专利名称:一种连接器及其插头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接器的插头，包括焊脚，其还包括与焊脚的相对侧边中至少一者相连且用于增大焊脚的侧边与焊盘接触面积的连接板。通过在原有焊脚的相对侧边上增加连接板，可增大该焊脚与焊盘焊接时的接触面积，以提高焊脚与焊盘连接的稳定性，从而提高该连接器的可靠性。本实用新型还公开了一种具有上述插头的连接器。
【专利说明】一种连接器及其插头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器连接件【技术领域】，更具体的说，是涉及一种连接器及其插头。
【背景技术】
[0002]连接器一般指电器连接器，用于连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。连接器的种类较多，其中，HDMI连接器广泛应用于机顶盒、DVD播放机、个人电脑、数位音响与电视机等家电设备中。
[0003]目前的HDMI连接器均为夹板式，即连接器的尾部壳体焊接有U型焊脚，安装时，通过U型焊脚的U型口夹住PCB板(印刷电路板)固定连接器，实现连接器与器件的连接或接地。但是，通过上述描述可知，U型焊脚与PCB的pad(印刷电路板中的焊盘)的接触面积仅仅为U型焊脚侧边的厚度，即U型口的两个相对侧边的厚度，这使得在经过reflow回流焊过后，其焊接效果不好，焊脚上锡不够饱满，从而影响连接器在PCB板上的固定力量，影响连接器的可靠性。
[0004]因此，如何增大连接器焊脚与焊盘的接触面积，以提高连接器的可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种连接器的插头，增大连接器焊脚与焊盘的接触面积，以提高连接器的可靠性。本实用新型还提供了一种具有上述插头的连接器。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种连接器的插头，包括焊脚，其还包括:
[0008]与所述焊脚的相对侧边中至少一者相连，用于增大所述焊脚的侧边与焊盘接触面积的连接板。
[0009]优选地，上述的连接器的插头中，所述焊脚的两个侧边均连接有所述连接板。
[0010]优选地，上述的连接器的插头中，所述连接板为平板。
[0011]优选地，上述的连接器的插头中，所述连接板与所述焊脚的侧边垂直。
[0012]优选地，上述的连接器的插头中，所述连接板与所述焊脚的侧边形成L形结构。
[0013]优选地，上述的连接器的插头中，所述连接板和所述焊脚的侧边沿两者长度方向焊接，且焊缝的长度等于所述连接板的长度。
[0014]优选地，上述的连接器的插头中，所述连接板的长度与所述焊脚的侧边的长度相同。
[0015]优选地，上述的连接器的插头中，所述焊脚为U型焊脚。
[0016]一种连接器，包括插头，其中，所述插头为上述任一项所述的插头。
[0017]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开了一种连接器的插头，包括焊脚，其还包括与焊脚的相对侧边中至少一者相连且用于增大焊脚的侧边与焊盘接触面积的连接板。通过在原有焊脚的相对侧边上增加连接板，可增大该焊脚与焊盘焊接时的接触面积，以提高焊脚与焊盘连接的稳定性，从而提高该连接器的可靠性。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例公开的连接器的插头的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例公开的连接器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的核心是提供一种连接器的插头，增大连接器焊脚与焊盘的接触面积，以提高连接器的可靠性。本实用新型的另一核心是提供一种具有上述插头的连接器。
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1和图2所示，本实用新型公开了一种连接器的插头，包括焊脚1，其还包括与焊脚I的相对侧边中至少一者相连且用于增大焊脚I的侧边与焊盘接触面积的连接板2。通过在原有焊脚I的相对侧边上增加连接板2，可增大该焊脚I与焊盘焊接时的接触面积，以提尚焊脚I与焊盘连接的稳定性，从而提尚该连接器的可靠性。
[0024]进一步的实施例中，将焊脚I的两个侧边均连接有连接板2，以进一步增大焊脚I与焊盘的接触面积，提高焊脚I与焊盘的连接稳定性。在实际中，
[0025]可根据不同的需要选择连接板2的个数，且均在保护范围内。
[0026]具体地，可将连接板2设置为平板，对于连接板2的厚度和宽度可根据焊脚I的尺寸以及焊盘的尺寸进行设定，只要能保证焊脚I与焊盘稳定连接即可。本领域技术人员可以理解的是，对于连接板2的形状并不用做具体的限定。
[0027]由于焊盘的表面为平面，进一步的实施例中，将连接板2与焊脚I的侧边垂直布置，以保证连接板2与焊盘的接触面为整个连接板2。本申请中若焊盘的表面为其他形状可将连接板2与焊脚I的侧边的位置关系进行相应的调整，以保证连接板2最大面的与焊盘接触。
[0028]优选的实施例中，上述的连接板2与焊脚I的侧边形成L形结构，即两者的截面为L型。在实际中，也可将两者的截面设置为T型，即焊脚I的侧边与连接板2的中间部分连接。
[0029]为了保证连接板2与焊脚I的侧边连接的稳定性，本申请中将连接板2和焊脚I的侧边这两者均沿长度方向进行焊接，并且这个焊缝的长度等于连接板2的长度。通过上述描述可知，优选地，将连接板2完全焊接在焊脚I上。
[0030]更进一步的实施例中，上述的连接板2的长度等于焊脚I的侧边的长度，即本申请中的连接板2尽可能的增大了焊脚I的面积。
[0031]在上述技术方案的基础上，本申请中的焊脚I为U型焊脚。
[0032]本实用新型还公开了一种连接器，包括插头，其中，该插头为上述实施例中公开的插头，因此，具有该插头的连接器也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。
[0033]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种连接器的插头，包括焊脚(I)，其特征在于，还包括: 所述焊脚(I)的两个相对侧边均相连有用于增大所述焊脚(I)的侧边与焊盘接触面积的连接板⑵。2.根据权利要求1所述的连接器的插头，其特征在于，所述连接板(2)为平板。3.根据权利要求2所述的连接器的插头，其特征在于，所述连接板(2)与所述焊脚(I)的侧边垂直。4.根据权利要求3所述的连接器的插头，其特征在于，所述连接板(2)与所述焊脚(I)的侧边形成L形结构。5.根据权利要求2所述的连接器的插头，其特征在于，所述连接板(2)和所述焊脚(I)的侧边沿两者长度方向焊接，且焊缝的长度等于所述连接板(2)的长度。6.根据权利要求5所述的连接器的插头，其特征在于，所述连接板(2)的长度与所述焊脚(I)的侧边的长度相同。7.根据权利要求1-6任一项所述的连接器的插头，其特征在于，所述焊脚(I)为U型焊脚。8.一种连接器，包括插头，其特征在于，所述插头为上述权利要求1-7任一项所述的插头。
【文档编号】H01R13-73GK204271294SQ201420379262
【发明者】杨藩, 邓伟志 [申请人]深圳市显赫科技有限公司