连接器组件的制作方法
专利名称:连接器组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接器组件，用以与外接组件连接，包括：一绝缘本体；一金属件，设于所述绝缘本体，所述金属件具有至少二引脚；一收缩件，设于所述至少二引脚，所述至少二引脚在所述收缩件的收缩作用下发生变形用以与所述外接组件接触配合。与现有技术相比，本实用新型通过设置所述收缩件，且所述至少二引脚在所述收缩件的作用下发生变形，如此至少二引脚在所述收缩件的作用下可改变其状态，从而使所述至少二引脚能在使用过程中达到其所需性能(如减少干涉力)的要求以与所述外接组件接触配合。
【专利说明】
连接器组件
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种连接器组件，尤其是涉及一种减少安装干涉的连接器组件。
【背景技术】
[0002] 习知的一种连接器，包括一绝缘本体、设于绝缘本体的多个端子及二金属件。端子 包括一接触部用以与对接连接器的导电端子接触形成电性连接，端子还具露出绝缘本体的 一焊接部用以与电路板上的焊垫表面焊接形成电性连接。金属件具有固持于绝缘本体的一 主体部及自固定部延伸的二接脚，二接脚为鱼叉形式。当连接器连接于电路板的过程中，二 接脚需穿过电路板上的通孔，并与电路板的底面形成卡持，从而使连接器固持在电路板上。 但连接器在安装于电路板的过程中，金属件的引脚在插设于电路板的通孔时，必然会产生 干涉力，如此使连接器放置在电路板时，端子的焊接部受到引脚干涉力的影响使其与电路 板上的焊垫不能正确对位，导致焊接部与焊垫形成断路而不能正常电性连接。
[0003] 因此，有必要设计一种新的元器组件及连接器组件，以克服上述问题。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的创作目的在于提供一种连接器组件，连接器组件在收缩件的收缩作 用下使金属件的至少二引脚发生变形，从而减少连接器组件在安装过程中引脚与外接组件 之间的干涉作用。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0006] -种连接器组件，用以与外接组件连接，包括:一绝缘本体;一金属件，设于所述绝 缘本体，所述金属件具有至少二引脚;一收缩件，设于所述至少二引脚，所述至少二引脚在 所述收缩件的收缩作用下发生变形用以与所述外接组件接触配合。
[0007] 进一步，所述收缩件为热缩管，所述收缩件套设于所述至少二引脚。
[0008] 进一步，所述收缩件为具有一缺口的记忆金属环，所述收缩件套设于所述至少二 引脚。
[0009] 进一步，所述收缩件为在同一平面成形至少一圈以上螺旋状的记忆金属环，所述 收缩件套设于所述至少二引脚。
[0010] 进一步，所述收缩件为记忆金属条，所述收缩件连接于所述至少二引脚之间，所述 收缩件恢复初始形状使其两端收缩而距离减小。
[0011] 进一步，所述外接组件为一电路板，所述外接组件具有至少一通孔，所述至少二引 脚插设于所述通孔，所述收缩件收容于所述通孔。
[0012] 进一步，所述金属件具有固持于所述绝缘本体的一主体部，自所述主体部的一端 向下延伸形成两个所述引脚，每一所述引脚的末端弯折延伸形成一卡扣部，当所述引脚发 生变形时，所述卡扣部扣持于所述外接组件的底面。
[0013] 进一步，每一所述引脚具有相互连接的一第一弹性臂及一第二弹性臂，所述第一 弹性臂自所述主体部向下且斜向外延伸形成，所述第一弹性臂与所述第二弹性臂呈"〈"形， 所述第一弹性臂与所述第二弹性臂之间设有一转折部，所述转折部向外凸设。
[0014]进一步，两个所述引脚在所述第二弹性臂处呈交叉设置。
[0015] 进一步，所述卡扣部自所述第二弹性臂的末端弯折形成，且所述第一弹性臂与所 述卡扣部于所述第二弹性臂的两端分别朝同一侧弯折形成。
[0016] 进一步，所述收缩件套设于两个所述引脚外，每一所述引脚具有向外凸伸的一翼 部，所述翼部用以在所述收缩件收缩前限位所述收缩件。
[0017]进一步，进一步包括设于所述绝缘本体的多个端子，所述端子具有为表面黏着技 术型的一焊接部。
[0018] 进一步，所述金属件具有固持于所述绝缘本体的一主体部，自所述主体部的一端 向下延伸形成两个所述引脚，每一所述引脚的末端弯折延伸形成一卡扣部，所述引脚插设 于所述通孔前，所述收缩件在受热条件下收缩使所述引脚发生变形，所述引脚插设于所述 通孔后且在加热条件下，所述引脚恢复原状使所述卡扣部扣持于所述外接组件的底面。
[0019] 进一步，所述引脚自所述主体部向下且斜向外延伸形成，两个所述引脚呈"Λ"形， 所述卡扣部自所述引脚的延伸末端向外弯折形成。
[0020] 进一步，所述引脚插设于所述通孔后且在加热条件下，所述收缩件受热熔掉或蒸 发掉。
[0021] 进一步，所述金属件为可导电的端子，所述至少二引脚用以与所述外接组件的导 电端子接触形成电性连接。
[0022] 进一步，所述金属件为导电的端子，所述外接组件为设有通孔的一电路板，所述电 路板的下表面邻近所述通孔设有至少二导电片，所述至少二引脚插设于所述通孔，当所述 引脚发生变形时，所述引脚接触所述导电片形成电性连接。
[0023] 与现有技术相比，本实用新型通过设置所述收缩件，且所述至少二引脚在所述收 缩件的作用下发生变形，如此至少二引脚在所述收缩件的作用下可改变其状态，从而使所 述至少二引脚能在使用过程中达到其所需性能（如减少干涉力）的要求以与所述外接组件 接触配合。
[0024]【【附图说明】
】
[0025] 图1为本实用新型连接器组件第一实施例的立体分解图；
[0026] 图2为图1的立体组合图；
[0027] 图3为图2的连接器组件与一电路板的立体图；
[0028] 图4为图3的连接器组件安装于一电路板且受热前的剖视图；
[0029] 图5为图4的连接器组件与电路板受热后的剖视图；
[0030] 图6为收缩件为记忆金属环受热前后的示意图；
[0031 ]图7为收缩件为记忆金属条且受热前后连接器组件与电路板的局部剖视图；
[0032]图8为本实用新型连接器组件第二实施例受热前后的局部示意图；
[0033]图9为本实用新型连接器组件第三实施例受热前后的局部示意图；
[0034]图10为本实用新型连接器组件第四实施例受热前后的示意图。
[0035]【具体实施方式】的附图标号说明：
[0037] ""【【具体实施方式】】
[0038] 为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体 实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0039] 请参阅图1和图3,为本实用新型一种连接器组件100的第一实施例的立体分解图， 所述连接器组件1〇〇用以连接于一外接组件，本实施例中，所述外接组件为一电路板200,以 下所述外接组件统用所述电路板200,所述电路板200包括一顶面201及与所述顶面201相对 设置的一底面202,所述电路板200还设有贯穿所述顶面201与所述底面202的二通孔203,所 述顶面201上设有多个导电片204。所述连接器组件100包括一绝缘本体1、设于所述绝缘本 体1中的多个端子2、设于所述绝缘本体1两端的二金属件3及设于每一所述金属件3上的一 收缩件4。
[0040] 请参阅图1和图3,所述端子2具有一接触部21与对接连接器的导电端子(未图示） 接触及一焊接部22,所述焊接部22露于所述绝缘本体1的底面，且所述焊接部22为表面黏着 技术型的焊接脚，所述焊接部22与所述导电片204通过焊接形成电性连接。
[0041] 请参阅图1，所述金属件3为金属板状冲压弯折形成，其具有固持于所述绝缘本体1 的一主体部31，自所述主体部31的一端向下延伸形成两个所述引脚32。每一所述引脚32具 有相互连接的一第一弹性臂33及一第二弹性臂34，所述第一弹性臂33自所述主体部31向下 且斜向外延伸形成，所述第一弹性臂33与所述第二弹性臂34呈"〈"形，两个所述引脚32在所 述第二弹性臂34处呈交叉设置，所述第一弹性臂33与所述第二弹性臂34之间设有一转折部 35,所述转折部35侧向向外凸设。每一所述引脚32具有一翼部36,所述翼部36自所述第二弹 性臂34的板面的一侧缘向外凸设伸形成，且两个所述翼部36分布于所述金属件3的相对两 外侧。自所述第二弹性臂34的末端弯折形成一卡扣部37,且所述卡扣部37与所述第一弹性 臂33于所述第二弹性臂34的两端分别朝同一侧弯折形成。
[0042] 请参阅图1、图6和图7,所述收缩件4为具有一定内径的套管，在本实施例中，所述 收缩件4为一种热缩管，所述收缩件4可耐高温，如耐温260°C的铁氟龙热缩管等，所述收缩 件4套设在两个所述引脚32外，且所述收缩件4的底端抵持在所述翼部36处，使得所述收缩 件4限位在所述翼部36与所述绝缘本体1的底面之间，且所述收缩件4收容于所述通孔203， 且两个所述引脚32及套设于所述引脚32外的所述收缩件4均小于所述通孔203的孔径。当然 所述收缩件4还可以是具有缺口的记忆金属环、或者螺旋状的记忆金属环或者记忆金属条。 [0043]请参阅图3至图5,在所述连接器组件100在安装于所述电路板200的过程中，由于 两个所述引脚32及套设于所述引脚32外的所述收缩件4均小于所述通孔203的孔径，如此两 个所述引脚32无干涉插入所述通孔203中，如此所述焊接部22不会受到影响而轻轻放置于 所述电路板200上，使所述焊接部22正对位于所述导电片204。当所述连接器组件100在回焊 炉中受到加热时，所述焊接部22通过焊料(未图示)焊接于所述导电片204上，且此时所述收 缩件4在加热的条件下进行收缩，即所述收缩件4的内径缩小，在所述收缩件4的收缩作用下 使两个所述引脚32变形，即两个所述转折部35相互靠近，两个所述卡扣部37之间的距离加 大，进而使所述卡扣部37扣持于所述底面202,从而所述连接器组件100通过所述金属件3牢 固锁扣于所述电路板200上。当然所述收缩件4还可以是其它材料制成及其它形状。
[0044] 请参阅图4和图6,其中图6示意所述收缩件4为记忆金属环的实施例，在本实施例 中所述收缩件4为具有一缺口 41的记忆金属环，所述收缩件4此时具有一定大小的口径，在 所述收缩件4套设于两个所述引脚32之前，在外力作用下使所述收缩件4的口径变大，当所 述收缩件4在加热条件下，所述收缩件4受热收缩恢复到原状，其口径恢复到原有大小，同 理，两个所述引脚32受所述收缩件4的收缩力而变形，使两个所述卡扣部37之间的距离加 大，进而使所述卡扣部37扣持于所述底面202。在其它实施例中，所述收缩件4可为在同一平 面成形一圈以上螺旋状的记忆金属环，如同上述具有所述缺口 41的记忆金属环一样，在外 力作用下使所述收缩件4的圈数变小，即口径变大，当所述收缩件4在加热条件下，所述收缩 件4受热收缩恢复到原状，其圈数变回原有数目，口径恢复到原有大小，两个所述引脚32受 所述收缩件4的收缩力而变形，使两个所述卡扣部37之间的距离加大，进而使所述卡扣部37 扣持于所述底面202。
[0045] 请参阅图7,所述收缩件4为记忆金属条的实施例，所述收缩件4在外力作用下使呈 弯折状的记忆金属条变成直线状，而所述收缩件4的两端连接在两个所述引脚32之间，如所 述收缩件4可在转折部35处连接于所述引脚32，如此可使所述收缩件4相对初始形状的两端 之间的距离增大，进而使两个所述卡扣部37之间的距离小于所述通孔203的孔径，当所述收 缩件4在加热条件下恢复初始的弯折状时，所述收缩件4恢复初始形状使其两端收缩而距离 减小，此时两个所述卡扣部37之间的距离大于所述通孔203的孔径，即所述卡扣部37扣持于 所述底面202。
[0046] 请参阅图3和图8,其中图8为所述连接器组件100的第二实施例受热前后的局部示 意图，所述连接器组件100与第一实施例的区别在于:所述引脚32自所述主体部31向下且斜 向外延伸形成，两个所述引脚32呈"Λ"形，即所述第一弹性臂33与所述第二弹性臂34在同 一直线上，而所述卡扣部37自所述引脚32的延伸末端向外弯折形成，两个所述引脚32在自 然状态下，两个所述卡扣部37之间的距离大于所述通孔203的孔径。所述引脚32插设于所述 通孔203前，所述收缩件4在受热条件下收缩使所述引脚32发生变形，使两个所述卡扣部37 之间的距离小于所述通孔203的孔径，所述引脚32插设于所述通孔203后且在加热条件下， 所述收缩件4熔掉或蒸发掉，所述收缩件4为低温套管，如耐温85°C或105°C的PVC套管、耐温 105 °C、125 °C或135 °C的PE套管、耐温150 °C或175 °C的氟塑料套管等，如此所述引脚32在自 身的弹性作用下恢复原状使所述卡扣部扣37持于所述底面202。
[0047]请参阅图9,为所述连接器组件100的第三实施例受热前后的示意图，所述连接器 组件100用以连接于一外接组件，本实施例中，所述外接组件为一电路板200,以下所述外接 组件统用所述电路板200,所述电路板200包括一顶面201及与所述顶面201相对设置的一底 面202,所述电路板200还设有贯穿所述顶面201与所述底面202的至少一通孔203,所述底面 202邻近所述通孔203设有二导电片204。所述连接器组件100包括一绝缘本体1、设于所述绝 缘本体1中的至少一金属件3及设于每一所述金属件3上的一收缩件4。
[0048] 请参阅图9,所述金属件3作为导电端子使用，所述金属件3具有一主体部31，所述 主体部31固持于所述绝缘本体1。所述主体部31的一端向下延伸形成的二引脚32,每一所述 引脚32具有相互连接的一第一弹性臂33及一第二弹性臂34,所述第一弹性臂33自所述主体 部31向下且斜向外延伸形成，所述第一弹性臂33与所述第二弹性臂34呈"〈"形，两个所述引 脚32在所述第二弹性臂34处呈交叉设置，所述第一弹性臂33与所述第二弹性臂34之间设有 一转折部35,所述转折部35侧向向外凸设。自所述第二弹性臂34的末端弯折形成一导接部 38,且所述导接部38与所述第一弹性臂33于所述第二弹性臂34的两端分别朝同一侧弯折形 成。所述主体部31的一端向上延伸形成的二接触臂39用以与对接连接器的导电端子对接触 而形成电性连接。在本实施例中，所述收缩件4为具有一定内径的热缩管，所述收缩件4可耐 高温，如耐温260Γ的铁氟龙热缩管等，所述收缩件4套设在两个所述引脚32外且收容于所 述通孔203,且两个所述引脚32及套设于所述引脚32外的所述收缩件4均小于所述通孔203 的孔径。在其它实施例中，两个所述引脚32呈"Λ"形，如上述第二实施例的形状。
[0049] 请参阅图9,在所述连接器组件100在安装于所述电路板200的过程中，由于两个所 述引脚32及套设于所述引脚32外的所述收缩件4均小于所述通孔203的孔径，如此两个所述 引脚32无干涉插入所述通孔203中，且所述导接部38不会受到影响而轻轻放置于所述电路 板200上。当所述连接器组件100在回焊炉中受到加热时，所述收缩件4在加热的条件下进行 收缩，即所述收缩件4的内径缩小，在所述收缩件4的收缩作用下使两个所述引脚32变形，BP 两个所述转折部35相互靠近，两个所述导接部38之间的距离加大，进而使所述导接部38抵 接于所述底面202,从而使所述导接部38与所述导电片204形成电性接触，所述导接部38还 可通过焊料(未图示)使其与所述导电片204牢固焊接在一起。当然所述收缩件4还可以是其 它材料制成及其它形状。
[0050] 请参阅图10,为所述连接器组件100的第四实施例受热前后的示意图，所述连接器 组件100连接于一外接组件，在本实施例中，所述外接组件为一对接连接器300，以下所述外 接组件统用所述对接连接器300,其中所述对接连接器300包括一绝缘座体301及设于所述 绝缘座体301的至少一导电端子302。所述连接器组件100包括一绝缘本体1、设于所述绝缘 本体1中的至少一金属件3及设于每一所述金属件3上的一收缩件4。其中所述金属件3作为 导电端子使用，所述金属件3具有一主体部31，所述主体部31固持于所述绝缘本体1。所述主 体部31的一端向上延伸形成二引脚32,所述引脚32用以与所述导电端子302接触配合从而 形成电性连接。所述主体部31的另一端向下延伸形成一导接部38,所述导接部38用以焊接 于一电路板200。所述收缩件4为环状，套设于所述二引脚32外，在本实施例中，所述收缩件4 可为记忆金属环，也可为热缩管等。当所述连接器组件100与所述对接连接器300对接而形 成电性连接时，由于电流流经所述二引脚32,所述收缩件4在电能的作用下或外界加热条件 下受热而收缩，而所述收缩件4的收缩促使所述二引脚32相对靠近，如此可增加所述二引脚 32对所述导电端子302的夹持力。在其它实施例中，所述引脚32可设置两个以上，如此所述 金属件3可对所述导电端子302四周都进行夹持，保证所述导电端子302受力均衡。
[0051] 综上所述，本实用新型的连接器组件具有以下有益效果：
[0052] 1、所述收缩件4套设于两个所述引脚32外，在所述连接器组件100受热前，由于两 个所述引脚32及套设于所述引脚32外的所述收缩件4均小于所述通孔203的孔径，如此两个 所述引脚32无干涉插入所述通孔203中，所述焊接部22不会受到影响而轻轻放置于所述电 路板200上，如此不仅使所述焊接部22正对位于所述导电片204,当所述连接器组件100在回 焊炉中受到加热时，所述焊接部22/所述导接部38通过焊料(未图示)精确地焊接于所述导 电片204上，使两者之间形成电性连接而不会易形成断路，而且所述收缩件4在加热的条件 下进行收缩使两个所述引脚32变形，即两个所述转折部35相互靠近，两个所述卡扣部37之 间的距离加大，进而使所述卡扣部37扣持于所述底面202,从而增加了所述连接器组件100 的扣板力，可改善所述连接器组件100的受热翘曲。
[0053] 2、所述金属件3也可作为导电端子使用，且所述收缩件4套设于所述至少二引脚32 上。当所述连接器组件100与所述对接连接器300对接而形成电性连接时，所述至少二引脚 32与所述导电端子302接触电性连接，由于电流流经所述至少二引脚32,使得所述收缩件4 在电能的作用下受热而收缩，从而所述收缩件4的收缩促使所述至少二引脚32相对靠近，进 而增加所述至少二引脚32对所述导电端子302的夹持力，保证所述连接器组件100与所述对 接连接器300紧密电性连接。
[0054]以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专 利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专 利范围内。
【主权项】
1. 一种连接器组件，用以与外接组件连接，其特征在于，包括： 一绝缘本体； 一金属件，设于所述绝缘本体，所述金属件具有至少二引脚； 一收缩件，设于所述至少二引脚，所述至少二引脚在所述收缩件的收缩作用下发生变 形用以与所述外接组件接触配合。2. 如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于:所述收缩件为热缩管，所述收缩件套 设于所述至少二引脚。3. 如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于:所述收缩件为具有一缺口的记忆金属 环，所述收缩件套设于所述至少二引脚。4. 如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于:所述收缩件为在同一平面成形至少一 圈以上螺旋状的记忆金属环，所述收缩件套设于所述至少二引脚。5. 如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于:所述收缩件为记忆金属条，所述收缩 件连接于所述至少二引脚之间，所述收缩件恢复初始形状使其两端收缩而距离减小。6. 如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于:所述外接组件为一电路板，所述外接 组件具有至少一通孔，所述至少二引脚插设于所述通孔，所述收缩件收容于所述通孔。7. 如权利要求6所述的连接器组件，其特征在于:所述金属件具有固持于所述绝缘本体 的一主体部，自所述主体部的一端向下延伸形成两个所述引脚，每一所述引脚的末端弯折 延伸形成一卡扣部，当所述引脚发生变形时，所述卡扣部扣持于所述外接组件的底面。8. 如权利要求7所述的连接器组件，其特征在于:每一所述引脚具有相互连接的一第一 弹性臂及一第二弹性臂，所述第一弹性臂自所述主体部向下且斜向外延伸形成，所述第一 弹性臂与所述第二弹性臂呈"〈"形，所述第一弹性臂与所述第二弹性臂之间设有一转折部， 所述转折部向外凸设。9. 如权利要求8所述的连接器组件，其特征在于:两个所述引脚在所述第二弹性臂处呈 交叉设置。10. 如权利要求8所述的连接器组件，其特征在于:所述卡扣部自所述第二弹性臂的末 端弯折形成，且所述第一弹性臂与所述卡扣部于所述第二弹性臂的两端分别朝同一侧弯折 形成。11. 如权利要求7所述的连接器组件，其特征在于:所述收缩件套设于两个所述引脚外， 每一所述引脚具有向外凸伸的一翼部，所述翼部用以在所述收缩件收缩前限位所述收缩 件。12. 如权利要求7所述的连接器组件，其特征在于:进一步包括设于所述绝缘本体的多 个端子，所述端子具有为表面黏着技术型的一焊接部。13. 如权利要求6所述的连接器组件，其特征在于:所述金属件具有固持于所述绝缘本 体的一主体部，自所述主体部的一端向下延伸形成两个所述引脚，每一所述引脚的末端弯 折延伸形成一卡扣部，所述引脚插设于所述通孔前，所述收缩件在受热条件下收缩使所述 引脚发生变形，所述引脚插设于所述通孔后且在加热条件下，所述引脚恢复原状使所述卡 扣部扣持于所述外接组件的底面。14. 如权利要求13所述的连接器组件，其特征在于:所述引脚自所述主体部向下且斜向 外延伸形成，两个所述引脚呈"Λ"形，所述卡扣部自所述引脚的延伸末端向外弯折形成。15. 如权利要求13所述的连接器组件，其特征在于:所述引脚插设于所述通孔后且在加 热条件下，所述收缩件受热熔掉或蒸发掉。16. 如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于:所述金属件为导电的端子，所述至少 二引脚用以与所述外接组件的导电端子接触形成电性连接。17. 如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于:所述金属件为导电的端子，所述外接 组件为设有通孔的一电路板，所述电路板的下表面邻近所述通孔设有至少二导电片，所述 至少二引脚插设于所述通孔，当所述引脚发生变形时，所述引脚接触所述导电片形成电性 连接。
【文档编号】H01R12/71GK205724254SQ201620327917
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】蔡友华
【申请人】番禺得意精密电子工业有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接器组件，用以与外接组件连接，包括：一绝缘本体；一金属件，设于所述绝缘本体，所述金属件具有至少二引脚；一收缩件，设于所述至少二引脚，所述至少二引脚在所述收缩件的收缩作用下发生变形用以与所述外接组件接触配合。与现有技术相比，本实用新型通过设置所述收缩件，且所述至少二引脚在所述收缩件的作用下发生变形，如此至少二引脚在所述收缩件的作用下可改变其状态，从而使所述至少二引脚能在使用过程中达到其所需性能(如减少干涉力)的要求以与所述外接组件接触配合。
【专利说明】
连接器组件
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种连接器组件，尤其是涉及一种减少安装干涉的连接器组件。
【背景技术】
[0002] 习知的一种连接器，包括一绝缘本体、设于绝缘本体的多个端子及二金属件。端子 包括一接触部用以与对接连接器的导电端子接触形成电性连接，端子还具露出绝缘本体的 一焊接部用以与电路板上的焊垫表面焊接形成电性连接。金属件具有固持于绝缘本体的一 主体部及自固定部延伸的二接脚，二接脚为鱼叉形式。当连接器连接于电路板的过程中，二 接脚需穿过电路板上的通孔，并与电路板的底面形成卡持，从而使连接器固持在电路板上。 但连接器在安装于电路板的过程中，金属件的引脚在插设于电路板的通孔时，必然会产生 干涉力，如此使连接器放置在电路板时，端子的焊接部受到引脚干涉力的影响使其与电路 板上的焊垫不能正确对位，导致焊接部与焊垫形成断路而不能正常电性连接。
[0003] 因此，有必要设计一种新的元器组件及连接器组件，以克服上述问题。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的创作目的在于提供一种连接器组件，连接器组件在收缩件的收缩作 用下使金属件的至少二引脚发生变形，从而减少连接器组件在安装过程中引脚与外接组件 之间的干涉作用。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0006] -种连接器组件，用以与外接组件连接，包括:一绝缘本体;一金属件，设于所述绝 缘本体，所述金属件具有至少二引脚;一收缩件，设于所述至少二引脚，所述至少二引脚在 所述收缩件的收缩作用下发生变形用以与所述外接组件接触配合。
[0007] 进一步，所述收缩件为热缩管，所述收缩件套设于所述至少二引脚。
[0008] 进一步，所述收缩件为具有一缺口的记忆金属环，所述收缩件套设于所述至少二 引脚。
[0009] 进一步，所述收缩件为在同一平面成形至少一圈以上螺旋状的记忆金属环，所述 收缩件套设于所述至少二引脚。
[0010] 进一步，所述收缩件为记忆金属条，所述收缩件连接于所述至少二引脚之间，所述 收缩件恢复初始形状使其两端收缩而距离减小。
[0011] 进一步，所述外接组件为一电路板，所述外接组件具有至少一通孔，所述至少二引 脚插设于所述通孔，所述收缩件收容于所述通孔。
[0012] 进一步，所述金属件具有固持于所述绝缘本体的一主体部，自所述主体部的一端 向下延伸形成两个所述引脚，每一所述引脚的末端弯折延伸形成一卡扣部，当所述引脚发 生变形时，所述卡扣部扣持于所述外接组件的底面。
[0013] 进一步，每一所述引脚具有相互连接的一第一弹性臂及一第二弹性臂，所述第一 弹性臂自所述主体部向下且斜向外延伸形成，所述第一弹性臂与所述第二弹性臂呈"〈"形， 所述第一弹性臂与所述第二弹性臂之间设有一转折部，所述转折部向外凸设。
[0014]进一步，两个所述引脚在所述第二弹性臂处呈交叉设置。
[0015] 进一步，所述卡扣部自所述第二弹性臂的末端弯折形成，且所述第一弹性臂与所 述卡扣部于所述第二弹性臂的两端分别朝同一侧弯折形成。
[0016] 进一步，所述收缩件套设于两个所述引脚外，每一所述引脚具有向外凸伸的一翼 部，所述翼部用以在所述收缩件收缩前限位所述收缩件。
[0017]进一步，进一步包括设于所述绝缘本体的多个端子，所述端子具有为表面黏着技 术型的一焊接部。
[0018] 进一步，所述金属件具有固持于所述绝缘本体的一主体部，自所述主体部的一端 向下延伸形成两个所述引脚，每一所述引脚的末端弯折延伸形成一卡扣部，所述引脚插设 于所述通孔前，所述收缩件在受热条件下收缩使所述引脚发生变形，所述引脚插设于所述 通孔后且在加热条件下，所述引脚恢复原状使所述卡扣部扣持于所述外接组件的底面。
[0019] 进一步，所述引脚自所述主体部向下且斜向外延伸形成，两个所述引脚呈"Λ"形， 所述卡扣部自所述引脚的延伸末端向外弯折形成。
[0020] 进一步，所述引脚插设于所述通孔后且在加热条件下，所述收缩件受热熔掉或蒸 发掉。
[0021] 进一步，所述金属件为可导电的端子，所述至少二引脚用以与所述外接组件的导 电端子接触形成电性连接。
[0022] 进一步，所述金属件为导电的端子，所述外接组件为设有通孔的一电路板，所述电 路板的下表面邻近所述通孔设有至少二导电片，所述至少二引脚插设于所述通孔，当所述 引脚发生变形时，所述引脚接触所述导电片形成电性连接。
[0023] 与现有技术相比，本实用新型通过设置所述收缩件，且所述至少二引脚在所述收 缩件的作用下发生变形，如此至少二引脚在所述收缩件的作用下可改变其状态，从而使所 述至少二引脚能在使用过程中达到其所需性能（如减少干涉力）的要求以与所述外接组件 接触配合。
[0024]【【附图说明】
】[0025] 图1为本实用新型连接器组件第一实施例的立体分解图；
[0026] 图2为图1的立体组合图；
[0027] 图3为图2的连接器组件与一电路板的立体图；
[0028] 图4为图3的连接器组件安装于一电路板且受热前的剖视图；
[0029] 图5为图4的连接器组件与电路板受热后的剖视图；
[0030] 图6为收缩件为记忆金属环受热前后的示意图；
[0031 ]图7为收缩件为记忆金属条且受热前后连接器组件与电路板的局部剖视图；
[0032]图8为本实用新型连接器组件第二实施例受热前后的局部示意图；
[0033]图9为本实用新型连接器组件第三实施例受热前后的局部示意图；
[0034]图10为本实用新型连接器组件第四实施例受热前后的示意图。
[0035]【具体实施方式】的附图标号说明：
[0037] ""【【具体实施方式】】
[0038] 为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体 实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0039] 请参阅图1和图3,为本实用新型一种连接器组件100的第一实施例的立体分解图， 所述连接器组件1〇〇用以连接于一外接组件，本实施例中，所述外接组件为一电路板200,以 下所述外接组件统用所述电路板200,所述电路板200包括一顶面201及与所述顶面201相对 设置的一底面202,所述电路板200还设有贯穿所述顶面201与所述底面202的二通孔203,所 述顶面201上设有多个导电片204。所述连接器组件100包括一绝缘本体1、设于所述绝缘本 体1中的多个端子2、设于所述绝缘本体1两端的二金属件3及设于每一所述金属件3上的一 收缩件4。
[0040] 请参阅图1和图3,所述端子2具有一接触部21与对接连接器的导电端子(未图示） 接触及一焊接部22,所述焊接部22露于所述绝缘本体1的底面，且所述焊接部22为表面黏着 技术型的焊接脚，所述焊接部22与所述导电片204通过焊接形成电性连接。
[0041] 请参阅图1，所述金属件3为金属板状冲压弯折形成，其具有固持于所述绝缘本体1 的一主体部31，自所述主体部31的一端向下延伸形成两个所述引脚32。每一所述引脚32具 有相互连接的一第一弹性臂33及一第二弹性臂34，所述第一弹性臂33自所述主体部31向下 且斜向外延伸形成，所述第一弹性臂33与所述第二弹性臂34呈"〈"形，两个所述引脚32在所 述第二弹性臂34处呈交叉设置，所述第一弹性臂33与所述第二弹性臂34之间设有一转折部 35,所述转折部35侧向向外凸设。每一所述引脚32具有一翼部36,所述翼部36自所述第二弹 性臂34的板面的一侧缘向外凸设伸形成，且两个所述翼部36分布于所述金属件3的相对两 外侧。自所述第二弹性臂34的末端弯折形成一卡扣部37,且所述卡扣部37与所述第一弹性 臂33于所述第二弹性臂34的两端分别朝同一侧弯折形成。
[0042] 请参阅图1、图6和图7,所述收缩件4为具有一定内径的套管，在本实施例中，所述 收缩件4为一种热缩管，所述收缩件4可耐高温，如耐温260°C的铁氟龙热缩管等，所述收缩 件4套设在两个所述引脚32外，且所述收缩件4的底端抵持在所述翼部36处，使得所述收缩 件4限位在所述翼部36与所述绝缘本体1的底面之间，且所述收缩件4收容于所述通孔203， 且两个所述引脚32及套设于所述引脚32外的所述收缩件4均小于所述通孔203的孔径。当然 所述收缩件4还可以是具有缺口的记忆金属环、或者螺旋状的记忆金属环或者记忆金属条。 [0043]请参阅图3至图5,在所述连接器组件100在安装于所述电路板200的过程中，由于 两个所述引脚32及套设于所述引脚32外的所述收缩件4均小于所述通孔203的孔径，如此两 个所述引脚32无干涉插入所述通孔203中，如此所述焊接部22不会受到影响而轻轻放置于 所述电路板200上，使所述焊接部22正对位于所述导电片204。当所述连接器组件100在回焊 炉中受到加热时，所述焊接部22通过焊料(未图示)焊接于所述导电片204上，且此时所述收 缩件4在加热的条件下进行收缩，即所述收缩件4的内径缩小，在所述收缩件4的收缩作用下 使两个所述引脚32变形，即两个所述转折部35相互靠近，两个所述卡扣部37之间的距离加 大，进而使所述卡扣部37扣持于所述底面202,从而所述连接器组件100通过所述金属件3牢 固锁扣于所述电路板200上。当然所述收缩件4还可以是其它材料制成及其它形状。
[0044] 请参阅图4和图6,其中图6示意所述收缩件4为记忆金属环的实施例，在本实施例 中所述收缩件4为具有一缺口 41的记忆金属环，所述收缩件4此时具有一定大小的口径，在 所述收缩件4套设于两个所述引脚32之前，在外力作用下使所述收缩件4的口径变大，当所 述收缩件4在加热条件下，所述收缩件4受热收缩恢复到原状，其口径恢复到原有大小，同 理，两个所述引脚32受所述收缩件4的收缩力而变形，使两个所述卡扣部37之间的距离加 大，进而使所述卡扣部37扣持于所述底面202。在其它实施例中，所述收缩件4可为在同一平 面成形一圈以上螺旋状的记忆金属环，如同上述具有所述缺口 41的记忆金属环一样，在外 力作用下使所述收缩件4的圈数变小，即口径变大，当所述收缩件4在加热条件下，所述收缩 件4受热收缩恢复到原状，其圈数变回原有数目，口径恢复到原有大小，两个所述引脚32受 所述收缩件4的收缩力而变形，使两个所述卡扣部37之间的距离加大，进而使所述卡扣部37 扣持于所述底面202。
[0045] 请参阅图7,所述收缩件4为记忆金属条的实施例，所述收缩件4在外力作用下使呈 弯折状的记忆金属条变成直线状，而所述收缩件4的两端连接在两个所述引脚32之间，如所 述收缩件4可在转折部35处连接于所述引脚32，如此可使所述收缩件4相对初始形状的两端 之间的距离增大，进而使两个所述卡扣部37之间的距离小于所述通孔203的孔径，当所述收 缩件4在加热条件下恢复初始的弯折状时，所述收缩件4恢复初始形状使其两端收缩而距离 减小，此时两个所述卡扣部37之间的距离大于所述通孔203的孔径，即所述卡扣部37扣持于 所述底面202。
[0046] 请参阅图3和图8,其中图8为所述连接器组件100的第二实施例受热前后的局部示 意图，所述连接器组件100与第一实施例的区别在于:所述引脚32自所述主体部31向下且斜 向外延伸形成，两个所述引脚32呈"Λ"形，即所述第一弹性臂33与所述第二弹性臂34在同 一直线上，而所述卡扣部37自所述引脚32的延伸末端向外弯折形成，两个所述引脚32在自 然状态下，两个所述卡扣部37之间的距离大于所述通孔203的孔径。所述引脚32插设于所述 通孔203前，所述收缩件4在受热条件下收缩使所述引脚32发生变形，使两个所述卡扣部37 之间的距离小于所述通孔203的孔径，所述引脚32插设于所述通孔203后且在加热条件下， 所述收缩件4熔掉或蒸发掉，所述收缩件4为低温套管，如耐温85°C或105°C的PVC套管、耐温 105 °C、125 °C或135 °C的PE套管、耐温150 °C或175 °C的氟塑料套管等，如此所述引脚32在自 身的弹性作用下恢复原状使所述卡扣部扣37持于所述底面202。
[0047]请参阅图9,为所述连接器组件100的第三实施例受热前后的示意图，所述连接器 组件100用以连接于一外接组件，本实施例中，所述外接组件为一电路板200,以下所述外接 组件统用所述电路板200,所述电路板200包括一顶面201及与所述顶面201相对设置的一底 面202,所述电路板200还设有贯穿所述顶面201与所述底面202的至少一通孔203,所述底面 202邻近所述通孔203设有二导电片204。所述连接器组件100包括一绝缘本体1、设于所述绝 缘本体1中的至少一金属件3及设于每一所述金属件3上的一收缩件4。
[0048] 请参阅图9,所述金属件3作为导电端子使用，所述金属件3具有一主体部31，所述 主体部31固持于所述绝缘本体1。所述主体部31的一端向下延伸形成的二引脚32,每一所述 引脚32具有相互连接的一第一弹性臂33及一第二弹性臂34,所述第一弹性臂33自所述主体 部31向下且斜向外延伸形成，所述第一弹性臂33与所述第二弹性臂34呈"〈"形，两个所述引 脚32在所述第二弹性臂34处呈交叉设置，所述第一弹性臂33与所述第二弹性臂34之间设有 一转折部35,所述转折部35侧向向外凸设。自所述第二弹性臂34的末端弯折形成一导接部 38,且所述导接部38与所述第一弹性臂33于所述第二弹性臂34的两端分别朝同一侧弯折形 成。所述主体部31的一端向上延伸形成的二接触臂39用以与对接连接器的导电端子对接触 而形成电性连接。在本实施例中，所述收缩件4为具有一定内径的热缩管，所述收缩件4可耐 高温，如耐温260Γ的铁氟龙热缩管等，所述收缩件4套设在两个所述引脚32外且收容于所 述通孔203,且两个所述引脚32及套设于所述引脚32外的所述收缩件4均小于所述通孔203 的孔径。在其它实施例中，两个所述引脚32呈"Λ"形，如上述第二实施例的形状。
[0049] 请参阅图9,在所述连接器组件100在安装于所述电路板200的过程中，由于两个所 述引脚32及套设于所述引脚32外的所述收缩件4均小于所述通孔203的孔径，如此两个所述 引脚32无干涉插入所述通孔203中，且所述导接部38不会受到影响而轻轻放置于所述电路 板200上。当所述连接器组件100在回焊炉中受到加热时，所述收缩件4在加热的条件下进行 收缩，即所述收缩件4的内径缩小，在所述收缩件4的收缩作用下使两个所述引脚32变形，BP 两个所述转折部35相互靠近，两个所述导接部38之间的距离加大，进而使所述导接部38抵 接于所述底面202,从而使所述导接部38与所述导电片204形成电性接触，所述导接部38还 可通过焊料(未图示)使其与所述导电片204牢固焊接在一起。当然所述收缩件4还可以是其 它材料制成及其它形状。
[0050] 请参阅图10,为所述连接器组件100的第四实施例受热前后的示意图，所述连接器 组件100连接于一外接组件，在本实施例中，所述外接组件为一对接连接器300，以下所述外 接组件统用所述对接连接器300,其中所述对接连接器300包括一绝缘座体301及设于所述 绝缘座体301的至少一导电端子302。所述连接器组件100包括一绝缘本体1、设于所述绝缘 本体1中的至少一金属件3及设于每一所述金属件3上的一收缩件4。其中所述金属件3作为 导电端子使用，所述金属件3具有一主体部31，所述主体部31固持于所述绝缘本体1。所述主 体部31的一端向上延伸形成二引脚32,所述引脚32用以与所述导电端子302接触配合从而 形成电性连接。所述主体部31的另一端向下延伸形成一导接部38,所述导接部38用以焊接 于一电路板200。所述收缩件4为环状，套设于所述二引脚32外，在本实施例中，所述收缩件4 可为记忆金属环，也可为热缩管等。当所述连接器组件100与所述对接连接器300对接而形 成电性连接时，由于电流流经所述二引脚32,所述收缩件4在电能的作用下或外界加热条件 下受热而收缩，而所述收缩件4的收缩促使所述二引脚32相对靠近，如此可增加所述二引脚 32对所述导电端子302的夹持力。在其它实施例中，所述引脚32可设置两个以上，如此所述 金属件3可对所述导电端子302四周都进行夹持，保证所述导电端子302受力均衡。
[0051] 综上所述，本实用新型的连接器组件具有以下有益效果：
[0052] 1、所述收缩件4套设于两个所述引脚32外，在所述连接器组件100受热前，由于两 个所述引脚32及套设于所述引脚32外的所述收缩件4均小于所述通孔203的孔径，如此两个 所述引脚32无干涉插入所述通孔203中，所述焊接部22不会受到影响而轻轻放置于所述电 路板200上，如此不仅使所述焊接部22正对位于所述导电片204,当所述连接器组件100在回 焊炉中受到加热时，所述焊接部22/所述导接部38通过焊料(未图示)精确地焊接于所述导 电片204上，使两者之间形成电性连接而不会易形成断路，而且所述收缩件4在加热的条件 下进行收缩使两个所述引脚32变形，即两个所述转折部35相互靠近，两个所述卡扣部37之 间的距离加大，进而使所述卡扣部37扣持于所述底面202,从而增加了所述连接器组件100 的扣板力，可改善所述连接器组件100的受热翘曲。
[0053] 2、所述金属件3也可作为导电端子使用，且所述收缩件4套设于所述至少二引脚32 上。当所述连接器组件100与所述对接连接器300对接而形成电性连接时，所述至少二引脚 32与所述导电端子302接触电性连接，由于电流流经所述至少二引脚32,使得所述收缩件4 在电能的作用下受热而收缩，从而所述收缩件4的收缩促使所述至少二引脚32相对靠近，进 而增加所述至少二引脚32对所述导电端子302的夹持力，保证所述连接器组件100与所述对 接连接器300紧密电性连接。
[0054]以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专 利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专 利范围内。
【主权项】
1. 一种连接器组件，用以与外接组件连接，其特征在于，包括： 一绝缘本体； 一金属件，设于所述绝缘本体，所述金属件具有至少二引脚； 一收缩件，设于所述至少二引脚，所述至少二引脚在所述收缩件的收缩作用下发生变 形用以与所述外接组件接触配合。2. 如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于:所述收缩件为热缩管，所述收缩件套 设于所述至少二引脚。3. 如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于:所述收缩件为具有一缺口的记忆金属 环，所述收缩件套设于所述至少二引脚。4. 如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于:所述收缩件为在同一平面成形至少一 圈以上螺旋状的记忆金属环，所述收缩件套设于所述至少二引脚。5. 如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于:所述收缩件为记忆金属条，所述收缩 件连接于所述至少二引脚之间，所述收缩件恢复初始形状使其两端收缩而距离减小。6. 如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于:所述外接组件为一电路板，所述外接 组件具有至少一通孔，所述至少二引脚插设于所述通孔，所述收缩件收容于所述通孔。7. 如权利要求6所述的连接器组件，其特征在于:所述金属件具有固持于所述绝缘本体 的一主体部，自所述主体部的一端向下延伸形成两个所述引脚，每一所述引脚的末端弯折 延伸形成一卡扣部，当所述引脚发生变形时，所述卡扣部扣持于所述外接组件的底面。8. 如权利要求7所述的连接器组件，其特征在于:每一所述引脚具有相互连接的一第一 弹性臂及一第二弹性臂，所述第一弹性臂自所述主体部向下且斜向外延伸形成，所述第一 弹性臂与所述第二弹性臂呈"〈"形，所述第一弹性臂与所述第二弹性臂之间设有一转折部， 所述转折部向外凸设。9. 如权利要求8所述的连接器组件，其特征在于:两个所述引脚在所述第二弹性臂处呈 交叉设置。10. 如权利要求8所述的连接器组件，其特征在于:所述卡扣部自所述第二弹性臂的末 端弯折形成，且所述第一弹性臂与所述卡扣部于所述第二弹性臂的两端分别朝同一侧弯折 形成。11. 如权利要求7所述的连接器组件，其特征在于:所述收缩件套设于两个所述引脚外， 每一所述引脚具有向外凸伸的一翼部，所述翼部用以在所述收缩件收缩前限位所述收缩 件。12. 如权利要求7所述的连接器组件，其特征在于:进一步包括设于所述绝缘本体的多 个端子，所述端子具有为表面黏着技术型的一焊接部。13. 如权利要求6所述的连接器组件，其特征在于:所述金属件具有固持于所述绝缘本 体的一主体部，自所述主体部的一端向下延伸形成两个所述引脚，每一所述引脚的末端弯 折延伸形成一卡扣部，所述引脚插设于所述通孔前，所述收缩件在受热条件下收缩使所述 引脚发生变形，所述引脚插设于所述通孔后且在加热条件下，所述引脚恢复原状使所述卡 扣部扣持于所述外接组件的底面。14. 如权利要求13所述的连接器组件，其特征在于:所述引脚自所述主体部向下且斜向 外延伸形成，两个所述引脚呈"Λ"形，所述卡扣部自所述引脚的延伸末端向外弯折形成。15. 如权利要求13所述的连接器组件，其特征在于:所述引脚插设于所述通孔后且在加 热条件下，所述收缩件受热熔掉或蒸发掉。16. 如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于:所述金属件为导电的端子，所述至少 二引脚用以与所述外接组件的导电端子接触形成电性连接。17. 如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于:所述金属件为导电的端子，所述外接 组件为设有通孔的一电路板，所述电路板的下表面邻近所述通孔设有至少二导电片，所述 至少二引脚插设于所述通孔，当所述引脚发生变形时，所述引脚接触所述导电片形成电性 连接。
【文档编号】H01R12/71GK205724254SQ201620327917
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】蔡友华
【申请人】番禺得意精密电子工业有限公司
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