可插连接器及其电气系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及可插连接器及其电气系统。可插连接器包括施压构件；至少两个接触构件，其被构造为接触相应的导体，以形成相应的导电通路；以及绝缘及固定构件，其被设置在施压构件和至少两个接触构件之间且被设置成固定至少两个接触构件，其中，施压构件被设置成通过绝缘及固定构件夹持至少两个接触构件以在接触构件和相应的导体之间提供接触力，绝缘及固定构件还被构造为在至少两个接触构件之间以及施压构件与至少两个接触构件之间形成电绝缘。而电气系统为包括上述的可插连接器的电气系统。利用该种可插连接器，一个可插连接器便能形成两个连接通道，从而能够减少同样规模的电气系统的可插连接器的数量，进而为电气系统的小型化微型化作出贡献。
【专利说明】可插连接器及其电气系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及电连接器技术，更具体地，涉及可插连接器及其电气系统。
【背景技术】
[0002]在日常用的电气系统中，无论是高压的配电系统，还是小到计算机上的印刷电路板，都无一例外地必须用到电连接器。图1示出了传统的用于服务器的电源连接设备的电连接器，从图1中可以看出，该可插连接器100包括左右两个端子121和122、夹子110和限位金属片135。其中，左右两个端子121和122之间相距一定的距离，以容纳待插入的金属导体，从而起到连接器的作用；而限位金属片135有两方面的作用，一来限制左右两个端子之间保持一定的距离(如果没有这个限位金属片135，那么左右两个端子121和122将在夹子110的作用下合到一起)，从而利于金属导体的插入；另一方面，该限位金属片也将限制所插入的金属导体的插入深度，不至于金属导体插入太深从而影响该可插连接器自身的结构的稳定；而夹子110则是为了在金属导体插入该可插连接器时提供必要的夹力，从而确保左右端子中的至少一个与金属导体电气接触良好，确保该可插连接器能够正常工作。
[0003]然而，在如今电子系统的趋势是小型化、微型化的大背景下，一个这样的可插连接器只能形成一个电气连接通道，从而造成了为了形成多个电气连接通道则必须配备多个可插连接器，这势必为该电子系统的小型化、微型化以及低成本化带来不利影响。一方面，多个可插电连接器势必要占据一定的空间以及与之连接的印刷电路板上的有限的面积；另一方面，这么多的可插连接器势必也会使得该电子系统的造价成本提高。
【发明内容】
[0004]因此，根据上述对【背景技术】以及存在的技术问题的理解，如果能够提供一种改进的可插连接器，其能够形成可插连接器的复用，从而大大降低可插连接器的数量并由此来降低该电气系统的制造成本，那将是非常有益的。
[0005]本发明的第一方面提出了一种可插连接器，其包括施压构件；至少两个接触构件，其被构造为接触相应的导体，以形成相应的导电通路；以及绝缘及固定构件，其被设置在所述施压构件和所述至少两个接触构件之间且被设置成固定所述至少两个接触构件，
[0006]其中，所述施压构件被设置成通过所述绝缘及固定构件夹持所述至少两个接触构件以在接触构件和所述相应的导体之间提供接触力，所述绝缘及固定构件还被构造为在所述至少两个接触构件之间以及所述施压构件与所述至少两个接触构件之间形成电绝缘。
[0007]利用依据本发明所述的可插连接器，一个可插连接器便能形成两个连接通道，从而能够减少同样规模的电气系统的可插连接器的数量，进而为电气系统的小型化微型化作出贡献，此外，由于依据本发明的可插连接器形成了对该类型可插连接器的复用，从而还能够为降低制造成本作出贡献。
[0008]在一个实施例中，所述施压构件和所述至少两个接触构件沿横截导体的适配方向的方向具有弹性，以允许补偿所述相应的导体的厚度与所述至少两个接触构件间的预定的距离之间的偏差。以这样的方式，依据本发明所述的可插连接器便能够在一定的范围内匹配不同厚度的待插入的导体，从而使得该依据本发明所述的可插连接器能够连接多种待插入导体，进而增大了该依据本发明所述的可插连接器的适用范围。
[0009]在一个实施例中，所述至少两个接触构件和所述施压构件被设置成允许补偿所述相应的导体的厚度与所述预定的距离之间的高达2_的偏差。以这样的方式，依据本发明所述的可插连接器便能够在2_的范围内匹配不同厚度的待插入的导体，从而使得该依据本发明所述的可插连接器能够连接多种待插入导体，进而增大了该依据本发明所述的可插连接器的适用范围。
[0010]在一个实施例中，所述绝缘及固定构件上具有限位部件，其被构造为固定所述至少两个接触构件。由于要形成两个电气连接通道，这就必然需要所述的两个接触构件之间是电绝缘的，在该实施例中，利用所述绝缘及固定构件上的所述限位部件来固定所述至少两个接触构件，从而能够在空间上为所述至少两个接触构件形成一定的距离，从而形成电绝缘。
[0011]在一个实施例中，所述限位部件为限位卡槽和/或限位凸起。以这样的方式，能够较为简单并方便地形成电绝缘，所述限位卡槽和/或所述限位凸起能够是与所述绝缘及固定构件一体成型的，从而简化了制造步骤和工艺。
[0012]在一个实施例中，所述施压构件和所述至少两个接触构件中的至少一个沿横截导体的适配方向的方向可弯曲。以这样的方式，从而使得该可插连接器能够以使得所述至少两个接触构件的至少一个沿横截导体的适配方向的方向弯曲的方式来匹配或者说是允许待插入的导体的厚度上的尺寸的多样性。
[0013]在一个实施例中，所述施压构件是夹持件。以这样的方式，使得该施压构件的制造变得较为简单。
[0014]在一个实施例中，所述施压构件形成为U型的夹持件。
[0015]在一个实施例中，所述至少两个接触构件具有用于接触所述相应的导体的弧形接触区，并且所述施压构件通过所述绝缘及固定构件在所述接触区处对所述至少两个接触构件施压。以这样的方式，该弧形区域确保了其在一定程度上能够变形，从而为所述至少两个接触构件与待插入的导体形成可靠的电气接触，进而确保依据本发明所述的可插连接器的
可靠工作。
[0016]在一个实施例中，所述至少两个接触构件分别电连接至印刷电路板上相应的焊盘上。以这样的方式便能通过将待插入的导体插入依据本发明所述的可插连接器实现待插入的导体与应该接入的焊盘直接的电气连接。
[0017]在一个实施例中，所述至少两个接触构件分别电连接至印刷电路板上相应的焊盘上，所述相应的焊盘电气导通。以这样的方式，从而使得依据本发明所述的可插连接器也能够具有传统的可插连接器的作用，即该可插连接器仅仅形成一个电气连接通道，而不是形成两个电气连接通道。
[0018]在一个实施例中，所述可插连接器还包括外壳，所述施压构件由所述外壳遮盖。因为施压构件也是金属的，所以其外层在套一个外壳，一方面能够形成对依据本发明所述的可插连接器的物理上的保护，另一方面也能够防止该依据本发明所述的可插连接器向外界漏电，从而形成危险。[0019]本发明的第二方面提出了一种电气系统，其特征在于，所述电气系统包括依据本发明第一方面所述的可插连接器。利用依据本发明所述的电气系统，一个可插连接器便能形成两个连接通道，从而能够减少同样规模的电气系统的可插连接器的数量，进而为电气系统的小型化微型化作出贡献，此外，由于依据本发明的可插连接器形成了对该类型可插连接器的复用，从而还能够为降低制造成本作出贡献。
[0020]在一个实施例中，所述电气系统是服务器电源配电系统。以这样的方式能够制造出元器件数量显著减少、成本更为低廉而且能完成现有的功能的服务器电源配电系统。
[0021]综上所述，利用依据本发明所述的可插连接器和/或电气系统，由于其中的一个可插连接器便能形成两个连接通道，从而能够减少同样规模的电气系统的可插连接器的数量，进而为电气系统的小型化微型化作出贡献，此外，由于依据本发明的可插连接器形成了对该类型可插连接器的复用，从而还能够为降低制造成本作出贡献。即依据本发明能够制造出元器件数量显著减少、成本更为低廉而且能完成现有的功能的可插连接器和诸如服务器电源配电系统的电气系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]通过参照附图阅读以下所作的对非限制性实施例的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中:
[0023]图1示出了传统的用于服务器的电源连接设备的电连接器的结构示意图100 ；
[0024]图2示出了依据本发明所述的可插连接器的结构示意图200 ；
[0025]图3示出了依据本发明所述的可插连接件的分解图300 ；
[0026]图4示出了已经插入待插入的导体的已经本发明所述的可插连接器的结构示意图 400 ；
[0027]图5示出了包含外壳的依据本发明所述的可插连接器的装配图500 ;以及
[0028]图6示出了依据本发明所述的包含至少两个依据本发明所述的可插连接器的电气系统600。
[0029]在图中，贯穿不同的示图，相同或类似的附图标记表示相同或相似的装置(模块)。
【具体实施方式】
[0030]图1示出了传统的用于服务器的电源连接设备的电连接器的结构示意图，从图1中可以看出，该可插连接器100包括左右两个端子121和122、夹子110和限位金属片135。其中，左右两个端子121和122之间相距一定的距离，以容纳待插入的金属导体，从而起到连接器的作用；而限位金属片135有两方面的作用，一来限制左右两个端子之间保持一定的距离(如果没有这个限位金属片135，那么左右两个端子121和122将在夹子110的作用下合到一起)，从而利于金属导体的插入；另一方面，该限位金属片也将限制所插入的金属导体的插入深度，不至于金属导体插入太深从而影响该可插连接器自身的结构的稳定；而夹子110则是为了在金属导体插入该可插连接器时提供必要的夹力，从而确保左右端子中的至少一个与金属导体电气接触良好，确保该可插连接器能够正常工作。
[0031]图2示出了依据本发明所述的可插连接器的结构示意图。如图所示，依据本发明的可插连接器200包括施压构件210 ;至少两个接触构件221和222，该至少两个接触构件221和222被构造为接触相应的导体(图中未示出)，以形成相应的导电通路；以及绝缘及固定构件230，该绝缘及固定构件230被设置在施压构件210和至少两个接触构件221和222之间且被设置成固定至少两个接触构件221和222，
[0032]其中，施压构件210被设置成通过绝缘及固定构件230夹持至少两个接触构件221和222以在接触构件221和222和相应的导体(图中未示出)之间提供接触力，绝缘及固定构件230还被构造为在至少两个接触构件221和222之间以及施压构件210与至少两个接触构件221和222之间形成电绝缘。
[0033]其中，施压构件210和至少两个接触构件221和222沿横截导体(图中未示出)的适配方向的方向具有弹性，以允许补偿相应的导体的厚度与至少两个接触构件间221和222的预定的距离之间的偏差。以这样的方式，依据本发明的可插连接器便能够在一定的范围内匹配不同厚度的待插入的导体，从而使得该依据本发明的可插连接器200能够连接多种待插入导体，进而增大了该依据本发明的可插连接器200的适用范围。
[0034]例如，至少两个接触构件221和222和施压构件210被设置成允许补偿相应的导体的厚度与预定的距离之间的高达2_的偏差。以这样的方式，依据本发明的可插连接器200便能够在2_的范围内匹配不同厚度的待插入的导体，从而使得该依据本发明的可插连接器200能够连接多种待插入导体，进而增大了该依据本发明的可插连接器200的适用范围。
[0035]可选地，绝缘及固定构件230上具有限位部件235和236，其被构造为分别固定至少两个接触构件221和222。由于要形成两个电气连接通道，这就必然需要的两个接触构件221和222之间是电绝缘的，在该实施例中，利用绝缘及固定构件230上的限位部件235和236来固定至少两个接触构件221和222，从而能够在空间上为至少两个接触构件221和222形成一定的距离，从而形成电绝缘。
[0036]可选地，限位部件为限位卡槽和/或限位凸起。以这样的方式，能够较为简单并方便地形成电绝缘，限位卡槽和/或限位凸起能够是与绝缘及固定构件一体成型的，从而简化了制造步骤和工艺。
[0037]优选地，施压构件210和至少两个接触构件221和222中的至少一个沿横截导体的适配方向的方向可弯曲。以这样的方式，从而使得该可插连接器200能够以使得至少两个接触构件221和222的至少一个沿横截导体的适配方向的方向弯曲的方式来匹配或者说是允许待插入的导体的厚度上的尺寸的多样性。
[0038]优选地，施压构件210是夹持件。以这样的方式，使得该施压构件的制造变得较为简单。特别优选地，施压构件210形成为U型的夹持件。
[0039]可选地，至少两个接触构件221和222具有用于接触相应的导体的弧形接触区225和226，并且施压构件210通过绝缘及固定构件230在接触区225和226处对至少两个接触构件221和222施压。以这样的方式，该弧形区域确保了其在一定程度上能够变形，从而为至少两个接触构件与待插入的导体形成可靠的电气接触，进而确保依据本发明的可插连接器的可靠工作。
[0040]图3示出了依据本发明所述的可插连接件的分解图300。由图可知，依据本发明的可插连接器包括四个部分，分别是:施压构件210、至少两个接触构件221和222以及设置在施压构件210和至少两个接触构件221和222之间且被设置成固定至少两个接触构件221和222的绝缘及固定构件230。
[0041]具体地，在组装时，首先将接触构件221和222嵌入绝缘及固定构件230内，然后由施压构件210套装在该绝缘及固定构件230上从而形成一个依据本发明所述的可插连接器。
[0042]图4示出了已经插入待插入的导体的已经本发明所述的可插连接器的结构示意图400。图中示出了由导电部分451和453以及绝缘部分452组成的待插入的导体，由于要形成两个导电通道，这就不然要求要有两个相互绝缘的导体分别连接至依据本发明所述的可插连接器中分别于接触构件221和222接触，从而分别形成一个导电通道，一共形成两个导电通道。
[0043]具体地，至少两个接触构件221和222可以分别电连接至印刷电路板(图中未示出)上相应的焊盘上。以这样的方式便能通过将待插入的导体插入依据本发明的可插连接器实现待插入的导体与应该接入的焊盘直接的电气连接。
[0044]可选地，至少两个接触构件221和222分别电连接至印刷电路板(图中未示出)上相应的焊盘上，相应的焊盘电气导通。以这样的方式，从而使得依据本发明的可插连接器也能够具有传统的可插连接器的作用，即该可插连接器仅仅形成一个电气连接通道，而不是形成两个电气连接通道。
[0045]本领域的技术人员应当理解，该处也可以仅仅为了实现传统的可插连接器的功能而仅插入传统的导体，仅形成一个导电通道，本发明包括该实施例所描述的范围。
[0046]图5示出了包含外壳的依据本发明所述的可插连接器的装配图500。可选地，依据本发明所述的可插连接器200还包括外壳，施压构件210由外壳遮盖。因为施压构件210通常也是金属的，所以其外层在套一个外壳，一方面能够形成对依据本发明的可插连接器200的物理上的保护，另一方面也能够防止该依据本发明的可插连接器200向外界漏电，从而形成危险。
[0047]利用依据本发明的可插连接器200，一个可插连接器200便能形成两个连接通道，从而能够减少同样规模的电气系统的可插连接器的数量，进而为电气系统的小型化微型化作出贡献，此外，由于依据本发明的可插连接器200形成了对该类型可插连接器的复用，从而还能够为降低制造成本作出贡献。
[0048]图6示出了依据本发明所述的包含至少两个依据本发明所述的可插连接器的电气系统600。该电气系统600包括根据图1至图5所述的可插连接器200。如图所示，该电气系统600包含至少两个依据本发明所述的可插连接器200a、200η。当然，该电气系统600也能够包含多少依据本发明所述的可插连接器200。
[0049]利用依据本发明的电气系统600，一个可插连接器200便能形成两个连接通道，从而能够减少同样规模的电气系统的可插连接器的数量，进而为电气系统的小型化微型化作出贡献，此外，由于依据本发明的可插连接器形成了对该类型可插连接器的复用，从而还能够为降低制造成本作出贡献。
[0050]优选地，电气系统600是服务器电源配电系统。以这样的方式能够制造出元器件数量显著减少、成本更为低廉而且能完成现有的功能的服务器电源配电系统。
[0051]综上，利用依据本发明的可插连接器和/或电气系统，由于其中的一个可插连接器便能形成两个连接通道，从而能够减少同样规模的电气系统的可插连接器的数量，进而为电气系统的小型化微型化作出贡献，此外，由于依据本发明的可插连接器形成了对该类型可插连接器的复用，从而还能够为降低制造成本作出贡献。即依据本发明能够制造出元器件数量显著减少、成本更为低廉而且能完成现有的功能的可插连接器和诸如服务器电源配电系统的电气系统。
[0052]虽然己经参照示例性实施例描述了本发明，本领域技术人员将理解在不偏离本发明的范围的前提下，可以进行多种改变并可以用等效物替代它的元件。另外，可以进行许多修改以使特别的情形或材料适用于本发明的说明，而不偏离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的特定实施例，而包括权利要求范围内的全部实施例。
[0053]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论如何来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。此外，明显的，“包括”一词不排除其他元素和步骤。装置权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
【权利要求】
1.一种可插连接器(200)，包括: 施压构件(210)； 至少两个接触构件(221、222)，其被构造为接触相应的导体，以形成相应的导电通路；以及 绝缘及固定构件(230)，其被设置在所述施压构件(210)和所述至少两个接触构件(221,222)之间且被设置成固定所述至少两个接触构件(211、212)， 其中，所述施压构件(210)被设置成通过所述绝缘及固定构件(230)夹持所述至少两个接触构件(221、222)以在接触构件(221、222)和所述相应的导体之间提供接触力，所述绝缘及固定构件(230)还被构造为在所述至少两个接触构件(211、212)之间以及所述施压构件(210)与所述至少两个接触构件(221、222)之间形成电绝缘。
2.根据权利要求1所述的可插连接器(200)，其中，所述施压构件(210)和所述至少两个接触构件(221、222)沿横截所述导体的适配方向的方向具有弹性，以允许补偿所述相应的导体的厚度与所述至少两个接触构件(221、222)间的预定的距离之间的偏差。
3.根据权利要求2所述的可插连接器(200)，其中，所述至少两个接触构件(221、222)和所述施压构件(210)被设置成允许补偿所述相应的导体的厚度与所述预定的距离之间的闻达2mm的偏差。
4.根据权利要求1所述的可插连接器(200)，其中，所述绝缘及固定构件(230)上具有限位部件(235、236)，其被构造为分别固定所述至少两个接触构件(221、222)。
5.根据权利要求4所述的可插连接器(200)，其中，所述限位部件(235、236)为限位卡槽和/或限位凸起。
6.根据权利要求1所述的可插连接器(200)，其中，所述施压构件(210)和所述至少两个接触构件(211、212)中的至少一个沿横截所述导体的适配方向的方向可弯曲。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的可插连接器(200)，其中所述施压构件(210)是夹持件。
8.根据权利要求7所述的可插连接器(200)，其中所述施压构件(210)形成为U型的夹持件。
9.根据权利要求1所述的可插连接器(200)，其中所述至少两个接触构件(221、222)具有用于接触所述相应的导体的弧形接触区(225、226)，并且所述施压构件(210)通过所述绝缘及固定构件(230)在所述接触区(225、226)处对所述至少两个接触构件(221、222)施压。
10.根据权利要求1所述的可插连接器(200)，其中，所述至少两个接触构件(221、222)分别电连接至印刷电路板上相应的焊盘上。
11.根据权利要求10所述的可插连接器(200)，其中，所述至少两个接触构件(221、222)分别电连接至印刷电路板上相应的焊盘上，所述相应的焊盘电气导通。
12.根据权利要求1所述的可插连接器(200)，其中，所述可插连接器(200)还包括外壳(240)，所述施压构件(210)由所述外壳(240)遮盖。
13.—种电气系统,其特征在于，所述电气系统包括依据前述权利要求中的任一项所述的可插连接器(200)。
14.根据权利要求13所述的电气系统，其中，所述电气系统是服务器电源配电系统。
【文档编号】H01R13/18GK103811905SQ201210448527
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月9日 优先权日:2012年11月9日
【发明者】赵玉强, 赵光明, 陈洪增 申请人:泰科电子(上海)有限公司