专利名称：散热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热装置，特别是指一种对电子元件散热的散热装置。
背景技术：
随着电子元件运算速度的加快，其产生的热量也不断增多。业界通常采用一散热 器贴置于该电子元件上以对电子元件散热。若干螺钉穿过散热器及电路板上的安装孔，从 而将散热器固定于电子元件上。此种散热器在安装及拆卸过程中，多需要采用特定的工具 将螺钉将逐颗的安装至散热器上或自散热器上拆下，需要花费大量的工时，从而提高了散 热器的安装成本。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种装、卸简单的散热装置。 —种散热装置，用于给电路板上的电子元件散热，包括与电子元件贴设的一散热 基座、一连接件及一扣具，所述连接件为由若干侧板围成的框体，该连接件将所述散热基座 围设其内，且其各侧板的内壁与散热基座紧密贴设，并与所述散热基座固定；所述框体上缘 设有若干扣钩，将所述扣具与该散热基座连接在一起，所述扣具与电路板上电子元件周边 的扣钩可拆卸的钩扣。 与现有技术相比，本发明的散热基座及电路板通过弹性的扣具连接，装、拆散热基 座时，只要按压扣具，使扣具弹性变形从而与电路板的扣钩钩扣或自电路板的扣钩内弹出 即可，操作便捷且无需借助特定的制具。 下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明一实施例的散热装置的立体组装图。
图2是图1中散热装置的立体分解图。
图3是图2中散热装置的倒置图。 图4是图1中散热装置的基座与连接件的立体组装图。
图5是图1中散热装置的另一视角的立体组装图。
具体实施例方式
请参阅图1及图2，本发明一实施例的散热装置用于对电路板10上的电子元件11 散热。该散热装置包括一散热器50、围设于散热器50外围的一连接件40 、卡设于连接件40 上的一线性扣具30及固定于电路板10上将电子元件11围设其内且与扣具30钩扣的一固 定座20。 请同时参阅图3，该散热器50包括包括一散热片组53、穿设于该散热片组53中的 四U形热管52、位于散热片组53 —侧且与热管52连接的一基座51。
该散热片组53由若干平行且等距离间隔设置的第一散热片531及第二散热片532 组成。每一第一散热片531、第二散热片532均为纵长的片体。每一第二散热片532的长度 与第一散热片531的长度相等。每一第二散热片532的宽度比每一第一散热片531的宽度 小。第二散热片532位于第一散热片531的上方且与第一散热片531的右侧平齐，如此，散 热片组53的上端形成一 L形的台阶。 每一热管52包括二平行间隔设置的传热段521及连接二传热段521的一连接段 523。 二热管52的四传热段521于散热片组53的下端左侧向上穿设，使这四传热段521仅 穿过散热片组53左侧的第一散热片531。该二热管52形成的平面平行间隔设置且分别靠 向散热片组53的前后两端。另外二热管52的四传热段521于散热片组53下端右侧向上 穿设，使这四传热段521依次穿过散热片组53的第一散热片531及该第一散热片531上方 的第二散热片532。该二热管52形成的平面平行间隔设置且分别靠向散热片组53的前后 两端。四热管52的传热段521均匀分布于散热片组53内，四连接段523位于散热片组53 的底端外侧且平行间隔设置。 该基座51由导热性能良好的金属材料如铜、铝等制成，且大致呈矩形。该基座51 的上表面中部开设有四平行且间隔设置的凹槽511用以收容热管52的连接段523。 一位 于基座51最右侧的凹槽511及与其相隔的另一凹槽511的前端相平齐且较其它二相隔设 置的凹槽511的前端更接近基座51的前侧边，该其它二相隔设置的凹槽511的前端也相平 齐。二方形的凹陷部513形成于基座51前后两端的中部，用以与连接件40配合。所述四 凹槽511的前端与后端在基座51的长度方向上位于该二方形凹陷部513之间。
请同时参阅图4及图5，该连接件40为一方形的金属框体，由二纵长的第一侧板 41及二纵长的第二侧板43首尾连接而成。二第一侧板41相互平行且分别位于连接件40 的左右两侧。二第二侧板43相互平行且分别位于连接件40的前后两侧。二第一侧板41 分别垂直二第二侧板43且较第二侧板43长。二第一侧板41及二第二侧板43的内侧边与 基座51的四侧边贴设，从而将基座51围设其内。位于连接件40左侧的一第一侧板41的 上端相对两侧分别向上、朝向远离另一第一侧板41的方向凸设有二倒U形的扣钩42，用以 钩扣扣具30。每一第二侧板43的上端中部朝向与其相对的另一第二侧板43凸设有一方形 的卡板44用以收容于基座51的凹陷部513内。每一卡板44与第二侧板43垂直设置。每 一第二侧板43的相对两端分别向上凸设有一第一挡止部45及一第二挡止部46，用以与扣 具30配合。该第一挡止部45呈倒置的L形，其自一第二侧板43的上端向上且朝向另一第 二侧板43弯折延伸。该第二挡止部46为自一第二侧板43上端向上延伸的一纵长板体。
所述扣具30由一弹性金属杆弯折形成，包括一平直的第一承载部31、自承载部31 相对两端向右垂直延伸的二连接部32、自每一连接部32向外垂直延伸的二第二承载部33、 自每一第二承载部33末端向右弯折延伸的二抵靠部34、自每一抵靠部34末端向内相向弯 折延伸的二第三承载部35及自每一第三承载部35末端垂直向右弯折延伸的二倒U形的把 手36。该第一承载部31、二第二承载部33及二第三承载部35相互平行。二第二承载部33 与第三承载部35长度相等且较第一承载部31的长度短且均位于第一承载部31外侧。第 一承载部31及第三承载部35用于与固定座20的相对两端钩扣。第二承载部33用于与连 接件40的第一侧板41上的扣钩42钩扣。每一抵靠部34连接其相对两端的第二、第三承 载部33、35，共同形成一U形结构。每一抵靠部34为一弯折的杆体，其中部相对其两端向下凸出。每一抵靠部34的中部用于抵压连接件40上相应的卡板44的上表面，其相对两端分 别与连接件40相应卡板44相对两侧的第一、第二挡止部45、46抵靠。
所述固定座20为一"凸"字形的内空金属框体，且其右端较左端小。该固定座20 由若干侧壁围设形成，其包括一纵长的第一侧壁21、自第一侧壁21相对二末端垂直向右弯 折延伸的二第二侧壁22、自每一第二侧壁22末端倾斜向右、向内延伸的二连接壁23、自每 一连接壁23末端向右延伸的二延伸壁24及连接延伸壁24末端的一过渡壁25。该第一侧 壁21与过渡壁25平行设置且第一侧壁21的长度比过渡壁25的长。二延伸壁24平行于 二第二连接壁22且每一延伸壁24的长度较每一第二侧壁22的长度小。该第一侧壁21的 长度较基座51的长度大，从而使基座51收容于第一侧壁21及第二侧壁22形成的收容空 间中。二间隔设置、呈倒U形的扣钩26自第一侧壁21的上端朝向过渡壁25弯折延伸，用 以与扣具30的第一承载部31卡扣。每一连接壁23的上端中部朝向第一连接壁21弯折延 伸有一倒U形的扣钩27，用以与扣具30的一第三承载部35卡扣。 组装时，先将固定座20通过焊接或粘结的方式固定至电路板10上并将电子元件 11围设于固定座20内的二第二侧壁22之间。 将散热器50的基座51自连接件40的下端向上穿设，使基座51围设于连接件40 内。二螺钉60穿过连接件40的一第一侧板41并与基座51结合、另一螺钉70穿过连接件 40的另一第一侧板41并与基座51结合，从而将基座51及连接件40锁固在一起。
然后将扣具30的二第二承载部33卡扣于连接件40的二扣钩42中，并向内挤压 扣具30的二把手36，使扣具30的二抵靠部34相互靠拢；同时向下按压二把手36直至每 一抵靠部34位于连接件40上与之对应的第一挡止部45的下方，然后松开扣具30的把手 36，使二抵扣部34恢复形变而向外扩张，从而使每一抵扣部34的相对两端与连接件40对 应的第一、第二挡止部45、46抵靠，其中部抵压连接件40的卡板44的上表面。如此，扣具 30卡设于连接件40上。 然后使热管52的传热段521穿设于散热片组53中，并将热管52的连接段523焊 接于基座51的凹槽511内。从而完成散热器50的组装。 然后将散热器50的基座51放置于固定座20第一侧壁21及第二侧壁22形成的 收容空间中，并使基座51的下表面贴设电子元件11的上表面，并使扣具30的第一承载部 31与固定座20上的第一侧壁21上的扣钩26钩扣。此时，扣具30的二第三承载部35位 于二连接壁23上的扣钩27的上方。然后向内、向下按压扣具30的二把手36，直至扣具30 的二第三承载部35位于固定座20的扣钩27的下方。然后松开把手36，使扣具30的二第 三承载部35向上、向外运动而与固定座20的扣钩27钩扣，从而使散热器固定于固定座20 上。扣具30的二把手36收容于固定座20 二延伸壁24及过度壁25形成的容置空间中。
拆卸时，先向内、向下按压扣具30的二把手36而使扣具30的二第三承载部35与 固定座20的扣钩27分离，然后向上抬散热器50的右侧，使其基座51与电子元件11分离 并使扣具30的第一承载部31相对于固定座20的扣钩26向下移动。然后向右、向外移动 散热器50，使散热器50自固定座20内移出并使扣具30的第一承载部31与固定座20的扣 钩26分离，从而完成散热器50与固定座20的拆卸。 可以理解地，本发明的固定座20可以为一方形的框体，其相对的二侧壁上分别相 向的凸设有二扣钩用以与扣具30的第一承载部31及二第三承载部35钩扣。
权利要求
一种散热装置，用于给电路板上的电子元件散热，包括与电子元件贴设的一散热基座、一连接件及一扣具，其特征在于所述连接件为由若干侧板围成的框体，该连接件将所述散热基座围设其内，且其各侧板的内壁与散热基座紧密贴设，并与所述散热基座固定；所述框体上缘设有若干扣钩，将所述扣具与该散热基座连接在一起，所述扣具与电路板上电子元件周边的扣钩可拆卸的钩扣。
2. 如权利要求1所述的散热装置，其特征在于所述连接件包括二相对第一侧板及二 相对第二侧板，所述二相对第一侧板之一上弯折有一第一扣钩，所述二相对第二侧板分别 弯折有一第二扣钩，所述扣具与该第一扣钩及第二扣钩钩扣。
3. 如权利要求2所述的散热装置，其特征在于所述第一扣钩自所述第一侧板的上端 向上、朝向远离另一第一侧板的方向弯折延伸。
4. 如权利要求3所述的散热装置，其特征在于所述第二扣钩自相应的第二侧板的上 端向上且朝向另一第二侧板弯折延伸。
5. 如权利要求4所述的散热装置，其特征在于二卡板分别自所述二相对第二侧板上 端中部相向凸设且抵顶散热基座的一侧表面。
6. 如权利要求5所述的散热装置，其特征在于所述扣具包括一第一承载部、自第一承 载部两端弯折延伸的二连接部、自每一连接部末端向外延伸的二第二承载部、自每一第二 承载部末端弯折延伸的二抵靠部及自每一抵靠部末端向内相向延伸的二第三承载部，所述 一第二承载部与所述连接件的第一扣钩钩扣，所述抵靠部与所述连接件的卡板抵顶，所述 二抵靠部的一端与所述连接件的二第二扣钩钩扣。
7. 如权利要求6所述的散热装置，其特征在于所述每一第二侧板的上端、第二扣钩的 一侧向上延伸有一挡止部，所述二挡止部抵顶扣具的二抵靠部。
8. 如权利要求6所述的散热装置，其特征在于所述每一抵靠部的中部朝向连接件的 卡板凸设，且抵压所述卡板。
9. 如权利要求8所述的散热装置，其特征在于所述散热基座上方设置有若干散热片 及连接散热片及散热基座的一热管。
10. 如权利要求6所述的散热装置，其特征在于所述电路板上设置有一与扣具钩扣的 固定座，所述固定座为一内空的方形框体，由四侧壁围设形成，所述二相对的侧壁上分别相 向的弯折有二第三扣钩，其中一侧壁上的二第三扣钩与扣具的第一承载部钩扣，另外二第 三扣钩分别与扣具的二第三承载部钩扣。
11. 如权利要求6所述的散热装置，其特征在于所述电路板上设置有一与扣具钩扣的 固定座，所述固定座包括一纵长的第一侧壁、自第一侧壁相对二末端弯折延伸的二第二侧 壁、自每一第二侧壁末端倾斜向内延伸的二连接壁，所述第一侧壁的上端朝向二连接壁弯 折形成有二第三扣钩，所述每一连接壁的上端朝向第一侧壁弯折形成有一第四扣钩，所述 第三扣钩与扣具的第一承载部钩扣，所述二第四扣钩分别与二第三承载部钩扣。
12. 如权利要求6所述的散热装置，其特征在于所述扣具进一步包括自每一第三承载 部弯折延伸的二把手。
13. 如权利要求1所述的散热装置，其特征在于所述扣具由一弹性金属杆弯折形成。
全文摘要
一种散热装置，用于给电路板上的电子元件散热，包括与电子元件贴设的一散热基座、一连接件及一扣具，所述连接件为由若干侧板围成的框体，该连接件将所述散热基座围设其内，且其各侧板的内壁与散热基座紧密贴设，并与所述散热基座固定；所述框体上缘设有若干扣钩，将所述扣具与该散热基座连接在一起，所述扣具与电路板上电子元件周边的扣钩可拆卸的钩扣。与现有技术相比，本发明的散热基座及电路板通过弹性的扣具连接，装、拆散热基座时，只要按压扣具，使扣具弹性变形从而与电路板的扣钩钩扣或自电路板的扣钩内弹出即可，操作便捷且无需借助特定的制具。
文档编号H01L23/40GK101772292SQ20091030005
公开日2010年7月7日 申请日期2009年1月5日 优先权日2009年1月5日
发明者杜娟 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司