专利名称：一种蓄电池防爬酸极柱密封结构的制作方法
技术领域：
一种蓄电池防爬酸极柱密封结构技术领域[0001]本实用新型涉及阀控式铅酸蓄电池领域，特别涉及一种蓄电池防爬酸极柱密封结构。
背景技术：
[0002]随着我国蓄电池产品的迅速发展，在蓄电池制造过程中，尤其在蓄电池极柱密封过程中，常用0型圈或石棉绳等压入极柱孔里，注入树脂胶密封，也有厂家在0型圈上加入塑料螺母压紧，再注入密封胶密封，虽然短期内密封效果改进很多，但如是电动汽车用蓄电池，蓄电池在车上随之震动，铅极柱和胶水之间容易产生间隙，再因铜芯极柱是浇铸制造的，表面产生很多毛细水纹，即使0型圈压的再紧，也会有轻微的爬酸现象，随着负极端子的还原反应，铅极柱的表面的毛细水纹会逐渐增大，随之爬酸越来越严重，以致腐蚀整个铜芯端子。顾客因铜芯爬酸腐蚀，接触不良打火而频频投诉退货，因此，如何解决电池极柱爬酸腐蚀问题，对于电池的质量很重要，而发明一种防爬酸极柱密封结构则变得势在必行。发明内容[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种蓄电池防爬酸极柱密封结构，有效的防止了铜芯极柱爬酸的现象。[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种蓄电池防爬酸极柱密封结构，包括极柱孔和铜芯极柱，所述铜芯极柱上设有若干凹槽，凹槽上设置有匹配的0型圈，所述铜芯极柱的外侧还套设有套管。[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述铜芯极柱的铜芯区设有一凹槽，铜芯极柱的铅基区设有两个凹槽，所述凹槽内均设有匹配的0型圈。[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述套管的中间对称设有两个通孔，套管的下端对称开设有两个缺口，方便胶水通过通孔和缺口进入密封。[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述铜芯极柱下端设有一凸出的台阶，台阶与极柱孔底部之间嵌设有橡胶棉垫。[0008]本实用新型的有益效果是1、本实用新型的铜芯极柱上车出来的凹槽比较光滑， 套上套管O型圈在凹槽里膨胀后，有3个面与0型圈紧密匹配，且呈迷宫式，而且设有两道0 型圈密封，并且铜芯上又设有一道凹槽，彻底阻止了酸液的爬出；2、该结构密封效果好，有效地保证了电池的质量，适用于各类铅酸蓄电池；3、该结构简单，操作方便。
[0009]图1为本实用新型结构示意图。[0010]图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。[0012]图1出示了本实用新型一种蓄电池防爬酸极柱密封结构的实施方式包括极柱孔 1和铜芯极柱2，所述铜芯极柱2上设有若干凹槽21，凹槽21上设置有匹配的0型圈3，所述铜芯极柱2的外侧还套设有套管4 ；所述铜芯极柱2的铜芯区设有一凹槽21，铜芯极柱2 的铅基区设有两个凹槽21，所述凹槽21内均设有匹配的0型圈3，0型圈有效的阻止了酸液的爬出，密封效果好；所述套管4的中间对称设有两个通孔41，套管4的下端对称开设有两个缺口 42，方便胶水通过通孔和缺口进入密封；所述铜芯极柱2下端设有一凸出的台阶 22，台阶22与极柱孔1底部之间嵌设有橡胶棉垫5。
权利要求1.一种蓄电池防爬酸极柱密封结构，包括极柱孔(1)和铜芯极柱O)，其特征在于所述铜芯极柱( 上设有若干凹槽(21)，凹槽上设置有匹配的0型圈(3)，所述铜芯极柱⑵的外侧还套设有套管⑷。
2.根据权利要求1所述的蓄电池防爬酸极柱密封结构，其特征在于所述铜芯极柱(2) 的铜芯区设有一凹槽(21)，铜芯极柱O)的铅基区设有两个凹槽(21)，所述凹槽内均设有匹配的0型圈(3)。
3.根据权利要求1所述的蓄电池防爬酸极柱密封结构，其特征在于所述套管的中间对称设有两个通孔(41)，套管的下端对称开设有两个缺口 02)。
4.根据权利要求1所述的蓄电池防爬酸极柱密封结构，其特征在于所述铜芯极柱(2) 下端设有一凸出的台阶(22)，台阶0 与极柱孔(1)底部之间嵌设有橡胶棉垫(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种蓄电池防爬酸极柱密封结构，包括极柱孔和铜芯极柱，所述铜芯极柱上设有若干凹槽，凹槽上设置有匹配的O型圈，所述铜芯极柱的外侧还套设有套管。本实用新型彻底阻止了酸液的爬出，结构密封效果好，有效地保证了电池的质量，适用于各类铅酸蓄电池；且结构简单，操作方便。
文档编号H01M2/30GK202308144SQ201120443470
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者方明学, 李军 申请人:浙江天能电池(江苏)有限公司