或更短，沿第二轴线Y方向的宽度W1为0.77mm或更短。通常盘面对的表面43的尺寸为D10.85mm×W10.7mm。
在盘面对的表面43上制出台阶面50。台阶面50本质上制成U形，相对于空气流C流动方向，上游一侧为闭合状态，而下游一侧留出开口。为了保持磁头40的倾斜角，在台阶面50制出前导垫52，以允许滑块42由空气膜支撑。前导垫52具有狭长形状，沿第二轴线Y方向连续延伸，设置在滑块42上相对于空气流C的入流侧。
对于在滑块42处生成的悬浮力，进行了如下的比较分析，所比较分析的情况包括前导垫52制成沿第二轴线Y方向连续延伸；和前导垫52制成沿第二轴线Y方向分为两部分。如图5所示，在滑块42的盘面对的表面上制出具有规定面积的前导垫，并使前导垫的纵横比(长度与宽度之比)在1和4之间的范围改变，对悬浮力进行比较。
图6为曲线图，示出了模拟的结果。如图6所示，连续式凸缘生成的悬浮力大于分离式凸缘生成的悬浮力，其中纵横比为2或更大。实验数据明确地支持这样的结论允许凸缘沿垂直于空气流C的流动方向具有连续的形状，悬浮力可以更有效地生成。换言之，实验数据明确地支持这样的结论特定形状的凸缘，对于补偿伴随滑块42的盘面对的表面小型化而出现的悬浮力减小，和保持滑块的悬浮姿态是有效的。
前导垫52沿第二轴线Y方向的宽度W2，大于滑块42盘面对的表面宽度D2的60％是理想的。在本实施例中，宽度W2设置为宽度W1的60％。为了允许前导垫52有效地具有空气膜刚度，沿空气流C流动方向，在前导垫52的上游侧制出台阶面50是理想的。这就是，台阶面50在前导垫52的上游侧制出，台阶面的长度D2，沿第一轴线X方向，设置成盘面对的表面43的长度D1的10％或更长。
前导垫52沿第一轴线X方向具有最小宽度部，且前导垫52从最小宽度部，沿空气流C流动方向，向盘面对的表面43的下游侧留出开口。从特定的结构，可以指望获得台阶效应，而这种特定的结构，对于用较小的面积支撑大的头负载L是有效的。
如图3和4所示，在滑块42的盘面对的表面中央部，制出由凹入部限定的负压腔54。负压腔54，沿空气流C流动方向，设置在前导垫52的下游，并在滑块42的盘面对的表面43，朝向下游侧的端部留出开口。
如上所述，制出负压腔54以获得一个减压部，该减压部在前导垫52的下游侧生成，从而形成一个生成大负压的负压腔。通过形成由凹入部所限定的负压腔54，在硬盘驱动器(HHD)内所实现的所有斜交角，可以在滑块42盘面对的表面43的中央部形成负压。因此，在磁盘16的任何半径方向的位置，滑块42的滚动角可以保持恒定。
另一方面，如果在滑块42入流侧端所生成的负压过高，就难于保持倾斜角，结果，磁头40的悬浮姿态丧失。这样，在滑块42的盘面对的表面43上游侧半区内，沿第一轴线X方向，负压腔54所占据的区域54a，设置成滑块42的盘面对的表面43半区的25％或更少。
如图3和4所示，可以在台阶面50上制出两个独立的侧垫56。这两个侧垫56均沿空气流C流动方向设置在前导垫52的下游，相对于第二轴线Y设置在负压腔54的两侧。通过制出侧垫56，可以沿第二轴线Y在负压腔54的两侧生成一种正压。这样生成的正压与在滑块42的盘面对的表面43中央部生成的负压相对应。结果，可以抑制磁头40在滚动方向的力矩。因此可以抑制磁头40的滚动，并保持所希望的磁头40悬浮姿态。
如图7所示，滑块42的盘面对的表面43可以制成弓弧形表面，这样，盘面对的表面43向磁盘表面凸出，且沿第一轴线X方向的最大凸出高度不小于10纳米(nm)。如果滑块42的盘面对的表面43制成弓弧形，可以减小侧垫56与磁盘表面之间的距离，以增加在侧垫56处生成的空气膜的刚度。甚至在不设置侧垫56的情况下，可以相对于倾斜角减小滑块的悬浮量，只要可以生成一个正压和一个负压。
在上述磁头40中，滑块42的盘面对的表面43是这样获得的，首先将滑块42制成具有上述曲率的弓弧形表面，随后通过蚀刻弓弧形表面以获得凹入部、台阶面50、前导垫52、侧垫56等等。
目前所使用的直径2.5英寸的硬盘驱动器(HHD)中，在磁盘半径方向14mm至30mm位置形成的记录区，以4200rpm的旋转速度使用，施加在微微滑块上的头负载为29.6mN(3gf)。目前所使用的直径1.8英寸的硬盘驱动器(HHD)中，在磁盘半径方向10mm至22mm位置形成的记录区，以4200rpm的旋转速度使用，施加在微微滑块上的头负载为24.5mN(2.5gf)。
由空气膜刚度生成以支撑头负载的力取决于磁盘圆周速度。如果圆周速度低，就不可能支撑大的头负载。由空气膜刚度生成的力，是在磁头的滑块内生成，此力本质上正比于圆周速度，如图8所示。因此，在现有技术中，如果磁盘的圆周速度随磁盘直径减小而减小，头负载降低。
在本发明的实施例中，头负载L并不从微微滑块所用的头负载降低而是增高，尽管采用毫微微滑块仍是如此。在硬盘驱动器(HHD)中，微微滑块的头负载L(mN)与最低线速度A(m/s)之间的关系可以用下式(1)表示L(mN)＝2.74×A(m/s)+12.5…(1)在式(1)中的斜率表示由于线速度的增加可以被支撑的头负载的比例。更明确地说，在4200rpm-2.5英寸的硬盘驱动器(HHD)中，由于2.5英寸硬盘驱动器(HHD)的内磁道半径为14(mm)，盘的最低线速度为6.15(m/s)。在4200rpm-1.8英寸的硬盘驱动器(HHD)中，由于1.8英寸硬盘驱动器(HHD)的内磁道半径为10(mm)，盘的最低线速度为4.40(m/s)。
在具有直径分别为2.5英寸和1.8英寸磁盘的盘驱动器中，分别以3gf(29.4mN)和2.5gf(24.5mN)的头负载施加在滑块上。如果将这些最低线速度和头负载的点画在线图上，所获得的是图9所示的直线E。直线E的斜率为2.74。直线E的斜率表明硬盘驱动器(HHD)内最低线速度与适宜的头微微滑块之间的关系。上述公式(1)可以从这些数值获得。
同时，在具有直径2.5英寸磁盘的硬盘驱动器(HDD)中使用毫微微滑块的情况下，从直线E的斜率可以获得如图9所示的直线D。直线d是通过平移变换将直线E与表示i2.5英寸硬盘驱动器(HDD)内最低线速度的点刚好重合获得的。因此，19.6mN(2gf)的头负载L与最低线速度A(m/s)的关系可以用下列公式(2)表示L(mN)＝2.74×A(m/s)+2.7 …(2)在本实施例中，毫微微滑块被用作滑块42，悬架38将下式给出的头负载L(mN)施加在磁头40上L(mN)≥2.74×A(m/s)+2.7式中A表示硬盘驱动器(HDD)内的最低线速度。
在上述结构的硬盘驱动器(HDD)中，滑块42的台阶面50的高度设置为115nm，负压腔表面的高度设置为1.1μm，在磁盘16内圆周径向位置14mm处的头负载L设置为29.4mN(3gf)，磁头40的悬浮状态分析为悬浮量14.8nm，倾斜角130(urad)。同时，其中在3,000m高度的大气压为0.7标准大气压(atm)，悬浮量分析为11.1nm。
根据上述结构的硬盘驱动器(HDD)和头悬架装置，甚至在使用包括具有不大于0.935mm×0.77mm面积的盘面对的表面的滑块的情况下，可以实现足够大的磁头悬浮量，而不致减小头负载。这就是说，可以使磁头小型化以提高记录密度。也可以改善磁头的抗冲击性。于是可以获得一种低成本的硬盘驱动器(HDD)和抗冲击性能极佳的头悬架装置，并能够实现高精度记录/再现。
另外的优点与修改，对于本领域技术人员而言是容易实现的。因此，本发明就其更广泛的方面而言，并不局限于在此所示出作为示例的实施例和所叙述的具体细节。因此，可以进行各种修改，只要不超出由所提权利要求及其等价物所限定的一般发明概念的精神和范围。例如，硬盘驱动器(HDD)内所包括的磁盘的数量并不局限于2，而可以根据需要增加或减少。
权利要求
1.一种盘装置，其包括盘形记录介质；驱动部，其支撑记录介质并使记录介质旋转；头，其包括滑块，其具有盘面对的表面，该盘面对的表面这样定位，以面向记录介质的一个表面，并使其具有这样的形状，该形状能使借助于记录介质旋转生成的空气流悬浮在记录介质表面与滑块盘面对的表面之间；和头部，其安装在滑块上，以执行入和出记录介质的信息记录/信息再现；和头悬架，其支撑头，以可相对于记录介质运动，并对头施加头负载，头负载指向记录介质的表面；其特征在于滑块的盘面对的表面的尺寸不大于0.935(mm)×0.77(mm)，头负载L(mN)与记录介质的最低圆周速度A(m/s)具有如下关系L≥2.74×A+2.7。
2.如权利要求1所述的盘装置，其特征在于，滑块的盘面对的表面具有第一轴线，其沿空气流的流动方向延伸；和第二轴线，其垂直于第一轴线；滑块包括负压腔，其生成负压，该负压腔由在盘面对的表面中央部制出的凹入部限定；和前导垫，其在盘面对的表面制出，定位在负压腔沿空气流流动方向的上游侧；和前导垫沿第二轴线方向连续延伸，前导垫沿第二轴线方向的宽度不小于盘面对的表面沿第二轴线方向宽度的60％。
3.如权利要求2所述的盘装置，其特征在于，前导垫沿第一轴线方向具有最小的宽度部，并制成从最小宽度部向盘面对的表面沿空气流流动方向的下游侧开口的形状。
4.如权利要求2所述的盘装置，其特征在于，负压腔在盘面对的表面的半区内所占据的面积不大于盘面对的表面一半面积的25％，该半区位于沿第一轴线方向空气流的上游侧。
5.如权利要求2所述的盘装置，其特征在于，滑块包括在盘面对的表面上制出的数个独立的辅助垫，辅助垫设置在前导垫沿空气流流动方向的下游侧，并位于负压腔沿第二轴线方向的两侧。
6.如权利要求1所述的盘装置，其特征在于，滑块的盘面对的表面制成弧形，使盘面对的表面的中央部向记录介质的表面凸出，其沿第一轴线方向的最大凸出高度不小于10nm。
7.一种盘装置使用的头悬架装置，该盘装置包括盘形记录介质；和驱动部，其支撑记录介质并使记录介质旋转，该头悬架装置包括头，其包括滑块，其具有盘面对的表面，该盘面对的表面位于面向记录介质的一个表面，并使其具有这样的形状，该形状能使借助于记录介质旋转生成的空气流悬浮在记录介质表面与滑块盘面对的表面之间；和头部，其安装在滑块上，以执行入和出记录介质的信息记录/信息再现；和头悬架，其支撑头，以可相对于记录介质运动，并对头施加头负载，头负载指向记录介质的表面；其特征在于滑块的盘面对的表面的尺寸不大于0.935(mm)×0.77(mm)，头负载L(mN)与记录介质的最低圆周速度A(m/s)具有如下关系L≥2.74×A+2.7。
8.如权利要求7所述的头悬架装置，其特征在于，滑块的盘面对的表面具有第一轴线，其沿空气流的流动方向延伸；和第二轴线，其垂直于第一轴线；滑块包括负压腔，其生成负压，该负压腔由在盘面对的表面中央部制出的凹入部限定；和前导垫，其在盘面对的表面制出，并位于负压腔沿空气流流动方向上游侧；和前导垫沿第二轴线方向连续延伸，前导垫沿第二轴线方向的宽度不小于盘面对的表面沿第二轴线方向宽度的60％。
9.如权利要求8所述的头悬架装置，其特征在于，前导垫沿第一轴线方向具有最小的宽度部，并制成从最小宽度部向盘面对的表面沿空气流流动方向的下游侧开口的形状。
10.如权利要求8所述的头悬架装置，其特征在于，负压腔在盘面对的表面的半区所占据的面积不大于盘面对的表面一半面积的25％，该半区位于沿第一轴线方向空气流的上游侧。
11.如权利要求8所述的头悬架装置，其特征在于，滑块包括在盘面对的表面上制出的数个独立的辅助垫，辅助垫设置在前导垫沿空气流流动方向的下游侧，并位于负压腔沿第二轴线方向的两侧。
12.如权利要求7所述的头悬架装置，其特征在于，滑块的盘面对的表面制成弧形，使盘面对的表面的中央部向记录介质的表面凸出，其沿第一轴线方向的最大凸出高度不小于10nm。
全文摘要
盘装置的头(40)包括一种滑块(42)，该滑块包括面向盘面(43)，该表面设置成面向记录介质的表面(16)，并使其具有能借助于空气流而悬浮在记录介质表面(16)与滑块盘面对的表面(43)之间的形状。滑块的盘面对的表面的尺寸不大于0.935(mm)×0.77(mm)，头负载L(mN)与记录介质的最低圆周速度A(m/s)具有如下关系L≥2.74×A+2.7。
文档编号G11B5/60GK1527287SQ200410001900
公开日2004年9月8日 申请日期2004年1月15日 优先权日2003年1月31日
发明者吉田和弘, 伊藤淳, 佐佐木康贵, 康贵 申请人:株式会社东芝