适用于变压器特定扁平线圈的一体成型工装及工作方法
【专利摘要】本发明涉及一种适用于变压器特定扁平线圈的一体成型工装及其工作方法，包括上模组、下模组，所述上模组包括成型导向模块、成型预压模块、白钢刀模、拉紧强力弹簧，成型预压模块、拉紧强力弹簧、成型导向模块与白钢刀模分别互相连接；所述下模组包括固定模板、下成型模块、工作模芯、强力弹簧，下成型模块、工作模芯、固定模板与强力弹簧分别互相连接。本发明生产效率高，产品质量好。
【专利说明】适用于变压器特定扁平线圈的一体成型工装及工作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于变压器特定扁平线圈加工工装，涉及一种特定扁平线圈成型、冲孔、切断的模具工装及工作方法。
【背景技术】
[0002]因扁平线圈在变压器应用中体积小，耐电流大，绕制结构简单，致使越来越多变压器应用扁平线圈结构。而扁平线圈特定尺寸、形状成型、冲孔、切断加工效率，一直较低下。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题是提供一种制作特定尺寸、形状的扁平线圈的模具，提
高加工效率。
[0004]实现上述目的的技术方案如下:
[0005]适用于变压器特定扁平线圈的一体成型工装，包括上模组、下模组，其特征在于:所述上模组包括成型导向模块、成型预压模块、白钢刀模，成型预压模块、成型导向模块与白钢刀模分别互相连接；所述下模组包括固定模板、下成型模块、工作模芯，下成型模块、工作模芯与固定模板分别互相连接，产品材料放置在工作模芯上。
[0006]进一步的，所述成型导向模块的主体结构大体为一长方体，在长方体的同一侧面端面上对称的设置有凸出一，凸出一垂直导向模块的主体。
[0007]进一步的，成型预压模块的主体结构为一长方体结构，在长方体的一个侧面上对称的设置有凹槽二，凹槽二之间形成的凸块适配的卡在凸出一之间形成的卡口内，成型导向模块主体的端面上对称的设置有两个沉头通孔，为连接孔一，成型预压模块对应的位置上也具有两个螺纹通孔，为连接孔四，螺纹通孔与沉头通孔内放置有共同的拉紧强力弹簧，拉紧强力弹簧内放置拉紧螺丝，通过拉紧螺丝将成型导向模块与成型预压模块连接，成型预压模块主体端面上还设置有镶件孔，镶件孔内放置引脚定位镶件，成型预压模块侧面端面上设置有螺纹通孔，为连接孔九，连接孔九与镶件孔连通，镶件孔与引脚定位镶件形状、大小适配，连接孔九内放置螺丝，通过螺丝将引脚定位镶件固定。
[0008]进一步的，所述工作模芯的结构主体大体为一台阶式的圆柱结构，所述圆柱具有大头与小头，沿着大头的轴向方向，在大头的一侧具有凸耳，工作模芯大头下方设置有沉头孔，沉头孔内放置强力弹簧。
[0009]进一步的，所述下成型模块的主体结构为一长方体，在长方体中间具有通孔，所述通孔为连接孔五，连接孔五内放置工作模芯，连接孔五内设置凸耳限位槽，凸耳限位于限位槽内，所述连接孔五与工作模芯的大头形状、大小适配，下成型模块的下端连接固定模板，同时下成型模块上还具有定位销孔，定位销孔内放置产品定位销，成型预压产品材料放置于定位销之间和工作模芯上。
[0010]进一步的，所述固定模板的中心具有沉头孔，所述沉头孔为连接孔六，连接孔六内放置有强力弹簧，强力弹簧另一端放置于工作模芯大头下方沉头孔内，同时固定模板上还设置有数个连接孔七，连接孔七内放置螺丝，对应连接孔七的下成型模块的底端上也设置有数个螺纹连接孔，下成型模块与固定模板通过螺丝连接固定。
[0011]进一步的，所述成型导向模块、成型预压模块主体端面上对应位置设置有顶针通孔，顶针通孔内放置冲孔顶针，顶针通孔与冲孔顶针形状、大小适配，同时与成型导向模块的顶针通孔垂直的侧面上设置有螺纹通孔，为连接孔八，连接孔八与成型导向模块的顶针通孔连通，连接孔八内放置螺丝，连接孔八内的螺丝锁固连接冲孔顶针。
[0012]进一步的，与成型导向模块的顶针通孔位置对应的下成型模块上设置有两个通孔，为顶针落料孔，同时顶针落料孔的下方位置上设置有凹槽三，以便产品材料完成冲孔动作后下落废料。
[0013]一种适用于变压器特定扁平线圈的一体成型工装的工作方法:上模组、下模组组装好，上模组与下模组以产品中心为基准，上下垂直组合，将产品材料放置在下模组工作模芯上，并定位于产品定位销之间，上模组向下施力运动，使上模组的成型预压模块与下模组的下成型模块闭合，产品材料进行预压动作，之后上模组的成型预压模块与成型导向模块闭合，产品材料进行成型、冲孔、切断动作，之后上模组向上移动，成型产品取出完成一体成型加工。
[0014]本发明加工效率高，产品质量好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构分解图
[0016]图2为图1的局部放大图
[0017]图3为图1的局部放大图
[0018]图4为上模组组装后的示意图
[0019]图5为下模组组装后的示意图
[0020]附图序号说明:成型导向模块1、凸出一 1-1、凹槽一 1-2、连接孔一 1-3、连接孔二 1-4、连接孔八1-5、顶针通孔一 1-6、白钢刀模2、连接孔三2-1、成型预压模块3、凹槽二3-1、连接孔四3-2、镶件孔3-3、顶针通孔二 3-4、连接孔九3_5、螺丝4、拉紧强力弹簧5、拉紧螺丝6、引脚定位镶件7、工作模芯8、小头8-1、大头8-2、凸耳8-3、下成型模块9、连接孔五9-1、凹槽三9-2，定位销9-3、顶针落料孔9-4、固定模板10、连接孔六10_1、连接孔七10-2、强力弹簧11、冲孔顶针13。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面结合附图对本发明做详细的说明。
[0022]上模组包括成型导向模块、冲孔顶针、成型预压模块、引脚定位镶件、拉紧强力弹簧、拉紧螺丝、白钢刀模。成型导向模块的主体结构大体为一长方体结构，在长方体的同一侧面端面的两边设置有凸出一 1-1，凸出一 1-1与成型导向模块的主体垂直，与凸出一相对的成型导向模块主体侧面上设置有凹槽一 1-2，凹槽一上设置有连接孔二 1-4，白钢刀模2连接在凹槽1-2内，白钢刀模2上也设置有与连接孔二 1-4相对应的连接孔三2-1，连接孔二与连接孔三2-1通过螺丝连接。
[0023]成型预压模块3的主体结构大体呈一矩形结构，成型预压模块3的侧面具有对称的凹槽二 3-1，凹槽二之间形成的凸块适配的卡在凸出一 1-1之间形成的卡口内，成型预压模块3的端面上设置有与连接孔一 1-3对应的连接孔四3-2，在其中一个连接孔四3-2的旁边设置有一个镶件孔3-3，连接孔一 1-3与连接孔四3-2内放置共同的拉紧弹力弹簧5，拉紧弹力弹簧5内放置拉紧螺丝6，通过拉紧螺丝6将成型预压模块3连接在成型导向模块I的下端，镶件孔3-3内放置引脚定位镶件7，引脚定位镶件7与镶件孔3-3形状、大小适配，在成型预压模块3的端面上还设置有两个顶针通孔二 3-4，与顶针通孔二 3-4对应位置的成型导向模块I上设置有两个顶针通孔一 1-6，顶针通孔一 1-6与顶针通孔二 3-4内放置共同的冲孔顶针13，冲孔顶针13与顶针通孔一 1-6、顶针通孔二 3-4形状、大小适配，同时与成型导向模块顶针通孔垂直的侧面上设置有螺纹通孔，为连接孔八1-5，连接孔八1-5与顶针通孔一 1-6连通，连接孔八内放置螺丝，通过螺丝将冲孔顶针13锁紧固定在顶针通孔一
1-6 内。
[0024]下模组包括:工作模芯8、下成型模块9、固定模板10、强力弹簧11，下成型模块9、工作模芯8、强力弹簧11与固定模板10分别互相连接。
[0025]工作模芯8为一台阶式结构，具有小头8-1和大头8-2，大头8_2上具有凸耳8_3，工作模芯大头下方设置有沉头孔，放置强力弹簧11，下成型模块上具有一成型孔，所述成型孔为连接孔五9-1，连接孔五9-1与工作模芯的大头8-2形状、大小适配，连接孔五内设置工作模芯凸耳限位槽(图中未示出)，凸耳限位于限位槽内，凸耳限位槽的作用是下模组安装后，可以通过凸耳限位槽将工作模芯限位在下成型模块连接孔五中，工作模芯8放置在连接孔五9-1内，工作模芯凸耳8-3限位于限位槽内，下成型模块的下端连接固定模板10。固定模板10的中心具有一个沉头孔，为连接孔六10-1，连接孔六10-1的四周均布四个连接孔七10-2，下成型模块的底端具有与连接孔七10-2对应的螺纹孔，连接孔七10-2内放置螺丝4，固定模板与下成型模块通过螺丝4连接在一起，连接孔六10-1内放置强力弹簧11另一端，强力弹簧11位于工作模芯8下方设置的沉头孔与连接孔六10-1之间。同时下成型模块上还具有定位销孔，定位销孔内放置产品定位销9-3。产品材料放置于工作模芯8与定位销9-3之间。在定位销9-3旁边设置两个顶针落料孔9-4，顶针落料孔9-4与顶针通孔3_4位置对应，顶针落料孔9-4下方设置有凹槽三9-2，产品材料冲孔后起落废料作用。
[0026]同时，上模组与下模组以产品中心为基准，上下垂直组合使用，可包括精密模座，但不限定使用精密模座。
[0027]上模组、下模组的各部件组装后可以分为:产品放置定位模块，产品冲孔定位模块，辅助成型上下滑动工作部件，产品冲孔及废料下料模块，产品切断模块，产品预压模块，产品成型模块。
[0028]产品放置定位模块:由下模组下成型模块9中心位置掏空为连接孔五9-1镶入产品放置定位及上下滑动作用的工作模芯8组成；
[0029]产品冲孔定位模块:由下模组下成型模块9适当位置打定位销孔，加装用于产品冲孔定位作用的定位销9-3组成；
[0030]辅助成型上下滑动工作部件:由下模组下成型模块9中心位置掏空连接孔五9-1镶入上下滑动工作模芯8、强力弹簧11、固定模板10，用螺丝4锁紧组成；
[0031]冲孔及废料下料模块:由下模组下成型模块9适当位置设置顶针落料孔9-4以及上模组成型导向模块I与成型预压模块3相关位置镶入冲孔顶针13组成；[0032]产品切断模块:由上模组成型导向模块1、白钢刀模2、下模组下成型模块9，再用螺丝4锁紧组成。
[0033]产品预压模块:将上模组引脚定位镶件7装于成型预压模块3上，再用拉紧强力弹簧5套入拉紧螺丝6，将成型预压模块2与成型导向模块I锁定组成；
[0034]产品成型模块:将上模组与下模组以产品中心为基准，上下垂直组合，可包括精密模座，但不限定使用精密模座。
[0035]本发明的一体成型工作原理为:上模组安装连接，下模组安装连接，将产品材料放入工作模芯8小头8-1上，放在定位销9-3之间，之后，上模组垂直向下给力一>上模组垂直滑动一 >上模组的成型预压模块与下模组的下成型模块闭合，产品成型预压模块压紧产品材料，进行预压动作一>上成型模块对产品压入辅助成型上下滑动工作部件一>产品预成型动作一>上下成型模块合一产品完成成型动作一>上模组继续给力下行移动一>上模组产品冲孔模块完成冲孔动作一>产品型材废料通过顶针落料孔9-4，下落到凹槽三9-2下方一>上模组继续给力产品切断模块下行移动一>与下模组辅助切断部件闭合，完成切断动作一>上模组向上移动一>下模组辅助成型上下滑动工作部件将一体成型后产品托出一>产品取出，一体成型完成。
[0036]如上所述工装，适用于变压器特定扁平线圈特定尺寸、形状的成型、冲孔、切断工序的一次完成，从而提高加工效率。
[0037]以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本发明实施例，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围内。
【权利要求】
1.适用于变压器特定扁平线圈的一体成型工装，包括上模组、下模组，其特征在于:所述上模组包括成型导向模块、成型预压模块、白钢刀模，成型预压模块、成型导向模块与白钢刀模分别互相连接；所述下模组包括固定模板、下成型模块、工作模芯，下成型模块、工作模芯与固定模板分别互相连接，产品材料放置在工作模芯上。
2.根据权利要求1所述的适用于变压器特定扁平线圈的一体成型工装，其特征在于:所述成型导向模块的主体结构大体为一长方体，在长方体的同一侧面端面上对称的设置有凸出一，凸出一垂直导向模块的 主体。
3.根据权利要求1所述的适用于变压器特定扁平线圈的一体成型工装，其特征在于:成型预压模块的主体结构为一长方体结构，在长方体的一个侧面上对称的设置有凹槽二，凹槽二之间形成的凸块适配的卡在凸出一之间形成的卡口内，成型导向模块主体的端面上对称的设置有两个沉头通孔，为连接孔一，成型预压模块对应的位置上也具有两个螺纹通孔，为连接孔四，螺纹通孔与沉头通孔内放置有共同的拉紧强力弹簧，拉紧强力弹簧内放置拉紧螺丝，通过拉紧螺丝将成型导向模块与成型预压模块连接，成型预压模块主体端面上还设置有镶件孔，镶件孔内放置引脚定位镶件，成型预压模块侧面端面上设置有螺纹通孔，为连接孔九，连接孔九与镶件孔连通，镶件孔与引脚定位镶件形状、大小适配，连接孔九内放置螺丝，通过螺丝将引脚定位镶件固定。
4.根据权利要求1所述的适用于变压器特定扁平线圈的一体成型工装，其特征在于:所述工作模芯的结构主体大体为一台阶式的圆柱结构，所述圆柱具有大头与小头，沿着大头的轴向方向，在大头的一侧具有凸耳，工作模芯大头下方设置有沉头孔，沉头孔内放置强力弹黃。
5.根据权利要求1所述的适用于变压器特定扁平线圈的一体成型工装，其特征在于:所述下成型模块的主体结构为一长方体，在长方体中间具有通孔，所述通孔为连接孔五，连接孔五内放置工作模芯，连接孔五内设置凸耳限位槽，凸耳限位于限位槽内，所述连接孔五与工作模芯的大头形状、大小适配，下成型模块的下端连接固定模板，同时下成型模块上还具有定位销孔，定位销孔内放置产品定位销，成型预压产品材料放置于定位销之间和工作模芯上。
6.根据权利要求1所述的适用于变压器特定扁平线圈的一体成型工装，其特征在于:所述固定模板的中心具有沉头孔，所述沉头孔为连接孔六，连接孔六内放置有强力弹簧，强力弹簧另一端放置于工作模芯大头下方沉头孔内，同时固定模板上还设置有数个连接孔七，连接孔七内放置螺丝，对应连接孔七的下成型模块的底端上也设置有数个螺纹连接孔，下成型模块与固定模板通过螺丝连接固定。
7.根据权利要求1所述的适用于变压器特定扁平线圈的一体成型工装，其特征在于:所述成型导向模块、成型预压模块主体端面上对应位置设置有顶针通孔，顶针通孔内放置冲孔顶针，顶针通孔与冲孔顶针形状、大小适配，同时与成型导向模块的顶针通孔垂直的侧面上设置有螺纹通孔，为连接孔八，连接孔八与成型导向模块的顶针通孔连通，连接孔八内放置螺丝，连接孔八内的螺丝锁固连接冲孔顶针。
8.根据权利要求1所述的适用于变压器特定扁平线圈的一体成型工装，其特征在于:与成型导向模块的顶针通孔位置对应的下成型模块上设置有两个通孔，为顶针落料孔，同时顶针落料孔的下方位置上设置有凹槽三，以便产品材料完成冲孔动作后下落废料。
9.适用于变压器特定扁平线圈的一体成型工装的工作方法，其特征在于:上模组、下模组组装好，上模组与下模组以产品中心为基准，上下垂直组合，将产品材料放置在下模组工作模芯上，并定位于产品定位销之间，上模组向下施力运动，使上模组的成型预压模块与下模组的下成型模块闭合，产品材料进行预压动作，之后上模组的成型预压模块与成型导向模块闭合，产品材料进行成型、冲孔、切断动作，之后上模组向上移动，成型产品取出完成一体成型加工。
【文档编号】H01F41/04GK103560001SQ201310501318
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】魏晋峰 申请人:深圳市海光电子有限公司