专利名称：保险丝基座组合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及保险丝基座，特别涉及保险丝的结构改良技术。
背景技术：
本案所称的保险丝大致有如图1及图2所示的方形及圆形两种形态，再如图3所 示，该种保险丝主要是包含由一本体10与两根贯穿本体10的引线20组成的基座1及一盖 体2，将贯穿本体10的二引线20打扁形成引线脚22，再夹置一组熔丝30，再由盖体2将基 座本体10完全套盖。如图4及图5所示为目前该种保险丝的基座1结构，其构成方式是先 行切制二等长的引线20，将二引线20 —端打扁形成引线脚22，而于近引线脚22处，形成一 压扁状的咬花21，接着再以人工将二引线20置于制造本体10的模具上进行射出成型，而完 成基座1的制造，然而由于二引线20是以人工放置，因此很容易因人为疏失，而产生二引线 20歪斜或不等长的情形，造成产品瑕疵或损坏率居高不下，实不甚理想，有待改进。
发明内容本实用新型的目的在于，解决现有保险丝制作过程中产品瑕疵或损坏率较高的问 题。 为达到上述目的，本实用新型提供一种保险丝基座组合结构，该基座包含有一主 体及二引线，其特点是于主体左右设有一贯穿顶底面的接合孔，且该接合孔底端形成喇叭 状的导孔，而于该二引线近顶端处形成压扁状的咬花，故可藉由自动化机械设备将引线从 导孔端插入基座主体的接合孔内。 本实用新型的有益效果在于，可使基座制造时，其本体与引线的接合能避免人工 的疏失，进而降低产品的瑕疵或损坏率，进而提升实用性。
[0006]图1为方形保险丝外观示意图；图2为方圆保险丝外观示意图；图3为保险丝组成结构示意图；图4及图5为习知保险丝的基座构成示意图；图6为本实用新型保险丝的基座结构分解图；图7及图8为本实用新型保险丝的基座组成图；图9为本实用新型保险丝的基座剖示图。附图标记说明1-基座；2_盖体；10-本体；11-接合孔；12-导孔；20_引线；21_咬花；22_引线
脚；30-熔丝。
具体实施方式
再请配合参阅图6至图9所示，本实用新型的基座1由一主体10及二引线20组合而成，基座1的形态包含方形、圆形及其他几何形态。主体10左右设有一贯穿顶底面的接合孔ll，且该接合孔11底端形成喇叭状的导孔12，而于该二引线20近顶端处形成压扁状的咬花21，以此设计，得利用自动化机械设备将引线20由导孔12端插入本体10的接合孔11内，而藉由引线20的咬花21铆合卡固接合孔11内，而二引线20顶端穿出于接合孔11夕卜，形成引线脚22再予以打扁；藉由此种设计，可使基座制造时，其本体与引线的接合能避免人工的疏失，进而降低产品的瑕疵或损坏率，进而提升实用性。 另外，依据本实用新型的结构，也可适用于其他电器产品上，即本实用新型所述的基座本体上所设的喇叭状导孔的定位方式也可适用于其他电器插头内的定位卡固方式。[0017] 以上具体实施方式
仅为本实用新型的较佳实施例，其对本实用新型而言是说明性的，而非限制性的。本领域的技术人员在不超出本实用新型精神和范围的情况下，对之进行变换、修改甚至等效，这些变动均会落入本实用新型的权利要求保护范围。
权利要求一种保险丝基座组合结构，该基座由一本体及二引线所组成，其特征在于，在该本体左右设有一贯穿顶底面的接合孔，且该接合孔底端形成喇叭状的导孔，而在该二引线近顶端处形成压扁状的咬花，所述咬花铆合卡固于该接合孔内。
2. 如权利要求1所述保险丝基座组合结构，其特征在于，基座的形态包含方形、圆形。
专利摘要本实用新型提供一种保险丝基座组合结构，该基座包含有一本体及二引线，其特点是于本体左右设有一贯穿顶底面的接合孔，且该接合孔底端形成喇叭状的导孔，而于该二引线近顶端处形成压扁状的咬花，可通过自动化机械设备将引线由导孔端插入本体的接合孔内，而以咬花铆合卡固，且二引线顶端穿出于接合孔外，形成引线脚再予以打扁，以使引线与基座本体的接合能避免人工的疏失，进而提升接合的精确性。
文档编号H01H85/22GK201478235SQ200920147389
公开日2010年5月19日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者颜琼章 申请人:颜琼章