专利名称：大功率led支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种LED领域技术，尤其是指一种大功率LED支架。
背景技术：
LED照明是半导体和传统照明产业结合的新兴产业，是最具有发 展前景的高技术产业之一；大功率LED半导体照明作为新型高效固体 光源具有长寿命、节能、绿色环保、色彩丰富、微型化等显著特点， 而被广泛应用于各照明领域。目前，现有的LED支架系由绝缘体以及 设于绝缘体上的金属端子构成，由于在生产过程中，因该金属端子延 伸出绝缘体外弯折时，会因金属端子对绝缘体的拉动而造成红墨水测 试环节中红墨水渗透现象发生，进而现有大功率LED支架在生产制造 方面受到一定限制，给生产企业带来困扰。实用新型内容本实用新型针对上述现有技术所存在之缺失，主要目的在于提供 一种便于加工的大功率LED支架。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案 一种大功率LED支架，包括复数支金属端子以及一与该金属端子 一体注塑成型的杯状绝缘体，该金属端子为一体结构，其包括一设于 绝缘体内部的导4妻部、 一连接部以及一焊脚部，该连4妻部一端与导接 部连接处形成第一弯折部，由该第一弯折部使连接部外露于绝缘体， 且该第一弯折部的厚度较小于连接部、导接部的厚度；该连接部另端 与焊接部连接处形成第二弯折部，该焊接部通过第二弯折部悬于绝缘体下方。本实用新型之优点在于通过该连接部与导接部连接处形成第一 弯折部采用打薄结构，也即该第一弯折部厚度较小于连接部、导接部 的厚度之技术，可减少使后续的折弯对绝缘体造成的拉动，进而有效 防止红墨水测试时红墨水渗透现象发生，有利于生产加工。
图1是本实用新型之外观示意图； 图2是本实用新型之剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步描述。 一种大功率LED支架，包括复数支金属端子1以及一杯状绝缘体 2，其中上述金属端子1与绝缘体2为一体注塑成型，其中，该金属端子 1为一体结构，该金属端子1包括一导接部11、 一连接部12以及一 焊脚部13,该导接部11设于绝缘体2内部，且显露于绝缘体2的杯 盘n中；该连接部12 —端与导接部11连接处形成第一弯折部14, 由该第一弯折部14使连接部11外露于绝缘体2,且该第一弯折部14 的厚度Hi均较小于连接部厚度12的厚度H2和导接部11的厚度H3, 该第一弯折部14可采用打薄的方式进行处理；该连接部12另端与焊 接部13连接处形成第二弯折部15，该焊接部13通过第二弯折部13 悬于绝缘体2下方，以由焊接部13提供与PCB板焊接。如此构成的 LED支架在经红墨水测试时红墨水不发生渗透。因此，本实用新型设计重点在于通过该连接部12与导接部11连 接处形成第一弯折部14系采用打薄结构，也即该第一弯折部14厚度 较小于连接部12、导接部ll的厚度之技术，如此可减少使后续的折拉动，进而达到红墨水不发生渗透之功效，故有 利于生产加工。以上所述，仅是本实用新型结构较佳实施例而已，并非对本实用 新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以 上实施例所作的任何细微
权利要求1、一种大功率LED支架，包括复数支金属端子以及一与该金属端子一体注塑成型的杯状绝缘体，其特征在于该金属端子为一体结构，其包括一设于绝缘体内部的导接部、一连接部以及一焊脚部，该连接部一端与导接部连接处形成第一弯折部，由该第一弯折部使连接部外露于绝缘体，且该第一弯折部的厚度较小于连接部、导接部的厚度；该连接部另端与焊接部连接处形成第二弯折部，该焊接部通过第二弯折部悬于绝缘体下方。
专利摘要本实用新型涉及一种大功率LED支架，包括复数支金属端子以及一与该金属端子一体注塑成型的杯状绝缘体，该金属端子为一体结构，其包括一设于绝缘体内部的导接部、一连接部以及一焊脚部，该连接部一端与导接部连接处形成第一弯折部，由该第一弯折部使连接部外露于绝缘体，且该第一弯折部的厚度较小于连接部、导接部的厚度；该连接部另端与焊接部连接处形成第二弯折部，该焊接部通过第二弯折部悬于绝缘体下方；其通过该连接部与导接部连接处形成第一弯折部采用打薄结构，也即该第一弯折部厚度较小于连接部、导接部的厚度之技术，可减少使后续的折弯对绝缘体造成的拉动，进而有效防止红墨水测试时红墨水渗透现象发生，有利于生产加工。
文档编号H01L23/488GK201171057SQ200820044700
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月10日 优先权日2008年3月10日
发明者林宪登 申请人:博罗冲压精密工业有限公司;冲压精密工业股份有限公司