专利名称：线圈组件及其制作方法
技术领域：
本发明关于一种线圈及其制作方法，特别关于一种线圈组件及其制作方法。
背景技术：
线圈组件是用途广泛的基本电子组件，其可作为电感器，也可作为变压器或马达的电磁线圈绕组。如图1A与图1B所示，一种公知的线圈组件I预先形成一磁芯座11，磁芯座11具有一凹槽111及二开口 112、113 ;—线圈12设置在凹槽111中，且线圈12具有一第一端121及一第二端122，第一端121与第二端122分别从磁芯座11的开口 112、113向外延伸而作为线圈组件I的两个接脚。接着，填入磁性粉末并压铸成形，在磁芯座11上形成一磁性体
13。但这种制作方法必须先将磁芯座11与线圈12制作好，再将磁芯座11与线圈12置入模具中，然后在模具中利用压铸成形来制作磁性体13，磁芯座11与磁性体13无法分别事先准备与制作。另外，为了简化制程，公知线圈组件I除了采用前述方法制作外，还可预先形成磁芯座11与磁性体13，然后将线圈12设置在凹槽111中，最后利用树脂将磁性体13与磁芯座11接合。制作完成的线圈组件I焊接在一电路板上，并与电路板上的其它零组件或电路等协同运作。然而，当电路板运作时，线圈组件I的磁性体13与磁芯座11受电磁场的影响，磁性体13与磁芯座11之间不断的在进行相吸与相斥的变化，因而容易频繁的彼此碰撞而产生噪音，即使将接合用的树脂加厚亦难以改善噪音的现象。因此，如何提供一种线圈组件及其制作方法，具有低噪音及精简结构的优点，乃为重要的课题之一。
发明内容
本发明的目的为提供一种具有低噪音及精简结构的线圈组件及其制作方法。本发明可采用以下技术方案来实现的。本发明的一种线圈组件的制作方法包括:提供一第一导磁组件；在第一导磁组件的一第一表面的一第一区域黏接一带状物；提供一第二导磁组件；设置一绕线结构在第一导磁组件与第二导磁组件之间，或将绕线结构环绕在第一导磁组件与第二导磁组件至少两个其中之一；以及利用一接合材料接合第一导磁组件与第二导磁组件，其中接合材料至少黏着在第一表面上未黏着带状物的一第二区域。另外，依据本发明的一种线圈组件，是由前述制作方法所制造。另外，依据本发明的一种线圈组件包括一第一导磁组件、一第二导磁组件、一绕线结构、至少一个带状物以及一接合材料，第一导磁组件具有一第一表面，第一表面具有一第一区域及一第二区域，第二导磁组件具有面向第一表面的一第二表面，绕线结构设置在第一表面与第二表面之间，或绕线结构环绕在第一导磁组件与第二导磁组件至少两个其中之一，带状物具有至少一黏性面，黏性面黏着在第一区域，接合材料至少黏着在第二区域，接合第一表面与第二表面。在一实施例中，第一区域与第二区域彼此垂直。在一实施例中，第二导磁组件包括一边缘凸出部，边缘凸出部面对第二区域，接合材料黏接边缘凸出部与第二区域。在一实施例中，第二导磁组件包括一中央凸出部,其中绕线结构环绕中央凸出部，接合材料黏接中央凸出部与第一表面的中央。在一实施例中，在第一表面的一第三区域黏接另一个带状物，其中接合材料黏着在第一表面上未黏着带状物的第二区域与一第四区域，第三区域与第一区域相对，第四区域与第二区域相对。在一实施例中，接合材料设置在带状物上。在一实施例中，带状物为耐热胶带，接合材料为树脂。在一实施例中，第一导磁组件与第二导磁组件是铁芯。在一实施例中，绕线结构包括至少一个绕线。在一实施例中，绕线结构包括一绕线架。承上所述，本发明的线圈组件及其制作方法中，第一导磁组件与第二导磁组件的结合区域中，一部份区域黏有带状物而另一部分区域未黏有带状物，也就是说，这两个导磁组件之间并非单纯的只填有接合材料，而是还部分的增设了带状物来强化隔离与避免彼此碰触的效果。装设有线圈组件的电路板运作时，即使线圈组件的两个导磁组件受电磁场的影响不断的在进行相吸与相斥的变化，带状物能够有效的防止导磁组件彼此碰撞而产生噪音，因而改善噪音的现象。
图1A为一种公知的线圈组件的部分完成示意图；图1B为图1A的线圈组件的示意图；图2为本发明优选实施例的一种线圈组件的制作方法的流程图；图3A至图3F为本发明优选实施例的一种线圈组件的制作方法的示意图；图4A与图4B为本发明优选实施例的线圈组件的制作方法的变化态样的示意图；图5A至图5C为本发明优选实施例的线圈组件的制作方法的变化态样的示意图；以及图6为本发明优选实施例中的一扁平线圈示意图。主要元件符号说明:1:线圈组件11:磁芯座111:凹槽112、113:开口12:线圈121:第一端122:第二端2:线圈组件
21、21a、21b:第一导磁组件211、211a:第一表面2111:第一区域2112:第二区域2113:第三区域2114:第四区域212 213:边缘凸出部221 224:带状物23、23a、23b:第二导磁组件230:基部231、232:边缘凸出部233:中央凸出部234:容置空间24、24a:绕线结构241:绕线架2411:通孔242:绕线243:接脚25:接合材料SOl S05:线圈组件的制作方法的步骤
具体实施例方式以下将参照相关图式，说明依本发明优选实施例的一种线圈组件及其制作方法，其中相同的元件将以相同的元件符号加以说明。图2为本发明优选实施例的一种线圈组件的制作方法的流程图。如图2所示，线圈组件的制作方法包括以下步骤:步骤SOl:提供一第一导磁组件；步骤S02:在第一导磁组件的一第一表面的一第一区域黏接一带状物；步骤S03:提供一第二导磁组件；步骤S04:设置一绕线结构在第一导磁组件与第二导磁组件之间；以及步骤S05:利用一接合材料接合第一导磁组件与第二导磁组件，其中接合材料至少黏着在第一表面上未黏着带状物的一第二区域。在较佳的实施例中，接合材料亦黏着在部分的第一区域上。第一导磁组件与第二导磁组件在组合前是彼此相互独立的两个组件，在其黏接领域中，一部份区域黏有带状物而另一部分区域未黏有带状物。由于带状物会影响接合材料的结合效果，因此，带状物是仅部分的设置在黏接区域而非全面性的设置，借以兼具利用带状物来降低噪音及保有接合材料的结合强度。因此，装设有线圈组件的电路板运作时，即使线圈组件的两个导磁组件受电磁场的影响不断的在进行相吸与相斥的变化，带状物能够有效的防止导磁组件彼此碰撞而产生噪音，因而改善噪音的现象。与公知技术相较，线圈组件具有较低噪音、较少震动影响的优点。另外，绕线结构具有至少一绕线线材，绕线线材可以是但不限定为漆包线。漆包线截面形状通常是圆形，其内部为导线，导线外覆有绝缘体。另外，绕线线材亦可采用截面形状为方形或扁状的线材。绕线线材的两端可电性连接外部电路，例如连接电路板的线路。带状物为扁平状的组件，其例如但不限于是耐热胶带。线圈组件通常是利用焊接例如回流焊(Reflow Soldering)的方式组装在电路板上，由于焊接的过程会产生高温,若带状物不够耐热可能会在与电路板焊接的过程中融解，使得线圈组件毁损甚至造成电路板损坏。因此，使用耐热胶带可克服前述的缺点。第一导磁组件与第二导磁组件是铁芯，其主要包括磁性材料。第一导磁组件与第二导磁组件除了以磁性粉末作为主要成分外，通常以加入热固性树脂(thermosettingresin)作为绝缘性材料，以有效降低润流耗损(eddy current loss)所造成的磁损(coreloss)现象。磁性材料及热固性树脂混合并且经过固化过程(Curing Process)处理后可形成第一导磁组件与第二导磁组件。以下将举例配合图式来说明线圈组件的制作方法。图3A至图3F为本发明优选实施例的一种线圈组件的制作方法的示意图。如图3A所示，制作方法首先提供一第一导磁组件21，第一导磁组件21为平板状，轮廓近似矩形。在本实施例中，第一导磁组件21的第一表面211包括第一区域2111、第二区域2112、第三区域2113至第四区域2114，这四个区域大致位在第一表面211的边缘，第三区域2113与第一区域2111相对，第四区域2114与第二区域2112相对，第一区域2111与第二区域2112彼此垂直，第三区域2113与第四区域2114彼此垂直。第一区域2111与第三区域2113是供带状物黏贴，第二区域2112与第四区域2114不供带状物黏贴，且第二区域2112与第四区域2114是透过接合材料与第二导磁组件23接合。如图3B所示，然后，在第一导磁组件21的第一表面211的第一区域2111及第三区域2113黏接带状物221、222，第二区域2112及第四区域2114皆保留未黏接带状物。在本实施例中，带状物221、222呈条状，而且分别填满整个第一区域2111及第三区域2113，这样在制作过程中比较容易将黏贴带状物221、222黏接第一区域2111及第三区域2113。另外，带状物221、222可同时黏接第一区域2111及第三区域2113，或是先后分别黏接。如图3C所示，然后，制作方法提供一第二导磁组件23，第二导磁组件23包括一基部230、二边缘凸出部231、232以及一中央凸出部233，边缘凸出部231、232位在基部230的两个对边边缘上，中央凸出部233位在基部230的中央上，若从侧面观看，第二导磁组件23的轮廓近似于E字形。基部230、边缘凸出部231、232及中央凸出部233之间形成一容置空间234，可用来放置绕线结构。如图3D所示，一绕线结构24设置在第二导磁组件23的容置空间234，绕线结构24环绕中央凸出部233。绕线结构24包括一绕线架241及至少一绕线242，绕线架241的中央具有一通孔2411，中央凸出部233穿设在通孔2411，绕线242环设在通孔2411大致沿通孔2411的轴向缠绕。绕线242可以是漆包线或是扁平线材等。在本实施例中，绕线结构24的接脚243朝向第一导磁组件21所在的一侧延伸。在本实施例中，绕线242的数量为两个，接脚243的数量为四个，各绕线242的两端分别连接两个同侧的接脚243，整个线圈组件2制作好后可作为变压器。如图3E所示，一接合材料25接合第一导磁组件21与第二导磁组件23，其中接合材料25黏着在第一表面211上未黏着带状物221、222的第二区域2112与第四区域2114，同时，接合材料25也设置在部分的带状物221、222上。在本实施例中，接合材料25是先黏着在第二表面上(在本例中是边缘凸出部231、232的顶面)，第二表面与第二区域2112的位置是彼此对应的。在本实施例中，边缘凸出部231、232面对第二区域2112与第四区域2114，接合材料25黏接边缘凸出部231与第二区域2112，也黏接边缘凸出部232与第四区域2114。同时，接合材料25也黏接中央凸出部233与第一表面211的中央。如图3F所示，利用接合材料25接合第一导磁组件21与第二导磁组件23后，绕线结构24设置在第一导磁组件21与第二导磁组件23之间，第一导磁组件21与第二导磁组件23之间用来彼此互相黏接的对向平面上仅部分的设有带状物，这个对向平面上主要以接合材料25直接接合。另外，图4A与图4B为本发明优选实施例的线圈组件的制作方法的变化态样的示意图，如图4A与图4B所示，在本实施例中，绕线结构24的接脚243朝向第二导磁组件22所在的一侧延伸。由于其余细节与前述图3D至图3F的实施例类似，故此不再赘述。另外，图5A与图5B为本发明优选实施例的线圈组件的制作方法的变化态样的示意图，如图5A与图5B所示，黏有带状物的第一导磁组件及配合的第二导磁组件可以有其它形式的变化。如图5A所示，第一导磁组件21仍为平板状，轮廓略呈矩形，第二导磁组件23的侧面轮廓近似于E字形。带状物221 224片段的黏着在第一导磁组件21的四个角落。第一表面211上的第二区域2112及第四区域2114仍未黏有带状物，这两个区域是直接透过接合材料与第二导磁组件23接合。由于线圈组件的其它组件及制作方式与前述实施例相同或类似，故此不再赘述细节。如图5B所示，第一导磁组件21a与第二导磁组件23a的侧面轮廓皆近似于E字形，两个相互接合形成一日字形结构。带状物221、222黏着在凸出的第一表面211a的部份区域上，在第一表面211a上供黏接第二导磁组件23的第二区域2112未黏有带状物。另外，两个导磁组件亦可分别黏有带状物。如图5B所示，第一导磁组件21a上黏有带状物221、222，第二导磁组件23a上黏有带状物223、224。在第一导磁组件21a中，第一表面211上的第二区域2112及第四区域2114仍未黏有带状物，同样的，在第二导磁组件23a中，与第二区域2112及第四区域2114对应的区域亦未黏有带状物，这些区域是直接透过接合材料与对向的区域接合。由于线圈结构的其它组件及制作方式与前述实施例相同或类似，故此不再赘述细节。如图5C所示，第一导磁组件21b与第二导磁组件23b两个的侧面轮廓皆近似于U字型,绕线结构24环绕在第一导磁组件21与第二导磁组件23至少两个其中之一。在本实施例中，绕线结构24包括至少一个绕线242，绕线242环绕在第一导磁组件21的一边缘凸出部212。绕线结构24还可包括另一个绕线，另一个绕线可环绕在第一导磁组件21的另一个边缘凸出部213。另外，绕线242还可环绕在第二导磁组件23的边缘凸出部231、232，绕线结构24的多个绕线242还可同时环绕在第一导磁组件21与第二导磁组件22的边缘凸出部 212、213、231、232。第一导磁组件21与第二导磁组件23可如图3A至图3C黏有带状物221 224，将绕线结构24装设在第一导磁组件21或第二导磁组件23后，可如图3E至图3F或图4B至图4C利用接合材料25将第一导磁组件21与第二导磁组件23黏合。部份的接合材料25会位在带状物221 224上。由于线圈组件的其它组件及制作方式与前述实施例相同或类似，故此不再赘述细节。在以上实施例中，第一导磁组件的形状类型可以是平板状、E字形、或U字形，第二导磁组件的形状类型可以是平板状、E字形、或U字形导磁组件，第一导磁组件与第二导磁组件可以是相同形状例如皆为平板状、E字形、或U字形导磁组件，也可以彼此是不同形状例如第一导磁组件为平板状导磁组件而第二导磁组件为E字形导磁组件。另外，在以上实施例中，绕线结构24a可以是单纯的线圈，例如是如图6所示的扁平线圈，线圈的截面是矩形，二端分别直接作为电极接脚。在本实施例中，整个线圈组件可作为电感器。依本发明优选实施例的线圈组件请再参照图3E与图3F，如图3E与图3F所示，一线圈组件2包括一第一导磁组件21、一第二导磁组件23、一绕线结构24、至少一带状物22以及一接合材料25，第一导磁组件21具有一第一表面211，第一表面211具有一第一区域2111及一第二区域2112,第二导磁组件23具有面向第一表面211的一第二表面(在本例中是边缘凸出部231、232的顶面)，绕线结构24设置在第一表面211与第二表面之间，带状物221具有至少一黏性面，黏性面黏着在第一区域2111，接合材料25至少黏着在第二区域2112，接合第一表面211与第二表面。线圈组件2可由前述制作方法所制造，线圈组件2的变化已在前述实施例说明，故此不再赘述。综上所述，本发明的线圈组件及其制作方法中，第一导磁组件与第二导磁组件的结合区域中，一部份区域黏有带状物而另一部分区域未黏有带状物，也就是说，这两个导磁组件之间并非单纯的只填有接合材料，而是还部分的增设了带状物来强化隔离与避免彼此碰触的效果。装设有线圈组件的电路板运作时，即使线圈组件的两个导磁组件受电磁场的影响不断的在进行相吸与相斥的变化，带状物能够有效的防止导磁组件彼此碰撞而产生噪音，因而改善噪音的现象。以上所述仅是举例性，而非限制性。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包括在权利要求所限定的范围内。
权利要求
1.一种线圈组件的制作方法，其特征在于，包括: 提供一第一导磁组件； 在所述第一导磁组件的一第一表面的一第一区域黏接一带状物； 提供一第二导磁组件； 设置一绕线结构在所述第一导磁组件与所述第二导磁组件之间，或将所述绕线结构环绕在所述第一导磁组件与所述第二导磁组件至少两个其中之一；以及 利用一接合材料接合所述第一导磁组件与所述第二导磁组件，其中所述接合材料至少黏着在所述第一表面上未黏着所述带状物的一第二区域。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述第一区域与所述第二区域彼此垂直。
3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述第二导磁组件包括: 一边缘凸出部，面对所述第二区域，所述接合材料黏接所述边缘凸出部与所述第二区域。
4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述第二导磁组件包括: 一中央凸出部，其中所述绕线结构环绕所述中央凸出部，所述接合材料黏接所述中央凸出部与所述第一表面的中央。
5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，还包括: 在所述第一表面的一第三区域黏接另一个带状物，其中所述接合材料黏着在所述第一表面上未黏着所述带状物的所述第二区域与一第四区域，所述第三区域与所述第一区域相对，所述第四区域与所述第二区域相对。
6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述接合材料设置在所述带状物上。
7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述带状物为耐热胶带，所述接合材料为树脂。
8.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述第一导磁组件与所述第二导磁组件是铁芯。
9.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述绕线结构包括至少一个绕线。
10.一种线圈组件，其特征在于，所述线圈组件由根据权利要求1至9的任一项所述的制作方法所制造。
全文摘要
一种线圈组件的制作方法包括提供一第一导磁组件；在第一导磁组件的一第一表面的一第一区域黏接一带状物；提供一第二导磁组件；设置一绕线结构在第一导磁组件与第二导磁组件之间，或将绕线结构环绕在第一导磁组件与第二导磁组件至少两个其中之一；以及利用一接合材料接合第一导磁组件与第二导磁组件，其中接合材料至少黏着在第一表面上未黏着带状物的一第二区域。因此，装设有线圈组件的电路板运作时，即使线圈组件的两个导磁组件受电磁场的影响不断的在进行相吸与相斥的变化，带状物能够有效的防止导磁组件彼此碰撞而产生噪音，因而改善噪音的现象。
文档编号H01F41/00GK103093923SQ201110339378
公开日2013年5月8日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者陈明琦, 陈文彬 申请人:沛波国际股份有限公司