专利名称：头悬架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种头悬架，该头悬架具有底座、载重梁以及将载重梁相对于底座移
动的致动器元件。
背景技术：
小型的精确信息设备正在快速发展，并且为了用在这样的设备上，对于能够对非 常小的距离进行定位控制的微致动器的需求正在增加。特别需要这样的微致动器的设备是 例如用于校正焦距和倾角的光学系统、用于控制墨头的喷墨式打印机、以及用于控制磁头 的磁盘驱动器。 特别地，磁盘驱动器正在快速扩张市场并且改善性能，并且相应地，迫切地需要增 加它们存储容量。通过增加包含在磁盘驱动器中的每个磁盘的存储容量来实现磁盘驱动器 的存储容量的增加。 如果磁盘上每英寸的磁道(TPI)的数目增加，则磁盘的存储容量或记录密度会增 加而不改变磁盘的直径。 为此，磁盘驱动器中安装的头悬架的磁头必须在跨越磁道的方向上，即在摆动方 向上，进行精确定位操作。为了实现精确定位操作，需要一种能够在非常小的区域准确地移 动和定位磁头的致动器。 在日本未审查专利申请公开No. 2002-50140和No. 2002-197819中揭露了一种采 用精确定位致动器的头悬架。 根据这些相关技术，头悬架包括底座、载重梁以及被通电以相对底座在摆动方向 移动载重梁的致动器元件。载重梁设置有具有配线的挠曲部。挠曲部的配线通过例如引线 接合法电连接至致动器元件。 然而，引线接合法限制了在致动器元件和挠曲部之间选择连接方向的自由度。
为了扩展在选择连接方向中的自由度，本发明的申请人提出了图10中所示的头 悬架。 头悬架具有致动器元件101a和101b，致动器元件101a和101b响应于施加的电力 而变形，以相对于底座103移动载重梁105。沿着底座103的一侧，朝向载重梁105布置了 挠曲部(配线构件)107。挠曲部107通过跳接器(jumper) 109电连接至致动器元件101a 和101b。 跳接器109具有分别连接至致动器元件101a和10lb的连接器llla和111b、在底 座103的底座边缘103a之上延伸的中间部件113、以及连接至挠曲部107的配线的连接器 lllc。 跳接器109扩展了在致动器元件101a和10lb以及挠曲部107之间选择连接方向
的自由度。跳接器109用于从挠曲部107向致动器元件101a和101b提供电能。 然而，跳接器109具有导致在底座边缘103a处的短路的危险。 图11是示出图10的部件XI的放大剖视图。跳接器109由从底座103的底座表面103b侧开始一个在另一个上叠加的绝缘覆盖层113、导体层115、绝缘层117、以及金属层 119组成。 由于致动器元件101a和101b的振动和移位，跳接器109的绝缘覆盖层113在底 座边缘103a上磨损，导致短路。 为了减少绝缘覆盖层113的磨损，可以移除作为刚性支撑的金属层119以降低跳 接器109施加到底座边缘103a的压力。 该技术可以减缓绝缘覆盖层113的磨损。然而，不可能消除导致短路的危险。
如果底座边缘103a靠近跳接器109的连接器111a、lllb和lllc中的任何一个， 跳接器109在底座边缘103a上的压力将不会降低，并且跳接器109的绝缘层113会磨损以 导致短路。
发明内容
本发明的目的是提供一种头悬架，该头悬架具有跳接器，该跳接器能够扩展在挠
曲部和致动器元件之间选择连接方向的自由度，而不磨损跳接器的绝缘覆盖层。 为了实现该目的，本发明的一个方面提供了一种头悬架，包括底座，载重梁，配置
用于响应于施加的电能而变形并从而相对于底座移动载重梁的致动器元件，沿底座的一侧
布置的配线构件，跳接器具有电连接至致动器元件的第一端、在底座的底座边缘上延伸的
中间部件、以及电连接至配线构件的第二端，用于从配线构件向致动器元件提供电能。跳接
器包括从底座的表面侧开始一个在另一个之上叠加的绝缘覆盖层、导体层、以及绝缘层。导
体层在跳接器的层一个在另一个上叠加的方向分支，以形成出口凹处来避开底座边缘。 根据本发明的这个方面，跳接器的出口凹处避开底座边缘，从而绝缘覆盖层不被
底座边缘磨损。 导体层在跳接器的层一个在另一个上叠加的方向分支，以获得在出口凹处的导体
层的厚度。结果，通过跳接器从配线构件向致动器元件平滑地提供电能。 以此方式，通过在跳接器的层一个在另一个上叠加的方向分支导体层而形成的出
口凹处防止了跳接器的绝缘覆盖层被底座边缘磨损。
图1是示出根据本发明第一实施例的头悬架的平面图；
图2是示出图1的头悬架的跳接器的平面图；
图3是示出图2的跳接器的仰视图；
图4是图1的部件IV的放大截面图； 图5是在对应于图4的部件的部件处的放大截面图，示出了根据本发明第二实施 例的头悬架的跳接器； 图6是示出根据本发明第三实施例的头悬架的平面图； 图7是示出图6的头悬架的跳接器的平面图； 图8是示出图7的跳接器的仰视图； 图9是示出图6的部件IX的放大截面图； 图10是示出根据相关技术的头悬架的平面图；以及
图11是示出图10的部件XI的放大截面图。
具体实施例方式
参考图l至图4说明根据第一实施例的头悬架，其中图l是示出头悬架的平面图， 图2是示出头悬架的跳接器的平面图，图3是示出跳接器的仰视图，以及图4是图1的部件 IV的放大截面图。 在图1中，头悬架1具有底座13、载重梁3、作为配线构件的挠曲部5以及跳接器 7。 载重梁3向滑块施加负载，滑块布置在载重梁3的前端。载重梁3由例如具有30
至150iim范围内的厚度的不锈钢板制成。载重梁3具有刚性部件9和弹性部件11。弹性
部件11通过例如激光点焊被固定到底座13的致动器支撑15的前端。 底座13由例如具有150至200iim范围内的厚度的不锈钢板制成。底座13与致
动器支撑15 —体。致动器支撑15和底座13可以是结合在一起的离散部件。 致动器支撑15具有开口 17以及分别限定开口的两侧的弯曲挠性部件19a和19b 。
底座13具有将被连接至与音圈马达相连的致动器臂的轮毂21。 底座13的致动器支撑15支撑桥接开口 17的一对致动器元件23a和23b。 挠曲部5沿着底座13的一侧延伸朝向载重梁3。挠曲部5具有由金属薄板制成
的基底、连接至附接到载重梁3的滑块的头的读/写信号线(未示出)、以及电源线(未示
出)，其中该金属薄板比载重梁3更薄并且更精确。电源线到达沿着底座13 —侧延伸的挠
曲部5的部分。 在图1至图3中，跳接器7具有在第一端上的制动器元件端25、在第二端上的挠曲 部端27以及在第一和第二端之间的中间部件29。 跳接器7的致动器元件端25通过导电粘合剂31a和31b电连接至致动器元件23a 和23b。优选地将跳接器7的致动器元件端25电连接至致动器元件23a和23b的第一端。 跳接器7的挠曲部端27通过导电粘合剂33被电连接至挠曲部5的电源线。致动器元件 23a和23b通过例如导电粘合剂被接地至致动器支撑15。 跳接器7的中间部件29是弯曲的并且在底座13的底座边缘35之上延伸直到挠 曲部端27。 在图1至图4中，跳接器7具有多层结构，该多层结构包括从底座13的表面13a 侧开始一个在另一个之上叠加的绝缘覆盖层37、导体层39、绝缘层41、以及金属层43。跳 接器7的导体层39在跳接器7的层37、39、41和43 —个在另一个之上叠加的方向分支，以 形成避开底座边缘35的边缘35a的出口凹处45。 绝缘覆盖层37和绝缘层41由例如聚酰亚胺制成，并且导体层39由铜制成。金属 层43由例如不锈的薄片制成。 导体层39的分支通过金属层43的岛43a以及导体层39上形成的接地部件47a 和47b实现。 岛43a通过将金属层43的一部分与其剩余部分分离而形成。 导体层39在出口凹处45的每一侧被断开以形成断开端39a和39b。在导体层39 的断开端39a和39b处形成接地部件47a和47b。接地部件47a和47b从导体层39的断开端39a和39b在跳接器7的层37、39、41和43 —个在另一个之上叠加的方向突出，通过绝
缘层41，并电连接至金属层43的岛43a。 当通过蚀刻成形金属层43的轮廓时，形成岛43a。 S卩，不锈的薄片被涂敷聚酰亚胺以形成绝缘层41，通过蚀刻成形绝缘层41，通过 蚀刻成形金属层43的轮廓。 通过电镀绝缘层41形成导体层39，并且导体层39被涂敷绝缘覆盖层37。 具有上述结构的跳接器7通过出口凹处45的帮助能够避开底座边缘35的边缘
35a，从而避免绝缘覆盖层37的磨损。 结果，绝缘覆盖层37确保绝缘能力并且在长时间内防止短路。
通过使用具有与导体层39相同厚度的接地部件47a和47b以及金属层43的岛 43a，导体层39在跳接器7的层37、39、41和43 —个在另一个之上叠加的方向分支，并且因 此，导体层39获得足够的厚度而不管出口凹处45如何。结果，通过跳接器7从挠曲部5向 致动器元件23a和23b平滑地提供电能。 响应于提供的电能，致动器元件23a和23b略微变形以在相对于底座13的摆动方 向微小地移动载重梁3的头。 如上所述，根据第一实施例的头悬架1具有底座13、载重梁3、响应于施加的电能 变形且相对于底座13移动载重梁3的致动器元件23a和23b、沿着底座13的一侧布置的 挠曲部(配线构件)5、以及跳接器7，该跳接器7具有电连接至致动器元件23a和23b的第 一端、在底座13的底座边缘35上延伸的中间部件、以及电连接至挠曲部5的电源线的第二 端，以向致动器元件23a和23b提供电能。跳接器7包括从底座13的表面13a侧开始一个 在另一个之上叠加的绝缘覆盖层37、导体层39、绝缘层41、以及金属层43。导体层39在跳 接器7的层37、39、41和43 —个在另一个之上叠加的方向分支，以形成出口凹处45以避开 底座边缘35的边缘35a。 跳接器7的出口凹处45避开底座边缘35的边缘35a，从而即使发生振动或致动器 元件23a和23b移位，绝缘覆盖层37也不会撞击边缘35a。 该配置减少了由于边缘35a导致的绝缘覆盖层37的磨损并防止了短路。
如果边缘35a靠近例如跳接器7的导电粘合剂31a、31b或33的电连接部件，金属 层43至跳接器7的压力将会在边缘35a的附近增加。即使在这种情况下，第一实施例的配 置防止边缘35a磨损绝缘覆盖层37。相应地，金属层43的压力有效地用来抑制跳接器7的 振动。 由于导体层39在跳接器7的层37、39、41和43 —个在另一个之上叠加的方向分 支，导体层39获得足够的厚度而不管出口凹处45如何，以通过跳接器7从挠曲部5向致动 器元件23a和23b平滑地提供电能。 将参考图5说明根据本发明第二实施例的头悬架的跳接器，图5是示出了与图4 的部件对应的部件的放大截面图。第二实施例基本上与第一实施例相同，并且因而，用相同 的附图标记或加上"A"的相同的附图标记来标记相同或相应的部件以避免重复说明。
根据第二实施例，头悬架1A具有跳接器7A，跳接器7A具有分支凹处49，分支凹处 49包括与金属层43分离的岛43a以及绝缘层41A的移除部41Aa。 S卩，跳接器7的导体层39A和绝缘覆盖层37沿分支凹处49弯曲，从而导体层39A在分支凹处49内分支。 根据第二实施例，分支凹处49形成出口凹处45以提供与第一实施例相同的效果。
根据第二实施例，分支凹处49内的导体层39A获得足够的厚度以通过跳接器7从挠曲部5向头悬架1A的致动器元件23a和23b平滑地提供电能。 将参考图6至9说明根据本发明第三实施例的头悬架的跳接器，其中图6是头悬架的平面图，图7是跳接器的平面图，图8是跳接器的仰视图，图9是示出图6的部件IX的放大截面图。第三实施例基本上与第一实施例相同，并且因而，用相同的附图标记或加上"B"的相同的附图标记来标记相同或相应的部件以避免重复说明。 根据第三实施例，头悬架1B具有跳接器7B，跳接器7B具有通过弯曲部29Ba基本上以直角弯曲的中间部件29B。弯曲部29Ba释放张力，从而略微地削弱跳接器7B的中间部件29B在底座边缘35的边缘35a的附近的压力。 在图9中，跳接器7B的导体层39B在分支凹处49B内分支，分支凹处49B通过部分地变薄跳接器7B的绝缘层41B而形成。跳接器7B的导体层39B和绝缘覆盖层37B沿着分支凹处49B而弯曲。 分支凹处49B形成出口凹处45B以提供与第一实施例相同的效果。 根据第三实施例，出口凹处45B比其它实施例中的略窄。然而，第三实施例削弱跳
接器7B的中间部件29B在底座边缘35的边缘35a的附近的压力。相应地，出口凹处45B
基本上提供与第一实施例相同的效果。 在上述任一实施例中，可以与底座13分离地准备致动器支撑15。在这种情况下，底座边缘与出口凹处之间的关系将会被改变为例如致动器支撑15的边缘的另一个部件的边缘与出口凹处之间的关系。 根据第三实施例的跳接器7B的中间部件29B的应力减缓结构能够应用于第一和第二实施例。 在第三实施例的图9中，可以省略金属层43B，并且可以采用第一实施例的跳接器7的中间部件29替代中间部件29B。在这种情况下，跳接器的中间部件在底座边缘附近的压力被略微地削弱，从而浅的出口凹处45B基本上提供与第一实施例相同的效果。
S卩，出口凹处45、45A和45B中的任一个都可以与跳接器7、7A和7B之一 自由地组合。 另外，在第二实施例中，即使省略了金属层43，这仅是移除了分支凹处49的底表面并且基本上提供与第一实施例相同的效果。 S卩，根据本发明的跳接器的多层结构仅需要至少包括如同第二和第三实施例中的从底座13的表面13a侧开始一个在另一个之上叠加的绝缘覆盖层、导体层以及绝缘层。
权利要求
一种头悬架，具有底座和载重梁，所述头悬架包括致动器元件，配置用于响应于施加的电能而变形并从而相对于所述底座移动所述载重梁；配线构件，沿所述底座的一侧布置；跳接器，具有电连接至所述致动器元件的第一端、在所述底座的底座边缘上延伸的中间部件、以及电连接至所述配线构件的第二端，用于从所述配线构件向所述致动器元件提供电能；所述跳接器包括从所述底座的表面侧开始一个在另一个之上叠加的绝缘覆盖层、导体层、以及绝缘层；以及所述导体层在所述跳接器的层被一个在另一个之上叠加的方向分支，以形成出口凹处来避开底座边缘。
2. 根据权利要求1所述的头悬架，其中所述跳接器还包括 金属层，叠加在相对于所述底座的表面的所述绝缘层上； 通过分离所述金属层的一部分而形成的岛；通过在所述出口凹处的每侧上断开所述导体层而形成的断开端；以及 在所述导体层的每个断开端处形成的接地部件，从而所述接地部件穿过所述绝缘层并 与所述金属层的所述岛电连接从而实现导体的分支。
3. 根据权利要求2所述的头悬架，其中所述跳接器还包括通过从所述金属层分离的所述岛以及所述绝缘层的部分移除部而形成的分支凹处；以及所述导体层的所述分支在所述分支凹处内实现。
4. 根据权利要求1所述的头悬架，其中所述跳接器还包括 通过部分地变薄所述绝缘层而形成的分支凹处；以及 所述导体层的所述分支在所述分支凹处内实现。
5. 根据权利要求2所述的头悬架，其中所述跳接器还包括 通过部分地变薄所述绝缘层而形成的分支凹处；以及 所述导体层的所述分支在所述分支凹处内实现。
全文摘要
一种头悬架，具有能够保护跳接器的绝缘覆盖层不被头悬架的底座边缘磨损的跳接器。头悬架包括底座，载重梁，用于响应于施加的电能而变形并从而相对于底座移动载重梁的致动器元件，沿底座的一侧布置的挠曲部，跳接器具有电连接至致动器元件的第一端、在底座的底座边缘上延伸的中间部件、以及电连接至挠曲部的第二端，用于从挠曲部向致动器元件提供电能。跳接器由从底座的表面侧开始一个在另一个之上叠加的绝缘覆盖层、导体层、绝缘层以及金属层组成。导体层在跳接器的层一个在另一个之上叠加的方向分支，以形成出口凹处来避开底座边缘的边缘。
文档编号G11B5/48GK101783144SQ20101000318
公开日2010年7月21日 申请日期2010年1月14日 优先权日2009年1月16日
发明者小川秀典 申请人:日本发条株式会社