专利名称：导电波纹管的制作方法
技术领域：
域
本实用新型涉及发电、输变电及用电单位中用于输送各种电压等级及大 电流使用，安全节能，属新发明技术。
背景技术：
1.——现有的电线电缆导体都是实心导体，例额定电流600A，铜电缆 300mm2，电流密度2 (A/mm2),.温升50k。从上述看浪费铜材特别严重， 温升高，成本高。
另外空心电缆也有人提出过，但实际应用中不能实施，原因是不能像电 线电缆那样自由弯巻放线施工，它的结构实际就是一根表面平圆的小铜管， 在弯巻放线施工中铜管容易变形折断，另外载电流量少，因为它只是单层的 铜管，载电流量有限。
另外现有的导体在导电过程中是一个整体，没有熔冰能力。若遭遇冰雪 灾害，会造成大面积电网输电线路被冰压垮，原因就是现有导体所发的热量 抵受不了低温结冰，要熔掉导体上的冰雪必须要把高压电停下，要用大容量 电流发生器进行相间短路发热来熔冰，效果也不理想，并且目前的设备容量 不够不能实现，并且熔冰过程要大面积停电成本高、效率低。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种导电波纹管，材料选用 铜或铝，该结构是波纹管结构，有电线电缆的优点(柔软)，该导电波纹管能 像电线电缆那样自由弯巻放线施工，导电波纹管不会变形折断；有空心导体 的优点，载电流量大；导电波纹管可以造成多层(层与层之间的导体可选用 铜或铝)，能提髙输送电流有效截面积。如果用于架空线路波纹管里面要加线 芯(钢绞线、铝绞线、铜绞线、铝包钢绞线、钢芯铝绞线)以增加抗拉强度。 要有熔冰效果，导电波纹管与导电波纹管之间有绝缘层，另外气温低于4C°时额定电流不变，波纹管导体减少部份截面积，只用其中的波纹管输送，总 的波纹管导体温升会高于原来温升，以达到熔冰雪的效果。 本实用新型解决其技术问题的技术方案
一种导电波纹管，它包括导体，.所述的导体为波纹管形导体。
本实用新型的波纹管形导体为多层。
本实用新型的各波纹管形导体之间有绝缘层。
本实用新型的导电波纹管还包括线芯。
本实用新型的导电波纹管外有绝缘层。
本实用新型的导电波纹管外有半导电层。
本实用新型的导电波纹管外有金属接地护套层。
本实用新型的导电波纹管外有护套层。
本实用新型的导电波纹管输入端的导电波纹管由多台开关来控制。 本实用新型的线芯为钢绞线、铝绞线、铜绞线、铝包钢绞线或钢芯铝绞线。 根据载电流量要求选用一层波纹管形导体或多层波纹管形导体做电线电
缆导体，例导电波纹管外径①50mm，壁厚2mm，截面积300mm2额定电流900A， 电流密度3 (A/mm2)，温升50k，载电流量比原同截面积电缆提高50。％ 。有 熔冰功能的导电波纹管需要两层以上波纹管形导体，层与层之间有绝缘隔离， 用于架空线路的导电波纹管管内要采用线芯(钢绞线、铝绞线，铜绞线、铝 包钢绞线、钢芯铝绞线)做拉力用，线芯要做绝缘处理，导电波纹管最外层 若需外加绝缘，根据电压等级作绝缘处理。
导电波纹管在气温4C。以上其所有分裂导体同时输送额定电流。气温低 于4C。时额定电流不变，只用其中导电波纹管输送，由于减少部份截面积， 温升会高于原来的温升，温升大于70K时其它导电波纹管输送电流，其它导 电波纹管间隔性输送电流。
本实用新型的有益效果是:提供一种导电波纹管，有电线电缆的优点(柔 软)，该导电波纹管能像电线电缆那样自由弯巻放线施工，导电波纹管不会变 形折断；有空心导体的优点，载电流量大，温升低，重量轻，节省有色金属， 节省能源，环保；而且在低温下由于只用部份导电波纹管输送额定电流，导体温升会高于原温升，在不停电情况下冰雪在导线上挂不住，就避免了冰雪 压垮线路避免了停电。对提高供电可靠性，有着广泛的社会效益。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 附
图1-1为本实用新型的导电波纹管示意图。 图中1.波纹管形导体
附图l-2为本实用新型的导电波纹管的导体示意图。 图中l.波纹管形导体
附图2为本实用新型的导电波纹管示意图。 图中1.波纹管形导体
附图3为本实用新型的导电波纹管示意图。 图中1.波纹管形导体，2.绝缘层。 附图4为本实用新型的导电波纹管绝缘示意图。 图中1.波纹管形导体，2.绝缘层。
附图5为本实用新型的导电波纹管绝缘外加金属接地护套层示意图。
图中1.波纹管形导体，2.绝缘层，5.金属接地护套层
附图6为本实用新型的导电波纹管屏蔽绝缘示意图。
图中1.波纹管形导体，2.绝缘层，4.半导电层，5.金属接地护套层
附图7为本实用新型的导电波纹管屏蔽绝缘示意图。
图中1.波纹管形导体，2.绝缘层，4.半导电层，5.金属接地护套层，
8. 护套层。
附图8为本实用新型导电波纹管架空线示意图。
图中3.线芯，2.绝缘层，1.波纹管形导体，6.第一开关，7.第二开关，
9. 第三开关。
具体实施方式
根据载电流量要求选用一层波纹管形导体1或多层波纹管形导体1做电 线电缆导体，例导电波纹管外径①50mm，壁厚2mm，截面积300腿2额定电 流900A，电流密度3 (A/mm2)，温升50k。1. 导电波纹管制造的其中方法根据载电流量要求，选择相适应的铜带
或铝带(厚度0.1mm 15mm)，用^l^管法耷线先生产导体，用滚压机将导体压 成波纹管形导体l,如图l所示；若需要多层导体的导电波纹管，先用焊管生 产线先生产多层波纹管形导体1，用滚压机将多层波纹管形导体1压成多层导 体的导电波纹管，如图2所示，多层导电波纹管层与层之间的导体可选用铜 或铝；有熔冰功能的导电波纹管，如图3所示，要两层以上导体，层与层之 间要做绝缘处理。(按运行温度要求，绝缘材料选用绝缘漆、聚乙烯、聚 氯乙烯、聚炳乙烯、交联聚乙烯、硅橡胶、氟塑料、乳胶、树脂、气体、石 棉布、石棉纸、半导电材料等)，工艺有其中三种方式第一种是在内层波纹
管形导体1上喷涂绝缘层2;第二种是在内层波纹管形导体1上绕包绝缘层2; 第三种是在内层波纹管形导体1上用挤出机挤出绝缘层2;
2. 如图4、图5、图6、图7、所示，导电波纹管若需外加绝缘层2，根据 电压等级作绝缘处理，工艺方式同上。绝缘等级lkV以上需作屏蔽绝缘处理。
过程在导电波纹管上加半导电层4，材料为半导电材料；在半导体层4上加 装绝缘层2;在绝缘层2上加装半导电层4;在半导电层4上加装金属接地护
套层5，方法是通过绕包铜带或将薄铜、铝板用焊管生产线一边一边巻轧一边 焊接，再将焊口打磨平整；在金属接地护套层5表面用挤出机挤出护套层8; 在护套层8上加装金属接地护套层5,方法用焊管生产线一边巻轧一边焊接，
再将焊口打磨平整。(以上工艺流程由工控机全程控制，过程在多层导体的
导电波纹管的外层波纹管形导体上制作半导电层4，在半导电层4上制作绝缘 层2，在绝缘层2上制作半导电层4，在半导电层4上制作金属接地护套层5， 在金属接地护套层5上制作护套层8，在护套层8上制作金属接地护套层5。) 导电波纹管的绝缘处理，根据实际要求，按上述过程选用其中的过程作绝缘 处理。
3. 如图8所示，导电波纹管在低温下熔冰雪的应用 其中应用的方法输入端用两台开关(所选用的开关有断路器、负荷开
关、隔离开关)来控制，输出端一台开关来控制，气温4C。以上输入端两台 开关——开关6、开关7合闸两导体同时输送电流。当气温4C。以下输入端开关6合闸由其中线芯3输送电流，开关7分闸，导电波纹管温升大于70K时 开关7合闸波纹管形导体1和线芯3同时输送电流，根据温度变化其中波纹 管形导体1间隔性输送电流，以达到架空输电线路在低温下不挂冰保护线路 安全运行，输入端的开关数量根据导电波纹管的层数，环境的温度，导体的 温升而定。输入端的开关分闸、合闸由环境的温度，导体的温升的变化而定。
权利要求1、一种导电波纹管，它包括导体，其特征是所述的导体为波纹管形导体(1)。
2、 根据权利要求l所述导电波纹管，其特征是所述的波纹管形导体(1)为多层。
3、 根据权利要求1或2所述导电波纹管，其特征是所述的各波纹管形导体(1)之间有绝缘层(2)。
4、 根据权利要求l所述导电波纹管，其特征是所述的导电波纹管还包括线芯(3)。
5、 根据权利要求l所述导电波纹管，其特征是所述的导电波纹管外有绝缘层(2)。
6、 根据权利要求l所述导电波纹管，其特征是所述的导电波纹管外有半导电层(4)。
7、 根据权利要求l所述导电波纹管，其特征是所述的导电波纹管外有金属接地护套层(5)。
8、 根据权利要求l所述导电波纹管，其特征是所述的导电波纹管外有护套层(8)。
9、 根据权利要求l所述导电波纹管，其特征是所述的导电波纹管输入端的导电波纹管由多台开关来控制。
10、 根据权利要求4所述导电波纹管，其特征是所述的线芯(3)为钢绞线、铝绞线、铜绞线、铝包钢绞线或钢芯铝绞线。
专利摘要本实用新型的导电波纹管，它包括导体，所述的导体为波纹管形导体(1)，各层波纹管形导体(1)之间设有绝缘层(2)。本实用新型用于发电、输变电及用电单位中输送各种等级电压和大电流，安全节能，导电波纹管不会变形折断；有空心导体，具有载电流量大，温升低，重量轻，节省有色金属，节省能源和环保的优点，提高了供电的可靠性，有着广泛的社会效益。
文档编号H01B5/00GK201278272SQ20082004505
公开日2009年7月22日 申请日期2008年3月18日 优先权日2008年3月18日
发明者罗志昭 申请人:罗志昭